本实用新型涉及离心泵技术领域，特别涉及一种油杯固定装置。
背景技术：
目前，离心泵在石油化工行业中得到广泛的应用。轴承是离心泵的重要支承部件，在实际应用时，需要对轴承进行润滑，以减小摩擦和磨损。现有的离心泵一般是设有轴承箱，该轴承箱上设置有恒位油杯，通过该恒位油杯可以为轴承箱补充润滑油，使得该轴承箱利用润滑油对轴承进行润滑。
请参考图1，该图1示例性的示出了一种恒位油杯01，该恒位油杯01置于油杯底座02上，该油杯底座02通过补油管03与轴承箱连接，以通过该补油管03为该轴承箱补充润滑油。其中，该补油管03的两端分别设有螺纹，该油杯底座02上设有螺母，该补油管03的一端通过螺纹与油杯底座02的螺母连接，同理，该补油管03的另一端也通过螺纹与轴承箱实现连接。
在实际应用场景中，如果油杯底座倾斜，可能导致润滑油泄露，因此，需要保持恒位油杯处于垂直状态，油杯底座无倾斜。如此以来，补油管与油杯底座之间可能无法保证牢固连接，此时，容易导致出现漏油现象。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种油杯固定装置，用于解决由于需要保持恒位油杯处于垂直状态导致补油管与油杯底座之间可能无法保证牢固连接的问题。所述技术方案如下：
本实用新型提供了一种油杯固定装置，所述装置包括：主体定位部件和锁紧定位部件；
所述主体定位部件的本体为空心管，且所述主体定位部件的一端的内表面为多边形，用于将所述主体定位部件套接在油杯底座上，以固定所述油杯底座；
所述锁紧定位部件用于将所述主体定位部件固定至穿过所述空心管的补油管上，其中，所述空心管的内径大于所述补油管的外径。
可选地，所述主体定位部件的一端的内表面为六边形。
可选地，所述主体定位部件的本体上设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和所述第二通孔中均设有螺纹，所述锁紧定位部件包括两个锁紧定位螺栓，以通过所述两个锁紧定位螺栓、所述第一通孔和所述第二通孔，将所述主体定位部件固定至穿过所述空心管的补油管上。
可选地，所述第一通孔和所述第二通孔以所述主体定位部件的中轴线为对称轴对称设置。
可选地，所述主体定位部件的另一端设有螺纹，所述螺纹上带有收缩口，所述锁紧定位部件为锁紧定位螺母，以通过所述锁紧定位螺母和所述带有收缩口的螺纹，将所述主体定位部件固定至穿过所述空心管的补油管上。
可选地，所述收缩口包括一个；或者，所述收缩口包括多个。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
本实用新型提供的油杯固定装置包括主体定位部件和锁紧定位部件，该主体定位部件的本体为空心管，且该主体定位部件的一端的内表面为多边形，在实际实现时，将补油管与轴承箱紧固连接完成后，将该补油管穿过该主体定位部件的空心管，将油杯底座安装至补油管上并调整至垂直状态，将恒位油杯置于油杯底座上。之后，利用该主体定位部件的内表面为多边形的一端固定好油杯底座，利用锁紧定位部件将该主体定位部件固定锁死至该补油管上。如此，解决了由于需要保持恒位油杯处于垂直状态导致补油管与油杯底座之间可能无法保证牢固连接的问题，防止出现漏油现象。
附图说明
图1是根据一示例性实施例示出的一种恒位油杯的示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的结构示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的装配图；
图4是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的装配图；
图5是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的安装效果图；
图6是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的结构示意图；
图7是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的装配图；
图8是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的安装效果图。
附图标记：
1，主体定位部件；2、锁紧定位部件；
10，第一通孔；12，第二通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
请参考图2，该图2是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的结构示意图，该装置主要包括主体定位部件1和锁紧定位部件2。
该主体定位部件1的本体为空心管，且该主体定位部件1的一端的内表面为多边形，用于将该主体定位部件1套接在油杯底座上，以固定该油杯底座。该锁紧定位部件2用于将该主体定位部件1固定至穿过该主体定位部件1的补油管上，其中，该空心管的内径大于补油管的外径。
