本实用新型涉及汽车空调技术领域,尤其涉及一种外控摇盘式变排量压缩机活塞。
背景技术:
目前,应用在汽车空调领域中,国内同类活塞采用带切口的铸铁活塞环作密封元件,汽缸孔镶淬火钢套,结构复杂,成本高。
技术实现要素:
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种外控摇盘式变排量压缩机活塞,成本低,寿命长,功率损耗小。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种外控摇盘式变排量压缩机活塞,包括活塞本体,活塞本体上设置有球窝,活塞本体的外侧上设置有活塞环,活塞本体上设置有滚花槽,活塞环设置在滚花槽内,活塞环以大口朝外、小口朝内的喇叭口状态设置在滚花槽内。
活塞环是由管料挤切成壁厚均匀的薄片。
活塞环是采用聚四氟乙烯和石墨制成的无切口活塞环。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的外控摇盘式变排量压缩机活塞,结构合理,在气体压力作用下活塞环张紧在汽缸壁上,无间隙、无泄露,摩擦阻力小,耐摩擦、耐高温、抗严寒、寿命长,是一种优良的浮动自定心零间隙自密封活塞,成本低,寿命长,功率损耗小。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:活塞本体1,活塞环2,球窝3,滚花槽4,汽缸壁5,气体压力6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种外控摇盘式变排量压缩机活塞,包括活塞本体1,活塞本体1上设置有球窝3,活塞本体1的外侧上设置有活塞环2,活塞本体1上设置有滚花槽4,活塞环2设置在滚花槽4内,活塞环2以大口朝外、小口朝内的喇叭口状态设置在滚花槽4内。
活塞环2是由管料挤切成壁厚均匀的薄片。
活塞环2是采用聚四氟乙烯和石墨制成的无切口活塞环。
本实用新型实施例的活塞由活塞本体1、活塞环2和球窝3三部分组成。球窝配入连杆,通过摇盘可推动活塞往复运动。在高强度铝合金的外园柱面上加工出两条环形带滚花槽4,槽中套入无切口活塞环,用模具成型后形成两道结合牢固的密封环,铝基活塞浮动与汽缸壁无金属接触,活塞中心线与汽缸孔中心线重合,活塞环2是由管料挤切成壁厚均匀的薄片,利用模具将其套入活塞本体1的环形沟中后变成喇叭口,大口朝外,小口朝里,小口紧固在活塞本体件1上,大口朝外在气体压力作用下活塞环2张紧在汽缸壁5上,无间隙、无泄露,摩擦阻力小,耐摩擦、耐高温、抗严寒、寿命长,是一种优良的浮动自定心零间隙自密封活塞。
如图所示,汽缸壁5和气体压力6用于阐述说明。
本实用新型实施例的特点是:在气体压力6作用下活塞环张紧在汽缸壁上,无间隙、无泄露,摩擦阻力小,耐摩擦、耐高温、抗严寒、寿命长,是一种优良的浮动自定心零间隙自密封活塞,成本低,寿命长,功率损耗小。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。