一种变频压缩机配重连接结构的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种变频压缩机配重连接结构。

背景技术：

活塞式压缩机的工作是由气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。曲轴是活塞式压缩机的主要部件之一，传递着压缩机的全部功率，其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复式直线运动。曲轴在运动时，承受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合附在，工作条件恶劣，要求具有足够的强度和刚度以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。

另一方面，活塞式压缩机在工作过程中产生的噪音很大程度上也是由于曲轴运动发生震动所造成的，而曲轴的不平衡力产生不平衡力矩是振动的主要来源。目前，大部分压缩机生产厂商都是采用在曲轴上设置配重块来平衡旋转惯性力、往复惯性力以及气体力，但由于活塞式压缩机在运行过程中，转速最高可大4500转/每分钟，若配合不紧，产生配重块与曲轴在高转速下脱落的风险。目前除了采用过盈配合连接结构外，还有卡片式安装方式的连接结构，不仅使曲轴存在形状复杂、加工工艺复杂的问题，且使曲轴拆装效率低，安装成本高，给装配过程带来很大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频压缩机配重连接结构，不仅解决了活塞式活塞压缩机在高转速下配重块与曲轴在高转速下脱落的风险，同时，解决由于加工尺寸不足造成的配重块与曲轴的压接装配连接困难的问题，使曲轴的形状和加工工艺更加简单。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种变频压缩机配重连接结构，包括主轴、曲柄臂、偏心轴、连接片、配重块；所述曲柄臂安装在主轴上，偏心轴偏心安装在曲柄臂上，且主轴、曲柄臂、偏心轴为一体结构；所述偏心轴的另一端面开设有至少一个螺钉孔，连接片上偏心开设有与螺钉孔对应的通孔，每个所述通孔内均设置有固定螺钉，固定螺钉的下端锁紧在对应的螺钉孔内；所述配重块至少为一个，且多个配重块重叠固定在连接片上。

进一步的，所述连接片包括连接部和安装部；所述安装部呈扇形状，安装部安装在连接部的一侧，安装部的中心线与连接部的中心线在同一直线上。

进一步的，所述安装部的圆心角为45-180°。

进一步的，所述安装部与连接部呈一体成型。

进一步的，所述配重块为马蹄形，且配重块安装在安装部上。

进一步的，所述配重块的外圆面与安装部的外圆面平齐。

进一步的，多个所述配重块通过螺钉连接或铆接或卡接共同固定在连接片上。

进一步的，所述配重块为三个。

进一步的，所述通孔、螺钉孔、固定螺钉均为两个，且两个所述螺钉孔沿偏心轴的圆心对称排布。

进一步的，所述固定螺钉与通孔为过盈配合。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型解决了常规过盈配合结构中由于加工尺寸不足造成的配重块与曲轴的压接装配连接困难的问题，和配合过松产生的配重块与曲轴在高转速下脱落的风险；同时，解决了采用卡片式安装方式中曲轴加工工艺复杂的问题。

本实用新型结构简单，安装不仅快速方便，且配重块与曲轴之间的连接更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型提供的变频压缩机配重连接结构的结构图；

图2是图1中偏心轴的结构图；

图3是图1中连接片的结构图；

图4是图1中固定螺钉的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、主轴，2、曲柄臂，3、偏心轴，4、连接片，5、配重块，6、螺钉孔，7、通孔，8、固定螺钉；

21、圆形固定部，22、圆弧部；

41、连接部，42、安装部；

81、光杆段，82、螺纹段，83、螺钉头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4所示出了本实用新型提供的一种变频压缩机配重连接结构，包括主轴1、曲柄臂2、偏心轴3、连接片4、配重块5；所述曲柄臂2安装在主轴1上，偏心轴3偏心安装在曲柄臂2上，且主轴1、曲柄臂2、偏心轴3为一体结构；所述偏心轴3的另一端面开设有至少一个螺钉孔6，连接片4上偏心开设有与螺钉孔6对应的通孔7，每个所述通孔7内均设置有固定螺钉8，固定螺钉8的下端锁紧在对应的螺钉孔6内；所述配重块5至少为一个，且多个配重块5重叠固定在连接片4上。

所述曲柄臂2包括圆形固定部21和安装于圆形固定部21外侧的圆弧部22，圆弧部22与圆形固定部21平滑连接，使圆弧部22与圆形固定部21构成一体结构；所述圆形固定部21的圆心与主轴1的中心轴线在同一直线上。所述偏心轴3呈圆柱状，且偏心轴3的上端面为平面，且螺钉孔6位于该端面上。所述连接片4上的通孔7与偏心轴3上的螺钉孔6对应。所述固定螺钉8包括有光杆段81、螺纹段82和螺钉头83，光杆段81位于螺钉头83与螺纹段82之间，光杆段81与通孔7的长度相等；当固定螺钉8在对连接片4进行固定时，光杆段81与通孔7配合，螺纹段82与螺钉孔6配合，通过固定螺钉8的固定，不仅实现了对连接片4与偏心轴3之间的连接，且使连接片4与偏心轴3之间的连接更加的稳固，防止曲柄在转动过程中，连接片4与偏心轴3之间松动，同时采用固定螺钉8连接，使连接片4与偏心轴3之间的安装和拆卸更加方便。多个所述配重块5大小、形状相同，且多个配重块5整齐竖直重叠，且多个配重块5共同与连接片4固定，使多个配重块5呈整齐排列，最终使曲轴在转动过程中，曲轴的转动更加平稳。

所述连接片4包括连接部41和安装部42；所述安装部42呈扇形状，安装部42安装在连接部41的一侧，安装部42的中心线与连接部41的中心线在同一直线上；所述安装部42与连接部41为一体成型，且安装部42的表面与连接部41的表面平齐，使曲轴在转动过程中，使连接片4更加平稳，同时方便将配重块5安装在连接片4上。所述安装部42的圆心角为45-180°，在加工过程中，安装部42具体的圆心角可根据情况进行调整。

所述配重块5为马蹄形，且配重块5安装在安装部42上。所述配重块5的外圆面与安装部42的外圆面平齐。具体的，配重块5为圆弧状，配重块5的大径与安装部42的大径相等，且配重块5的两端分别与安装部42的两个侧边对齐，使配重块5的圆心与安装部42的圆心在同一直线上，且配重块5的圆心角与安装部42的圆心角相等，使曲轴在转动过程中，配重块5能随连接片4的转动而转动，使曲轴的转动更加平稳。

多个所述配重块5通过螺钉连接或铆接或卡接共同固定在连接片4上，实现将多个配重块5共同固定在连接片4上，使曲轴在转动过程中，多个配重块5形成一体结构，不仅方便配重块5与连接片4之间的连接，防止曲轴在转动过程中，连接片4与配重块5之间产生晃动。所述配重块5为三个。所述通孔7、螺钉孔6、固定螺钉8均为两个，且两个所述螺钉孔6沿偏心轴3的圆心对称排布，使连接片4与偏心轴3之间的连接更加稳固。所述固定螺钉8与通孔7为过盈配合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。