在实际实现时，将补油管与轴承箱紧固连接完成后，将该补油管穿过该主体定位部件1的空心管，将油杯底座安装至补油管上并调整至垂直状态，将恒位油杯置于油杯底座上。之后，利用该主体定位部件1的内表面为多边形的一端固定好油杯底座，并通过锁紧定位部件2将该主体定位部件1固定锁死至该补油管上。
进一步地，该主体定位部件1的一端的内表面为六边形。也即是，由于油杯底座上与补油管连接的螺母外边面为六边形，因此，通常可以将主体定位部件1的一端的内表面设置为六边形，以便于该油杯固定装置能够与油杯底座紧密贴合。
当然，这里仅是以该主体定位部件1的一端的内表面为六边形为例进行说明，在实际实现中，该主体定位部件1的一端的内表面还可以为其它任一能够套接并固定住油杯底座的多边形。
需要说明的是，在实际应用场景中，该空心管的内径可以比该补油管的外径大预设长度，该预设长度可以由用户根据实际需求进行设置。譬如，该预设长度可以为0.1厘米，或者，该预设长度也可以为0.2厘米等，本实用新型对此不做限定。
进一步地，请继续参考图2，该主体定位部件1的本体上设有第一通孔10和第二通孔12，且该第一通孔10和该第二通孔12中均设有螺纹，该锁紧定位部件包括两个锁紧定位螺栓，以通过该两个锁紧定位螺栓、该第一通孔10和该第二通孔12，将该主体定位部件1固定至穿过该空心管的补油管上。
进一步地，该第一通孔10和该第二通孔12以该主体定位部件1的中轴线为对称轴对称设置，如此，可以保证更加稳固地将该主体定位部件1固定锁死至该补油管上。请参考图3和图4，该图3和图4是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的装配图。
在实际实现中，将补油管与轴承箱紧固连接完成后，将该补油管穿过该主体定位部件1的空心管，将油杯底座安装至补油管上并调整至垂直状态，将恒位油杯置于油杯底座上。之后，将该两个锁紧定位螺栓分别安装至该第一通孔10和该第二通孔12中，以将该主体定位部件1固定至穿过该空心管的补油管上。由于主体定位部件1不能活动，且恒位油杯也不能活动，因此，可以将恒位油杯稳定固定至垂直状态，请参考图5，该图5是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的安装效果图。
进一步地，在对该油杯固定装置进行拆卸的过程中，可以先松动两个锁紧定位螺栓，然后将该油杯固定装置退开油杯底座。之后，可以从该油杯底座上拆卸恒位油杯，并单独拆卸油杯固定装置
进一步地，请参考图6，该主体定位部件1的另一端设有螺纹，该螺纹上带有收缩口，该锁紧定位部件2为锁紧定位螺母，将该锁紧定位螺母固定安装至该主体定位部件1中带有收缩口的螺纹的一端，以通过该锁紧定位螺母和该带有收缩口的螺纹，将该主体定位部件1固定至穿过该空心管的补油管上。请参考图7，该图7是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的装配图。
在实际应用场景中，将补油管与轴承箱紧固连接完成后，将该补油管穿过该主体定位部件1的空心管，将油杯底座安装至补油管上并调整至垂直状态，将恒位油杯置于油杯底座上。之后，通过该锁紧定位螺母和该带有收缩口的螺纹将该主体定位部件1固定锁死至穿过该空心管的补油管上。由于主体定位部件1不能活动，且恒位油杯也不能活动，因此，可以将恒位油杯稳定固定至垂直状态，请参考图8，该图8是根据一示例性实施例示出的一种油杯固定装置的安装效果图。
进一步地，在对该油杯固定装置进行拆卸的过程中，可以先松动锁紧定位螺母，然后将该油杯固定装置退开油杯底座。之后，可以从该油杯底座上拆卸恒位油杯，并单独拆卸油杯固定装置。
需要说明的是，为了方便将该主体定位部件1套接在油杯底座上，还可以将该主体定位部件1的一端的外表面设置为多边形，例如，可以设置为六边形，如图6、图7和图8所示，本实用新型对此不做限定。
值得一提的是，该油杯固定装置具有体积小、方便快速进行拆卸的特点。在安装后确保设备美观。另外，该油杯固定装置可以采用铝合金材质，如此，在确保装置强度的同时，可以满足在石油天然气等防爆场所的使用。
在本实用新型中，提供了一种油杯固定装置，该装置包括主体定位部件和锁紧定位部件，该主体定位部件的本体为空心管，且该主体定位部件的一端的内表面为多边形，在实际实现时，将补油管与轴承箱紧固连接完成后，将该补油管穿过该主体定位部件的空心管，将油杯底座安装至补油管上并调整至垂直状态，将恒位油杯置于油杯底座上。之后，利用该主体定位部件的内表面为多边形的一端固定好油杯底座，利用锁紧定位部件将该主体定位部件固定锁死至该补油管上。如此，解决了由于需要保持恒位油杯处于垂直状态导致补油管与油杯底座之间可能无法保证牢固连接的问题，防止出现漏油现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。