风机用在线清洗轮毂的制作方法

本发明涉及风机清洗技术领域，具体而言，涉及风机用在线清洗轮毂。

背景技术：

风机在线清洗装置多用于粉尘含量较高，或者气体介质中含有焦油或其他容易粘附的成分时。现有的在线冲洗设备一般是在风机进风口处设置一个固定的进口水路，而且叶轮前盘内侧部位往往无法冲洗。且随着粉尘的冲刷，其深入风机内部的管路结构存在安全隐患。容易磨损脱落掉进叶轮内部造成飞车事故。

因此，提供一种安全稳定的风机用在线清洗轮毂成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种风机用在线清洗轮毂，以缓解现有技术中不安全的技术问题。

本发明实施例提供了一种风机用在线清洗轮毂，包括叶轮轮毂、机壳和传动轴；

所述传动轴与所述叶轮轮毂密封连接，所述叶轮轮毂设置在所述机壳内；

所述传动轴外壁设置有与所述机壳连接的密封组件，所述密封组件上开设有进水口、出水口和冲洗水腔，所述传动轴内开设有流水腔，所述流水腔一端与所述冲洗水腔连通，另一端与开设在所述叶轮轮毂上的喷水孔连通。

本发明实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述进水口处设置有进水管，所述出水口处设置有出水管，所述进水管和所述出水管上均设置有阀门。

本发明实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述密封组件包括密封体、密封套和轴套；

所述轴套套设在所述传动轴外壁，所述密封套套设在所述轴套外壁，所述密封体套设在所述密封套外壁。

本发明实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述密封体与所述机壳连接，且所述密封体与所述机壳之间设置有第一密封圈。

本发明实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述轴套外壁设置有第一凸起，所述密封套内壁设置有与所述第一凸起交错设置的第二凸起；

所述第二凸起上设置有第二密封圈。

本发明实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述第二凸起顶部开设有环槽，所述第二密封圈位于所述环槽内。

本发明实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述密封套外壁设置有定位块，所述密封体内壁设置有与所述定位块适配的定位槽。

本发明实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述密封体内壁开设有分水槽，所述进水口和所述出水口均与所述分水槽连通。

本发明实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述密封套上开设有密封水腔，所述冲洗水腔位于所述密封套上；

所述冲洗水腔包括冲洗环腔和冲洗孔，所述冲洗孔一端与所述分水槽连通，另一端与所述冲洗环腔连通。

本发明实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述密封体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与所述冲洗孔对应的螺杆；

所述螺杆与所述螺纹孔密封连接，所述螺杆靠近所述冲洗孔的一端设置有顶尖。

有益效果：

本发明实施例提供了一种风机用在线清洗轮毂，包括叶轮轮毂、机壳和传动轴；传动轴与叶轮轮毂密封连接，叶轮轮毂设置在机壳内；传动轴外壁设置有与机壳连接的密封组件，密封组件上开设有进水口、出水口和冲洗水腔，传动轴内开设有流水腔，流水腔一端与冲洗水腔连通，另一端与开设在叶轮轮毂上的喷水孔连通。在工作时，动力源带动传动轴转动，传动轴带动叶轮轮毂转动，叶轮轮毂带动叶轮转动，完成风机的日常工作，在此过程中，密封组件上的进水口会流入水流，然后水流从冲洗水腔流入传动轴内的流水腔，并沿着流水腔到达叶轮轮毂上的喷水孔，最后从喷水孔中喷出对叶轮进行实时清洗，提高清洗效率，而且机壳内无冗余设备，避免与叶轮发生碰撞，保证设备安全运行。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的风机用在线清洗轮毂的结构示意图；

图2为图1中aa示意图；

图3为图1中b的局部放大图。

图标：100－叶轮轮毂；110－喷水孔；200－机壳；300－传动轴；310－流水腔；400－密封组件；410－密封体；411－进水口；412－出水口；413－进水管；414－出水管；415－第一密封圈；416－定位槽；417－分水槽；418－螺杆；420－密封套；421－冲洗水腔；422－第二凸起；423－第二密封圈；424－定位块；425－密封水腔；426－冲洗孔；430－轴套；431－第一凸起；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参考图1－图3所示：

本发明实施例提供了一种风机用在线清洗轮毂，包括叶轮轮毂100、机壳200和传动轴300；传动轴300与叶轮轮毂100密封连接，叶轮轮毂100设置在机壳200内；传动轴300外壁设置有与机壳200连接的密封组件400，密封组件400上开设有进水口411、出水口412和冲洗水腔421，传动轴300内开设有流水腔310，流水腔310一端与冲洗水腔421连通，另一端与开设在叶轮轮毂100上的喷水孔110连通。

