本实用新型涉及阻水装置，特别涉及一种卧式渣浆泵轴承阻水装置。
背景技术：
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选煤厂用卧式渣浆泵是一种借助离心力的作用使含渣固液混合物能量增加的一种机械。卧式渣浆泵的离心力主要依靠叶轮高速旋转提供，为确保其正常工作，在其副叶轮端面上一般加装填料进行密封，但随着使用时间的延长，密封填料的密封性降低，在离心力的作用下，含渣固液混合物中的液体从填料密封处被甩出而进入轴承组件中，最终导致轴承组件内轴损坏，大大缩短了轴承组件的使用寿命，增加了设备更换频率和费用，影响生产连续性。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种延长轴承组件使用寿命、降低设备更换频率和费用的卧式渣浆泵轴承阻水装置。
本实用新型由如下技术方案实施：卧式渣浆泵轴承阻水装置，其包括阻水板，所述阻水板中心处设有安装孔，所述阻水板上沿其半径方向倾斜设置有若干个导流板，沿所述阻水板的边沿设有环形储水槽，所述环形储水槽的进水口一侧朝向所述阻水板的圆心，所述环形储水槽上设有出水管，所述出水管的出水端设螺接有端盖。
进一步的，所述导流板与所述阻水板之间的夹角为15°-45°。
进一步的，所述所述端盖与所述出水管之间设有密封圈。
进一步的，所述环形储水槽内设有吸水棉。
本实用新型的优点：1、由副叶轮密封填料处甩出的液体溅射到阻水板上，利用转动产生的离心力，沿导流板流入环形储水槽内，当设备停车时，打开端盖并通过出水管进行排水，有效避免轴承组件进水而导致内轴损坏，延长了轴承组件使用寿命，降低了设备更换频率和费用，确保了生产的连续性；2、导流板倾斜设置可以确保溅射到阻水板上的液体沿导流板流入环形储水槽内，避免液体发生二次溅射；3、环形储水槽内设有吸水棉，可以保证在设备运行时，流入环形储水槽内的液体被牢固吸附，避免液体溅出而进入轴承组件。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
阻水板1，安装孔2，导流板3，环形储水槽4，出水管5，端盖6，密封圈7，吸水棉8。
具体实施方式：
实施例1：
如图1所示，卧式渣浆泵轴承阻水装置，其包括阻水板1，阻水板1中心处设有安装孔2，阻水板1上沿其半径方向倾斜设置有六个导流板3，导流板3与阻水板1之间的夹角为15°-45°，在本实施例中，导流板3与阻水板1之间的夹角为45°，导流板3倾斜设置可以确保溅射到阻水板1上的液体沿导流板3流入环形储水槽4内，避免液体发生二次溅射；沿阻水板1的边沿设有环形储水槽4，环形储水槽4内设有吸水棉8；环形储水槽4的进水口一侧朝向阻水板1的圆心，环形储水槽4上设有出水管5，出水管5的出水端设螺接有端盖6，端盖6与出水管5之间设有密封圈7，避免端盖6与出水管5之间漏水。
工作过程：
本实施例通过安装孔2安装在轴承组件和副叶轮之间的转动轴上，由副叶轮密封填料处甩出的液体溅射到阻水板1上，利用转动产生的离心力，沿导流板2流入环形储水槽4内，环形储水槽4内设有吸水棉8，可以保证在设备运行时，流入环形储水槽4内的液体被牢固吸附，避免液体溅出而进入轴承组件；当设备停车时，打开端盖6并通过出水管5进行排水，有效避免轴承组件进水而导致内轴损坏，延长了轴承组件使用寿命，降低了设备更换频率和费用，确保了生产的连续性。
实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。