一种用于连接直联化工离心泵叶轮与电动机的配合结构的制作方法

本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种用于连接直联化工离心泵叶轮与电动机的配合结构。

背景技术：

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸和自吸式等多种形式，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

原有的离心泵的叶轮与电机轴是在高速旋转的状态下工作的，长期的工作之后，离心泵的叶轮和电机轴之间会发生较大的磨损，导致电机轴和叶轮的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于连接直联化工离心泵叶轮与电动机的配合结构，以解决上述背景技术中提出原有的离心泵的叶轮与电机轴是在高速旋转的状态下工作的，长期的工作之后，离心泵的叶轮和电机轴之间会发生较大的磨损，导致电机轴和叶轮的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于连接直联化工离心泵叶轮与电动机的配合结构，包括外部组件和密封组件，所述外部组件包括直接架、挡水圈、电机、支撑架、底座、泵体、电机轴、叶轮和叶片，所述支撑架位于所述底座上表面，且与所述底座固定连接，所述电机位于所述支撑架上表面，且与所述支撑架固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述电机内侧壁左端设置有所述电机轴，且所述电机与所述电机轴转动连接，所述电机轴外侧壁设置有所述直接架，且所述直接架与所述电机轴固定连接，所述泵体位于所述支撑架上表面左端，且与所述支撑架固定连接，所述泵体内部固定有所述叶轮，所述叶片位于所述叶轮内侧壁，且与所述叶轮固定连接，所述密封组件包括密封机械和密封圈，所述密封机械固定在所述挡水圈左端，所述密封圈位于所述叶轮内侧壁，且与所述叶轮固定连接。

优选的，所述叶片的数量为四个，且所述叶片均固定在所述叶轮内侧壁。

优选的，所述叶轮固定在所述电机轴外侧壁左端，且所述电机与所述叶轮通过所述电机轴转动连接。

优选的，所述支撑架的数量为两个，一个所述支撑架固定在所述电机下表面，另一个所述支撑架固定在所述泵体下表面。

优选的，所述叶轮与所述电机轴通过所述密封圈固定连接。

优选的，所述支撑架外侧底端设置有螺钉，且所述支撑架与所述底座通过所述螺钉固定连接

优选的，所述泵体内部顶端开设有取压孔。

优选的，所述直接架内侧壁靠近所述电机轴外侧壁设置有所述挡水圈，且所述挡水圈与所述直接架固定连接。

优选的，所述泵体内部底端设置有放水管，且所述放水管与所述泵体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的离心泵叶轮和电机轴之间设置密封圈，离心泵叶轮和电机轴通过密封圈稳定的固定，密封圈有效的减小了离心泵叶轮和电机轴因直接接触带来的磨损，提高了离心泵叶轮和电机轴的使用寿命，同时密封圈可以避免泵体内部的水在高速旋转的过程中从离心泵叶轮和电机轴的间隙处进入到电机内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的叶轮结构示意图；

图3为本实用新型中的密封圈结构示意图；

图中：10、外部组件；11、直接架；12、挡水圈；13、电机；14、支撑架；15、底座；16、泵体；17、电机轴；18、叶轮；19、叶片；20、密封组件；21、密封机械；22、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于连接直联化工离心泵叶轮与电动机的配合结构，包括外部组件10和密封组件20，外部组件10包括直接架11、挡水圈12、电机13、支撑架14、底座15、泵体16、电机轴17、叶轮18和叶片19，支撑架14位于底座15上表面，且与底座15固定连接，电机13位于支撑架14上表面，且与支撑架14固定连接，电机13与外部电源电性连接，电机13内侧壁左端设置有电机轴17，且电机13与电机轴17转动连接，电机轴17外侧壁设置有直接架11，且直接架11与电机轴17固定连接，泵体16位于支撑架14上表面左端，且与支撑架14固定连接，泵体16内部固定有叶轮18，叶片19位于叶轮18内侧壁，且与叶轮18固定连接，密封组件20包括密封机械21和密封圈22，密封机械21固定在挡水圈12左端，密封圈22位于叶轮18内侧壁，且与叶轮18固定连接。

本实施例中，在叶轮18和电机轴17之间设置密封圈22，密封圈22有效的减小了离心泵叶轮18和电机轴17因直接接触带来的磨损。

本实施方案中，电机13的型号为Y112M-1。

进一步的，叶片19的数量为四个，且叶片19均固定在叶轮18内侧壁。

本实施例中，四个叶片19便于叶轮18进行转动，且叶片19为开式，使清洗方便无死角。

进一步，叶轮18固定在电机轴17外侧壁左端，且电机13与叶轮18通过电机轴17转动连接。

本实施例中，电机13通过内部的转子带动电机轴17转动，因叶轮18固定在电机轴17外侧壁左端，进而电机轴17带动叶轮18转动。

进一步，支撑架14的数量为两个，一个支撑架14固定在电机13下表面，另一个支撑架14固定在泵体16下表面。

本实施例中，两个支撑架14将电机13和泵体16稳定的固定在底座15上，避免机体工作时发生倾斜。

进一步，叶轮18与电机轴17通过密封圈22固定连接。

本实施例中，密封圈22将叶轮18与电机轴17稳定的固定在一起，同时密封圈22可以减小叶轮18与电机轴17之间的磨损。

进一步，支撑架14外侧底端设置有螺钉，且支撑架14与底座15通过螺钉固定连接。

本实施例中，螺钉将支撑架14与底座15稳定的固定在一起，提高了支撑架14与底座15之间的稳定性。

进一步，泵体16内部顶端开设有取压孔。

本实施例中，取压孔便于泵体16的内部的压力进行消散。

进一步，直接架11内侧壁靠近电机轴17外侧壁设置有挡水圈12，且挡水圈12与直接架11固定连接。

本实施例中，挡水圈12可以阻挡泵体16内部的水进入到电机13内部，避免电机13因水滴发生损坏。

进一步，泵体16内部底端设置有放水管，且放水管与泵体16固定连接。

本实施例中，放水管便于将泵体16内部积累的水进行排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，向泵体16内通入水，给电机13通电，启动电机13，电机13的电机轴17转动，电机轴17带动叶轮18和水座高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮18外缘，经泵体16的流道流入压水管路，离心泵叶轮18和电机轴17通过密封圈22稳定的固定，密封圈22有效的减小了离心泵叶轮18和电机轴17因直接接触带来的磨损，提高了离心泵叶轮18和电机轴17的使用寿命，同时密封圈22可以避免泵体16内部的水在高速旋转的过程中从离心泵叶轮18和电机轴17的间隙处进入到电机13内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。