本实用新型涉及石英扩散管领域，特别涉及一种大口径石英扩散管。
背景技术：
扩散管，是喷射泵中使动能转换为静压能的装置，喷嘴喷射出来的工作流体与被吸入的流体在混合室混合后，经过喉管进入扩散管的扩大部分，流体的流速逐渐降低，流体静压能增加，至出口处的压力较高得以排出，工作流体可为蒸气、水或其他流体，其所吸入的流体可为液体或气体，在炼油、石化、矿业等工业生产中应用广泛；现有的扩散管在使用时存在一定的弊端，首先，不能够控制喷口流量大小，流量过大或过小容易造成的压力不平衡，其次，安装不方便，无法固定牢靠，还有，不能实现大口径扩散，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种大口径石英扩散管。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大口径石英扩散管。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种大口径石英扩散管，包括玻璃主体、混合室与气体入口，所述玻璃主体的内部外表面设置有扩散管内壁，所述扩散管内壁的一侧设置有喷嘴，所述玻璃主体的圆周外表面设置有节流阀，且喷嘴位于节流阀的内部中心处，所述喷嘴的一侧设置有混合室，且混合室位于玻璃主体的下端内部中心处，所述混合室的下端外表面设置有压力水入口，所述混合室的一侧外表面设置有气体入口，所述扩散管内壁的上端外表面设置有混合气容水出口，所述混合气容水出口的圆周外表面设置有上承接板，所述压力水入口的圆周外表面设置有下承接板，所述上承接板的内部设置有螺孔，所述节流阀的上端设置有旋钮，所述旋钮的下端设置有上挤压块，所述上挤压块的下端设置有下挤压块。
优选的，所述上承接板的形状为环形，所述下承接板的形状也为环形。
优选的，所述扩散管内壁与混合室的上端内表面之间的倾斜角度为五度。
优选的，所述螺孔的数量为八组，八组螺孔均贯穿于上承接板与下承接板的内部。
优选的，所述混合室的一侧设置有圆弧，所述混合室通过圆弧与喷嘴固定连接。
优选的，所述气体入口的形状为圆柱体，所述玻璃主体的形状也为圆柱体。
本实用新型所达到的有益效果是：该大口径石英扩散管，通过设置的节流阀，能够控制喷口流量大小，防止流量过大或过小造成的压力不平衡，比较实用，通过设置的上承接板和下承接板，能够便于安装，使安装更加牢靠，通过设置的混合气容水出口，可以实现大口径扩散，使得压力较高得以排出，满足人们的需求，整个大口径石英扩散管结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种大口径石英扩散管的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种大口径石英扩散管的剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种大口径石英扩散管的节流阀剖视图；
图4是本实用新型一种大口径石英扩散管的上承接板的结构图。
图中：1、玻璃主体；2、扩散管内壁；3、混合室；4、节流阀；5、喷嘴；6、压力水入口；7、气体入口；8、混合气容水出口；9、上承接板；10、下承接板；11、螺孔；12、旋钮；13、上挤压块；14、下挤压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种大口径石英扩散管，包括玻璃主体1、混合室3与气体入口7，玻璃主体1的内部外表面设置有扩散管内壁2，扩散管内壁2的一侧设置有喷嘴5，玻璃主体1的圆周外表面设置有节流阀4，且喷嘴5位于节流阀4的内部中心处，节流阀4能够控制喷口流量大小，防止流量过大或过小造成的压力不平衡，喷嘴5的一侧设置有混合室3，且混合室3位于玻璃主体1的下端内部中心处，混合室3的下端外表面设置有压力水入口6，混合室3的一侧外表面设置有气体入口7，扩散管内壁2的上端外表面设置有混合气容水出口8，混合气容水出口8可以实现大口径扩散，使得压力较高得以排出，混合气容水出口8的圆周外表面设置有上承接板9，压力水入口6的圆周外表面设置有下承接板10，上承接板9和下承接板10能够便于安装，使安装更加牢靠，上承接板9的内部设置有螺孔11，节流阀4的上端设置有旋钮12，旋钮12的下端设置有上挤压块13，上挤压块13的下端设置有下挤压块14。
上承接板9的形状为环形，下承接板10的形状也为环形；扩散管内壁2与混合室3的上端内表面之间的倾斜角度为五度；螺孔11的数量为八组，八组螺孔11均贯穿于上承接板9与下承接板10的内部；混合室3的一侧设置有圆弧，混合室3通过圆弧与喷嘴5固定连接；气体入口7的形状为圆柱体，玻璃主体1的形状也为圆柱体。
需要说明的是，本实用新型为一种大口径石英扩散管，使用时，首先，将上承接板9与下承接板10固定安装在需要该大口径石英扩散管的管道上，能够便于安装，螺孔11使安装更加牢靠，从压力水入口6进来的流体与从气体入口7吸入的气体在混合室3混合后，经过喷嘴5在节流阀4调节流量后进入扩散管内壁2的扩大部分，节流阀4能够控制喷口流量大小，防止流量过大或过小造成的压力不平衡，通过旋转旋钮12带动上挤压块13与下挤压块14相互运动来满足流量的大小，进入扩散管内壁2后的流体的流速逐渐降低，流体静压能增加，至大口径混合气容水出口8处的压力较高得以排出，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。