一种轴流型鼓风扇的制作方法

本实用新型涉及鼓风扇技术领域，尤其涉及一种轴流型鼓风扇。

背景技术：

轴流式鼓风扇工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，所以称为轴流鼓风扇，轴流鼓风扇分为大型轴流鼓风扇、中型轴流鼓风扇、小型轴流鼓风扇，根据需求的使用地方选择适合的轴流鼓风扇。一般而言，大型鼓轴流风扇主要适用于粉尘、碎石场等之类的场所的排风；中型轴流鼓风扇主要适用用室内的通风及排热，例如：粮仓等；小型轴流鼓风扇主要适用与机械设备的通风散热，现有技术中的鼓风扇工作时产生的噪音较大，且没有设置相应的降噪音装置，工作时造成了很大的噪音。为此，我们提出了一种轴流型鼓风扇。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴流型鼓风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轴流型鼓风扇，包括支撑板，所述支撑板上同轴固定连接有安装座，所述安装座外壁上沿轴向通过锁紧结构固定连接有若干风扇叶，所述锁紧结构包括连接座，所述风扇叶通过螺栓和连接座侧壁固定连接，所述安装座上设有安装槽，所述连接座连通设置在安装槽一侧上，所述风扇叶一端通过连接座延伸至安装槽内，且所述风扇叶一端上固定连接有支撑座，所述支撑座另一侧上通过连接板固定连接有若干缓冲结构，所述缓冲结构包括支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在连接板，所述安装槽内固定连接有挤压块，所述支撑杆另一端延伸至设置在挤压块上的安装室内，所述支撑杆另一端固定连接有安装块，所述安装块另一侧上固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在安装室内壁上，所述安装座内部同轴连接有消音装置，所述消音装置一侧固定连接在支撑板上，所述支撑板和驱动装置固定连接。

优选的，所述消音装置包括若干吸音环筒，若干所述吸音环筒同轴设置在安装座内部，所述吸音环筒一端固定连接在支撑板上，若干所述吸音环筒半径由外向内依次减小，所述吸音环筒上等距设有若干吸音孔。

优选的，所述驱动装置包括套管，所述套管同轴设置在安装座内部，所述套管固定连接有转轴，所述转轴固定连接在电机上。

优选的，所述转轴外壁上沿轴向等距分布有若干条形块，所述套管内壁对应位置处设有条形槽，所述条形块位于条形槽内。

优选的，所述连接座内璧上固定连接有防滑块，所述防滑块位于风扇叶和连接座之间。

本实用新型提出的一种轴流型鼓风扇，有益效果在于：本实用新型设置的消音装置能够有效的对装置进行消音，且设置的弹簧等能够减少风扇叶和安装之间的碰撞，不仅起到减少噪音的效果且能够稳固装置之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴流型鼓风扇的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种轴流型鼓风扇的A的局部放大图。

图中：条形块1、套管2、转轴3、条形槽4、吸音环筒5、支撑板6、风扇叶7、连接座8、吸音孔9、安装座10、支撑座11、连接板12、挤压块13、安装室14、弹簧15、安装块16、支撑杆17、防滑块18、安装槽19、螺栓20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴流型鼓风扇，包括支撑板6，支撑板6上同轴固定连接有安装座10，安装座10外壁上沿轴向通过锁紧结构固定连接有若干风扇叶7，锁紧结构包括连接座8，风扇叶7通过螺栓20和连接座8侧壁固定连接，安装座10上设有安装槽19，连接座8连通设置在安装槽19一侧上，风扇叶7一端通过连接座8延伸至安装槽19内，且风扇叶7一端上固定连接有支撑座11，支撑座11另一侧上通过连接板12固定连接有若干缓冲结构，缓冲结构包括支撑杆17，支撑杆17一端固定连接在连接板12，安装槽19内固定连接有挤压块13，支撑杆17另一端延伸至设置在挤压块13上的安装室14内，支撑杆17另一端固定连接有安装块16，安装块16另一侧上固定连接有弹簧15，弹簧15另一端固定连接在安装室14内壁上，连接座8内璧上固定连接有防滑块18，防滑块 18位于风扇叶7和连接座8之间，设置的防滑块18不仅能够稳固装置之间的连接，且在弹簧15和支撑杆17等的共同作用下，能够很好的减少风扇叶7与连接座8之间的碰撞，进而减少了噪音的产生，有效的对装置实现了消音。

安装座10内部同轴连接有消音装置，消音装置一侧固定连接在支撑板6上，消音装置包括若干吸音环筒5，若干吸音环筒5同轴设置在安装座10内部，吸音环筒5一端固定连接在支撑板6上，若干吸音环筒5半径由外向内依次减小，吸音环筒5上等距设有若干吸音孔9，支撑板6和驱动装置固定连接，驱动装置包括套管2，套管2同轴设置在安装座10内部，套管2固定连接有转轴3，转轴3固定连接在电机上，转轴3外壁上沿轴向等距分布有若干条形块1，套管2 内壁对应位置处设有条形槽4，条形块1位于条形槽4内，在条形块1和条形槽 14的作用下能够使装置连接的更加稳定，且在若干吸音环筒5和设置在吸音环筒5上的吸音孔9的作用下，有效的对装置实现了消音，结构简单实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。