一种高精度可调节的阻尼阀的制作方法

本实用新型涉及阻尼阀技术领域，具体为一种高精度可调节的阻尼阀。

背景技术：

液控液压阀是液压系统中常用的压力控制元件，在一些液控液压阀内，如先导式溢流阀或先导式减压阀，往往通过设置阻尼孔及阻尼块的形式来实现过流通道前后的压差，从而造成压降，实现先导式压力控制，现有的阻尼阀在控制液压油时，一般都是通过控制阻尼孔的大小调节，现有的阻尼阀无法精准的控制液压由的流量，容易造成液压油从阻尼孔中直接全部流出，或者阻尼阀的大小无法精准确定大小，造成液压油容易渗出，为此我们提出一种高精度可调节的阻尼阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度可调节的阻尼阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度可调节的阻尼阀，包括阀体，所述阀体的右侧外壁靠近顶部设置保护壳，所述保护壳的内腔设置电机，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴贯穿至保护壳的上方并连接主动轮，且转轴与保护壳的连接处设置轴承，所述主动轮的外壁设置有传送带，所述阀体的左侧外壁靠近顶部设置流道进口，所述阀体的内腔顶部连接容纳腔，且流道进口的右端连通容纳腔，所述容纳腔的内腔顶部设置螺纹杆，且螺纹杆与容纳腔的连接处设置轴承，所述螺纹杆的外壁设置从动轮，且从动轮的外壁通过传送带与主动轮连接，所述容纳腔的底部设置流道出口，所述容纳腔的内腔设置流道，且螺纹杆延伸至流道的内腔，且从动轮设置在流道的上方，所述螺纹杆的外壁连接滑块，且滑块设置在流道的内腔，所述滑块的底部设置套环，所述流道的左侧外壁均匀设置五组阻尼孔，所述套环的外壁设置与流道匹配的活塞，且活塞上设置与螺纹杆匹配的环形孔。

优选的，所述滑块的左右两侧外壁均设置限位块，且流道的内壁左右两侧均设置与限位块匹配的滑槽。

优选的，所述主动轮与从动轮的外壁均设置传动齿，且传送带上设置与传动齿相匹配的齿槽。

优选的，所述流道进口与流道出口延伸至阀体外侧的管口外壁均设置外螺纹。

优选的，所述螺纹杆与流道的连接处设置密封圈，且螺纹杆的外壁设置与密封圈相匹配的O形槽。

优选的，所述容纳腔与阀体的右侧外壁设置与传送带相匹配的通孔，且通孔的内壁粘接吸水棉套，且洗水棉套的内腔设置吸水棉球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、运转电机通过转轴带动主动轮旋转，主动轮通过传送带带动从动轮旋转运动，从动轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动从而使滑块带动活塞运动，活塞向上运动，通过液压油需要调节的流量依次打开阻尼孔；

2、通过电机的运转可以更好控制活塞运动，通过活塞可以精准的更好控制阻尼孔的大小，活塞可以更好的将阻尼孔密封，可以放置液压油的渗漏，可以高精度的控制液压油从阻尼孔中流出的量，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1阀体、2保护壳、3电机、4转轴、5主动轮、6传送带、7流道出口、8容纳腔、9从动轮、10螺纹杆、11滑块、12套环、13滑槽、14限位块、 15阻尼孔、16流道进口、17流道、18外螺纹、19活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度可调节的阻尼阀，包括阀体1，阀体1的右侧外壁靠近顶部设置保护壳2，保护壳2的内腔设置电机3，电机3通过控制开关与电源连接，电机3的输出端连接转轴4，转轴4贯穿至保护壳2的上方并连接主动轮5，且转轴4与保护壳2的连接处设置轴承，主动轮5的外壁设置有传送带6，阀体1的左侧外壁靠近顶部设置流道进口16，阀体1的内腔顶部连接容纳腔8，且流道进口16的右端连通容纳腔8，容纳腔8 的内腔顶部设置螺纹杆10，且螺纹杆10与容纳腔8的连接处设置轴承，螺纹杆 10的外壁设置从动轮9，且从动轮9的外壁通过传送带6与主动轮5连接，容纳腔8的底部设置流道出口7，容纳腔8的内腔设置流道17，且螺纹杆10延伸至流道17的内腔，且从动轮9设置在流道17的上方，螺纹杆10的外壁连接滑块11，且滑块11设置在流道17的内腔，滑块11的底部设置套环12，流道17 的左侧外壁均匀设置五组阻尼孔15，套环12的外壁设置与流道17匹配的活塞 19，且活塞19上设置与螺纹杆10匹配的环形孔。

其中，滑块11的左右两侧外壁均设置限位块14，且流道17的内壁左右两侧均设置与限位块14匹配的滑槽13，通过限位块14可以防止螺纹杆10转动带动滑块11转动，通过滑槽13可以保证滑块11在螺纹杆10上移动；

主动轮5与从动轮9的外壁均设置传动齿，且传送带6上设置与传动齿相匹配的齿槽，通过传动齿与齿槽之间的配合，可以通过传送带6使主动轮5与从动轮9更平稳的转动，且不会出现空转偏移的现象；

流道进口16与流道出口7延伸至阀体1外侧的管口外壁均设置外螺纹18，通过外螺纹18可以将流道进口16与流道出口7更加方便更换，方便维修时拆卸；

螺纹杆10与流道17的连接处设置密封圈，且螺纹杆10的外壁设置与密封圈相匹配的O形槽，通过密封圈可以防止液体渗入流道17中，且通过O形槽使密封圈可以更好的固定；

容纳腔8与阀体1的右侧外壁设置与传送带6相匹配的通孔，且通孔的内壁粘接吸水棉套，且洗水棉套的内腔设置吸水棉球，设置通孔保证传送带6可以转动，且通过吸水棉套可以将传送带6上的液体吸收擦干。

工作原理：使用时，将液压油通过流道进口16倒入容纳腔8中，容纳腔8 中的液压油依次通过阻尼孔15、流道17，从流道出口7中流出，在调节液压油的流量时，运转电机3通过转轴4带动主动轮5旋转，主动轮5通过传送带6 带动从动轮9旋转运动，从动轮9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动从而使滑块11带动活塞19运动，活塞19向上运动，通过液压油需要调节的流量依次打开阻尼孔15，可以更加精准的调节液压油的流量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。