抽真空装置和抽真空系统的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体而言，涉及一种抽真空装置和抽真空系统。

背景技术：

真空泵通常用于对待抽真空的系统或容器进行抽真空作业，由于待抽真空的系统或容器中往往会含有难于凝结的液相物料，这部分液相物料被真空泵吸入，会在真空泵内凝结，为了不影响真空泵的正常运转工作。

现有的真空泵的下方通常设置有用于收纳该部分液相物料的集液罐，当集液罐被液相物料填充满，便需要及时将集液罐由真空泵上拆卸下，清除集液罐内的液相物料后再将集液罐重新安装到真空泵上，而完成这个操作过程便需要关闭真空泵，这样便会浪费真空泵正常工作的时间，导致真空泵无法持续地、稳定地工作，从而影响抽真空系统的运行稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种抽真空装置和抽真空系统，以解决现有技术中的真空泵需要在停机情况下对集液罐内的液相物料进行清除，从而浪费真空泵正常工作的时间，导致真空泵无法持续地、稳定地工作而影响抽真空系统的运行稳定性的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽真空装置，包括：真空泵；集液罐，集液罐与真空泵连接并设置在真空泵的下方，集液罐用于收集进入真空泵内的液相物料；真空缓冲罐，真空缓冲罐与集液罐连通，以将集液罐内的液相物料抽出。

进一步地，集液罐与真空缓冲罐可拆卸地连接。

进一步地，抽真空装置还包括抽液管路，真空缓冲罐通过抽液管路与集液罐连通。

进一步地，抽液管路的第一端与集液罐可拆卸地连接，抽液管路的第二端与真空缓冲罐可拆卸地连接。

进一步地，抽真空装置还包括排液阀，排液阀设置在抽液管路上。

进一步地，抽液管路为硬管，抽液管路与集液罐和真空缓冲罐螺纹连接。

进一步地，抽液管路为软管，抽液管路与集液罐和真空缓冲罐可拆卸地卡接。

进一步地，真空泵为罗茨泵。

进一步地，真空缓冲罐的容积大于集液罐的容积。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种抽真空系统，抽真空系统包括待抽真空设备和抽真空装置，待抽真空设备具有抽气口，抽真空装置与抽气口连通，以对待抽真空设备进行抽真空作业，其中，抽真空装置为上述的抽真空装置。

应用本实用新型的技术方案，通过设置与集液罐连通的真空缓冲罐，这样，利用真空缓冲罐能够及时地抽出集液罐内的液相物料，从而避免集液罐内出现液相物料满溢的现象，此外，利用真空缓冲罐实现了对集液罐的液相物料的清除作业，且这个过程免除了将集液罐由真空泵上拆卸下的操作，因此，也避免了对真空泵进行停机，从而使得真空泵能够持续地、稳定地工作，进而提升了抽真空系统的运行稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的抽真空系统的流程示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、待抽真空设备；2、抽真空装置；10、真空泵；20、集液罐；30、真空缓冲罐；40、抽液管路；50、排液阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的真空泵需要在停机情况下对集液罐内的液相物料进行清除，从而浪费真空泵正常工作的时间，导致真空泵无法持续地、稳定地工作而影响抽真空系统的运行稳定性的问题，本实用新型提供了一种抽真空装置和抽真空系统，如图1所示，抽真空系统包括待抽真空设备1和抽真空装置2，待抽真空设备1具有抽气口，抽真空装置2与抽气口连通，以对待抽真空设备1进行抽真空作业，其中，抽真空装置2为上述和下述的的抽真空装置2。

如图1所示，抽真空装置包括真空泵10、集液罐20和真空缓冲罐30，集液罐20与真空泵10连接并设置在真空泵10的下方，集液罐20用于收集进入真空泵10内的液相物料，真空缓冲罐30与集液罐20连通，以将集液罐20内的液相物料抽出。

通过设置与集液罐20连通的真空缓冲罐30，这样，利用真空缓冲罐30能够及时地抽出集液罐20内的液相物料，从而避免集液罐20内出现液相物料满溢的现象，此外，利用真空缓冲罐30实现了对集液罐20的液相物料的清除作业，且这个过程免除了将集液罐20由真空泵10上拆卸下的操作，因此，也避免了对真空泵10进行停机，从而使得真空泵10能够持续地、稳定地工作，进而提升了抽真空系统的运行稳定性。

需要说明的是，当真空缓冲罐30内的压力逐渐降低，真空缓冲罐30与集液罐20之间形成压差，集液罐20内的液相物料便会在大气压的作用下进入真空缓冲罐30内，从而对集液罐20起到负荷缓冲的效果。

在本申请的优选实施例中，集液罐20与真空缓冲罐30可拆卸地连接。这样，在集液罐20还有一定容积还能够承担收集真空泵10内的液相物料的情况下，操作人员便能够将真空缓冲罐30从集液罐20拆卸下而对真空缓冲罐30内的液相物料进行清除，从而确保真空泵10能够不停机工作，提高了抽真空系统的运行稳定性。

如图1所示，抽真空装置还包括抽液管路40，真空缓冲罐30通过抽液管路40与集液罐20连通。抽液管路40的设置便于对集液罐20与真空缓冲罐30的相对设置位置进行布置，且抽液管路40自身也具有一定的容易，也具有一定的储存液相物料的能力。

可选地，为了提高真空缓冲罐30与集液罐20之间的拆卸便易性，抽液管路40的第一端与集液罐20可拆卸地连接，抽液管路40的第二端与真空缓冲罐30可拆卸地连接。

如图1所示，抽真空装置还包括排液阀50，排液阀50设置在抽液管路40上。排液阀50具有关断抽液管路40的作用，只有当排液阀50处于打开状态的前提下，集液罐20内的液相物料才能够顺利地被抽入真空缓冲罐30中，排液阀50处于关闭状态时，操作人员能够将真空缓冲罐30从抽液管路40上拆卸下，并对真空缓冲罐30内的液相物料进行清除，在此过程中，能够有效地避免抽液管路40流入环境中而污染环境。

可选地，抽液管路40为硬管，抽液管路40与集液罐20和真空缓冲罐30螺纹连接。这样，不仅保证了抽液管路40与真空缓冲罐30和集液罐20之间的拆装便易性和连接稳定性，而且能够确保液相物料在抽液管路40内稳定地流动。

可选地，抽液管路40为软管，抽液管路40与集液罐20和真空缓冲罐30可拆卸地卡接。这样，不仅保证了抽液管路40与真空缓冲罐30和集液罐20之间的拆装便易性和连接稳定性，而且便于对抽液管路40的延伸路径进行合理布置，从而方便了对真空缓冲罐30的位置进行调节。

可选地，真空泵10为罗茨泵。

当集液罐20内的液相物料较满时，为了确保能够使用真空缓冲罐30一次性将集液罐20内的液相物料抽出且避免真空缓冲罐30出现满溢现象，可选地，真空缓冲罐30的容积大于集液罐20的容积。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。