本实用新型涉及隧道风机技术领域，尤其是涉及一种隧道风机用消音装置。
背景技术：
目前，5000Pa的高压风机在隧道通风领域己经得到了普遍应用，然而流量较大的风机的噪音也相对增大，因此不能满足环保要求，消音器是阻止声音传播而能使气流正常通过的一种装置，使用消音器是消除空气中噪声的重要措施；消音器一般安装在风机等设备的排气系统中，起到降低噪音的作用；然而现有的风机消音器虽然能够降低一些噪音，但是对于噪音相对较大的2000m3/min大流通量风机，降噪效果不明显，未能满足环境要求。因此，传统高压大流通量风机消音器的阻力、结构、方式都急需得到改进。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理的隧道风机用消音装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种隧道风机用消音装置，其包括方形壳体，壳体内部为空心结构，两端部开口，两侧板横截面形状为波纹状，壳体内设有与壳体侧面相平行的若干个间隔均匀的过滤网板，过滤网板上均匀分布有圆形滤孔，过滤网板两端设置有消音劈尖，消音劈尖两端通过螺接或卡接方式分别与壳体内壁顶部、底部固定连接；壳体一端部开口处设有用于连接风机的法兰连接片。
所述的隧道风机用消音装置，其壳体两侧板均由若干个消音劈尖依次连接形成表面波纹状整体结构。
所述的隧道风机用消音装置，其消音劈尖呈倾斜状，与壳体顶部、底部之间具有60°夹角。
所述的隧道风机用消音装置，其壳体顶端设置有固定吊环。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
该隧道风机用消音装置，其结构简单，设计合理新颖，易于制作，便于安装、维修，采用的方形壳体与现有技术中的圆形消音筒相比消音效果提高12.5～15.0%，壳体内部的容腔随两侧板的消音劈尖断面扩张而变化，在消音劈尖的作用下容腔形成对声波的阻抗、反射、干扰的消音作用，消音效果好，具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型隧道风机用消音装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型隧道风机用消音装置的另一角度的立体结构示意图；
图3是本实用新型隧道风机用消音装置的侧面结构示意图；
图中：1－壳体；2－吊环；3－侧板；4－过滤网板；5－消音劈尖；6－法兰连接片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1、2、3所示，该隧道风机用消音装置，其包括方形壳体1，壳体内部为空心结构，两端部开口，两侧板3横截面形状为波纹状，壳体内设有与壳体侧面相平行的若干个间隔均匀的过滤网板4，过滤网板上均匀分布有圆形滤孔，过滤网板4两端均设置有消音劈尖5a，消音劈尖两端通过螺接或卡接方式分别与壳体内壁顶部、底部固定连接；壳体两端部中的其中一端部开口处设有用于连接风机的法兰连接片6。
上述的壳体1的两侧板3均由若干个消音劈尖5b依次连接形成表面波纹状整体结构。
上述的壳体1两侧板3的消音劈尖5b、过滤网板两端的消音劈尖5a均呈倾斜状，与壳体顶部、底部之间具有60°夹角。
上述的壳体1顶端设置有固定吊环2。
上述的过滤网板4两端的消音劈尖5a既减少风流阻力又增加劈尖消音作用。
在消音劈尖5b的作用下容腔形成对声波的阻抗、反射、干扰的消音作用，过风面积不变，在距风机吸风口45°处消音10～15分贝。
本实用新型的隧道风机用消音装置，还可通过壳体两两对接形成长方形的大容腔，消音长度加长、面积增大，消音加倍，满足更高的治理噪音的要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。