一种可调节式泵盖堵头的制作方法

本实用新型涉及泵盖领域，具体涉及一种可调节式泵盖堵头。

背景技术：

高压清洗机内侧设置有泵机，在进行工作后泵机内侧存在有巨大的气体压力，如果不加以泄压，会使得泵机受到损坏。现有的泵盖堵头在进行泄压时对于泄压的过程无法精准调节，使得泵机内的压力无法精准泄压，影响泵机的工作，同时泵机在进行泄压后需要将泄压孔进行堵塞，现有的堵塞装置大多是通过密封板将泄压孔进行堵塞，堵塞的效果一般，容易产生泄气，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节式泵盖堵头，解决了无法精准调节泄压过程和泄压孔堵塞效果差的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节式泵盖堵头，包括堵头块、连接螺纹和泄压孔，所述堵头块外侧设置有所述连接螺纹，所述堵头块内侧设置有所述泄压孔，所述泄压孔上侧设置有泄压腔，所述泄压腔内侧设置有堵塞球，所述堵塞球上侧设置有连接杆，所述连接杆靠近所述堵头块一侧设置有螺纹环，所述螺纹环的数量为一个，所述堵塞球靠近所述连接杆一侧设置有堵塞胶环，所述连接杆上侧设置有泄压转动盘，所述泄压转动盘上侧设置有盘槽，所述盘槽的形状为三角柱状，所述堵头块上侧设置有堵头盖，所述堵头盖成型于所述堵头块上侧，所述堵头盖内侧设置有一号排气孔，所述堵头盖远离所述一号排气孔一侧设置有二号排气孔，所述一号排气孔上侧设置有一号排气盖，所述一号排气盖成型于所述一号排气孔上侧，所述二号排气孔上侧设置有二号排气盖，所述二号排气孔成型于所述堵头盖远离所述一号排气孔一侧，所述堵头盖上侧设置有转动槽，所述转动槽成型于所述堵头盖上侧，所述泄压转动盘靠近所述转动槽一侧设置有密封环，所述密封环的数量为一个，所述密封环外侧设置有卡环槽。

进一步的，所述连接螺纹成型于所述堵头块外侧，所述泄压孔成型于所述堵头块内侧，所述泄压腔成型于所述泄压孔上侧。

进一步的，所述堵塞球与所述连接杆焊接，所述堵塞胶环与所述堵塞球胶接，所述连接杆与所述堵头盖通过所述密封环连接。

进一步的，所述密封环与所述堵头盖通过所述卡环槽连接，所述连接杆与所述泄压转动盘焊接，所述盘槽成型于所述泄压转动盘上侧。

进一步的，所述一号排气孔成型于所述堵头盖内侧。

进一步的，所述二号排气盖成型于所述二号排气孔上侧。

进一步的，所述连接杆与所述堵头块通过所述螺纹环连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的泵盖堵头在进行泄压时对于泄压的过程无法精准调节，使得泵机内的压力无法精准泄压，影响泵机的工作的问题，本实用新型通过设置的泄压转动盘、盘槽、连接杆、螺纹环和堵塞球，使得泄压过程可以通过转动泄压转动盘进行精准调节，保证泵机的正常工作；

2、为解决现有的泵机在进行泄压后需要将泄压孔进行堵塞，现有的堵塞装置大多是通过密封板将泄压孔进行堵塞，堵塞的效果一般，容易产生泄气的问题，本实用新型通过设置的泄压腔、堵塞头和堵塞胶环，使得泄压孔的堵塞效果更好，保证泄压孔的密封性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可调节式泵盖堵头的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种可调节式泵盖堵头中泄压转动盘的俯视图；

图3是本实用新型所述一种可调节式泵盖堵头中堵塞球的俯视图。

附图标记说明如下：

1、连接螺纹；2、泄压孔；3、堵头块；4、泄压腔；5、堵塞球；6、连接杆；7、密封环；8、卡环槽；9、一号排气孔；10、一号排气盖；11、二号排气孔；12、二号排气盖；13、堵头盖；14、转动槽；15、泄压转动盘；16、盘槽；17、堵塞胶环；18、螺纹环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种可调节式泵盖堵头，包括堵头块3、连接螺纹1和泄压孔2，堵头块3外侧设置有连接螺纹1，通过连接螺纹1可以将堵头块3和堵头盖13连接在泵机盖上，堵头块3内侧设置有泄压孔2，泄压孔2上侧设置有泄压腔4，泵机内的气体压力通过泄压孔2进入到泄压腔4内，泄压腔4内侧设置有堵塞球5，堵塞球5上侧设置有连接杆6，连接杆6靠近堵头块3一侧设置有螺纹环18，螺纹环18的数量为一个，堵塞球5靠近连接杆6一侧设置有堵塞胶环17，连接杆6上侧设置有泄压转动盘15，通过转动泄压转动盘15，使得连接杆6在螺纹环18内侧进行转动，进而使得堵塞球5可以进行上下升降，使得堵塞球5上的堵塞胶环17可以对泄压孔进行开启和关闭，进而使得进行泄压，泄压转动盘15上侧设置有盘槽16，盘槽16的形状为三角柱状，堵头块3上侧设置有堵头盖13，堵头盖13成型于堵头块3上侧，堵头盖13内侧设置有一号排气孔9，堵头盖13远离一号排气孔9一侧设置有二号排气孔11，一号排气孔9上侧设置有一号排气盖10，一号排气盖10成型于一号排气孔9上侧，二号排气孔11上侧设置有二号排气盖12，一号排气盖10和二号排气盖12可以防止一号排气孔9和二号排气孔11堵塞，二号排气孔11成型于堵头盖13远离一号排气孔9一侧，堵头盖13上侧设置有转动槽14，转动槽14成型于堵头盖13上侧，泄压转动盘15靠近转动槽14一侧设置有密封环7，密封环7的数量为一个，密封环7外侧设置有卡环槽8。

其中，连接螺纹1成型于堵头块3外侧，泄压孔2成型于堵头块3内侧，泄压腔4成型于泄压孔2上侧，堵塞球5与连接杆6焊接，堵塞胶环17与堵塞球5胶接，连接杆6与堵头盖13通过密封环7连接，密封环7与堵头盖13通过卡环槽8连接，连接杆6与泄压转动盘15焊接，盘槽16成型于泄压转动盘15上侧，一号排气孔9成型于堵头盖13内侧，二号排气盖12成型于二号排气孔11上侧，连接杆6与堵头块3通过螺纹环18连接。

本实用新型提到的一种可调节式泵盖堵头的工作原理：通过连接螺纹1和转动槽14将堵头块3和堵头盖13连接在泵机盖上，在需要进行泄压时，通过泄压转动盘15上的盘槽16将泄压转动盘15进行转动，进而使得连接杆6进行转动，使得连接杆6在螺纹环18内侧进行上下转动，堵塞球5开始上下移动，使得堵塞球5上的堵塞胶环17可以开启和关闭泄压孔，进而使得泵机内侧的气体压力进行泄压，气体压力通过泄压孔2进入到泄压腔4，然后再通过一号排气孔9和二号排气孔11进行泄压，一号排气盖10和二号排气盖12可以防止一号排气孔9和二号排气孔11堵塞。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。