本实用新型涉及一种导风装置，特别涉及一种用于轴流风扇的导风装置。
背景技术：
风扇有轴流和径流式两种，是以风扇工作时空气的流动方向而进行划分的。轴流式风扇工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，所以称为轴流风扇；而径流式风扇工作时，叶片推动空气以与轴相垂直的方向流动，因此称为径流风扇。现有的轴流风扇的叶片产生的风能不方便进行导向操控，导向操控效率低。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种旋转轴的转动可以控制叶片实现转动，叶片产生的风能通过导风槽进行导向输送，从而可以方便对风能进行导向输送控制的用于轴流风扇的导风装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于轴流风扇的导风装置，包括护壳，护壳的内部设有空腔；护壳的轴中心位置设有导向管，导向管与护壳的轴向位置平行，导向管的外周面与护壳的内周面之间设有若干连接条；导向管内套装有旋转轴，旋转轴的外周面套装有套管，套管安装在导向管的端部上，套管的外周面套装有导风座，导风座的轴中心位置设有套装槽，导风座通过套装槽套装在套管的外周面上；导风座的外周面设有若干凸块，每根凸块的外端设有凸部，相邻两根凸块之间设有导风槽，相邻两根凸部之间设有开口，导风槽的横向宽度大于开口的横向宽度。
进一步地，所述套管的端部设有旋转块，旋转块的轴向位置设有安装槽，旋转轴穿过安装槽。
进一步地，所述旋转块的三角位置上均设有开孔。
进一步地，所述套装槽的内周面设有若干限位槽。
进一步地，所述导风座、凸块以及凸部为一体结构。
采用上述技术方案的用于轴流风扇的导风装置，护壳通过空腔可以安装套管，套管套装在旋转轴的外周面上，套管可以套装住导风座；操作者可以将轴流风扇的叶片套装在旋转轴的外周面上，旋转轴可以外接驱动电机，旋转轴的转动可以控制叶片实现转动，叶片产生的风能通过导风槽进行导向输送，从而可以方便对风能进行导向输送控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于轴流风扇的导风装置的结构示意图；
图2为本实用新型用于轴流风扇的导风装置的部件分解图；
图3为图2中A区域的细节放大图；
图4为本实用新型所述旋转块的结构示意图；
图5为图4中B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，一种用于轴流风扇的导风装置，包括护壳1，护壳1的内部设有空腔2；护壳1的轴中心位置设有导向管3，导向管3与护壳1的轴向位置平行，导向管3的外周面与护壳1的内周面之间设有若干连接条4；导向管3内套装有旋转轴5，旋转轴5的外周面套装有套管6，套管6安装在导向管3的端部上，套管6的外周面套装有导风座10，导风座10的轴中心位置设有套装槽11，导风座10通过套装槽11套装在套管6的外周面上；导风座10的外周面设有若干凸块13，每根凸块13的外端设有凸部14，相邻两根凸块13之间设有导风槽15，相邻两根凸部14之间设有开口16，导风槽15的横向宽度大于开口16的横向宽度；套管6的端部设有旋转块7，旋转块7的轴向位置设有安装槽8，旋转轴5穿过安装槽8；旋转块7的三角位置上均设有开孔9；套装槽11的内周面设有若干限位槽12；导风座10、凸块13以及凸部14为一体结构。
本实用新型用于轴流风扇的导风装置，护壳1通过空腔2可以安装套管6，套管6套装在旋转轴5的外周面上，套管6可以套装住导风座10；操作者可以将轴流风扇的叶片套装在旋转轴5的外周面上，旋转轴5可以外接驱动电机，旋转轴5的转动可以控制叶片实现转动，叶片产生的风能通过导风槽15进行导向输送，从而可以方便对风能进行导向输送控制。
其中，套管6的端部设有旋转块7，旋转块7的轴向位置设有安装槽8，旋转轴5穿过安装槽8；旋转块7的三角位置上均设有开孔9；所以通过旋转块7可以方便对套管6的端部进行套装。
其中，导风座10、凸块13以及凸部14为一体结构；所以连接更加牢固。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。