在工作时，动力源带动传动轴300转动，传动轴300带动叶轮轮毂100转动，叶轮轮毂100带动叶轮转动，完成风机的日常工作，在此过程中，密封组件400上的进水口411会流入水流，然后水流从冲洗水腔421流入传动轴300内的流水腔310，并沿着流水腔310到达叶轮轮毂100上的喷水孔110，最后从喷水孔110中喷出对叶轮进行实时清洗，提高清洗效率，而且机壳200内无冗余设备，避免与叶轮发生碰撞，保证设备安全运行。

具体的，对叶轮进行清洗的水流从叶轮轮毂100喷出，当叶轮转动时，叶轮轮毂100同步转动，对叶轮进行清洗，提高清洗效果；而且，清洗口是在叶轮轮毂100上，因此机壳200内不会有任何冗余的设备，不会对叶轮正常工作造成影响，也无需担心清洗设备掉落对损害叶轮，提高生产工作的安全性。

具体的，通过密封组件400将传动轴300与机壳200进行连接并密封，其中，密封组件400上开设进水口411，通过进水口411向冲洗水腔421内充水，当需要进行清洗工作时关闭出水口412，然后水流会经过冲洗水腔421流到传动轴300内的流水腔310内，然后经叶轮轮毂100上的喷水孔110喷出，对叶轮进行清洗。

其中，通过对出水口412的控制，可以调节清洗水量和水压的控制，当出水口412敞开较大时，对叶轮的清洗水量和水压均会降低；当出水口412敞开较小时，对叶轮的清洗水量和水压均会提高。

本实施例的可选方案中，进水口411处设置有进水管413，出水口412处设置有出水管414，进水管413和出水管414上均设置有阀门。

具体的，通过阀门控制进水口411和出水口412的水流流量。

本实施例的可选方案中，密封组件400包括密封体410、密封套420和轴套430；轴套430套设在传动轴300外壁，密封套420套设在轴套430外壁，密封体410套设在密封套420外壁。

本实施例的可选方案中，密封体410与机壳200连接，且密封体410与机壳200之间设置有第一密封圈415。

其中，密封体410与机壳200通过螺栓连接在一起，并且密封体410与机壳200之间设置有多个第一密封圈415，保证密封体410与机壳200之间密封连接。

本实施例的可选方案中，轴套430外壁设置有第一凸起431，密封套420内壁设置有与第一凸起431交错设置的第二凸起422；第二凸起422上设置有第二密封圈423。

本实施例的可选方案中，第二凸起422顶部开设有环槽，第二密封圈423位于环槽内。

具体的，轴套430外壁设置有第一凸起431，密封套420内壁设置有第二凸起422，当密封套420与轴套430套接在一起时，第一凸起431和第二凸起422交错设置形成密封，并且在第二凸起422顶部开设环槽，环槽内设置有第二密封圈423，完成密封。

其中，轴套430上开设有供与冲洗水腔421连通的流水孔，流水孔一端与冲洗水腔421连通，另一端与流水腔310连通。

本实施例的可选方案中，密封套420外壁设置有定位块424，密封体410内壁设置有与定位块424适配的定位槽416。

其中，密封套420外壁设置有定位块424，密封体410内壁设置有定位槽416，当密封套420与密封体410装配在一起时，定位块424会进入到定位槽416内，然后密封体410与机壳200固定连接在一起，避免在工作过程中密封套420随意移动。

本实施例的可选方案中，密封体410内壁开设有分水槽417，进水口411和出水口412均与分水槽417连通。

本实施例的可选方案中，密封套420上开设有密封水腔425，冲洗水腔421位于密封套420上；冲洗水腔421包括冲洗环腔和冲洗孔426，冲洗孔426一端与分水槽417连通，另一端与冲洗环腔连通。

具体的，密封体410内开设有分水槽417，从进水口411流入的水流会进入到分水槽417内，然后从分水槽417分别流入密封水腔425和冲洗环腔内；流入密封水腔425的水流对第一凸起431和第二凸起422进行进一步的密封，流入冲洗环腔的水流会进入到传动轴300内的流水腔310。

本实施例的可选方案中，密封体410上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有与冲洗孔426对应的螺杆418；螺杆418与螺纹孔密封连接，螺杆418靠近冲洗孔426的一端设置有顶尖。

具体的，密封体410上设置有螺杆418，螺杆418与密封体410密封螺纹连接，螺杆418与冲洗孔426对应，当螺杆418旋入后，螺杆418端部的顶尖会与冲洗孔426抵接，从而关闭对叶轮的冲洗功能。

具体的，当顶尖顶到冲洗孔426时，水流无法到达传动轴300内的流水腔310，此时关闭了在线冲洗功能。当冲顶尖离开冲洗孔426时，水流通过传动轴300内的流水腔310到达叶轮轮毂100上的喷水孔110，此时开启了在线冲洗功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。