一种高空作业平台用动力单元的制作方法

本实用新型涉及高空作业平台技术领域，尤其涉及一种高空作业平台用动力单元。

背景技术：

柴油机自行式高空作业平台具有伸缩臂，能悬伸作业，跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业，360度旋转，平台载重量大，可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备，升降平台移动性好，转移场地方便，外型美观，适于室内外作业和存放，适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业，装置中的冷却系统采用风扇进行降温操作，使得发动机散热效率更高，并有效带走发动机仓内的温度，但是在风扇进行工作时，会带入一些杂质和颗粒，长时间的使用会造成杂质的沉积，对装置会造成一定的损坏。为此，我们提出了一种高空作业平台用动力单元。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高空作业平台用动力单元。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高空作业平台用动力单元，包括发动机，所述发动机一侧上通过驱动装置转动连接有风扇，所述风扇外部同轴设有安装壳体，所述安装壳体通过若干锁紧螺栓固定连接在发动机外壁上，所述安装壳体远离发动机的一侧上同轴固定连接有固定盖，所述固定盖上设有若干条形孔，所述固定盖通过若干锁紧螺栓固定连接在安装壳体上，且所述固定盖设有条形孔的一侧内壁上对称连接有两个U型框架，所述U型框架内壁上均设有滑槽，且两个所述U型框架相接近的端部之间形成两个开口，所述滑槽内通过开口连接有第二过滤板，且所述第二过滤板为柔性过滤板。

优选的，所述固定盖接近安装壳体的侧边上同轴设有第一环形槽，所述安装壳体上设有第二环形槽，所述第二环形槽和第一环形槽之间相互卡接。

优选的，所述安装壳体远离固定盖的一侧内部同轴设有固定框架，所述固定框架通过锁紧螺栓固定连接在安装壳体内壁上，且所述固定框架内部同轴固定连接有第一过滤板，且所述第一过滤板通过通孔同轴连接在驱动装置外部。

优选的，所述固定框架和第一过滤板外部均设有防腐蚀涂层。

优选的，所述风扇为吸风式风扇。

本实用新型提出的一种高空作业平台用动力单元，有益效果在于：本实用新型在设置的第二过滤板和第一过滤板的共同作用下，有效的对装置起到了过滤的作用，结构简单易于操作，不仅将外部的杂质等进行了过滤，同时保护了发动机，延长了其使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高空作业平台用动力单元的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高空作业平台用动力单元的固定盖和U型框架的连接图。

图中：固定框架1、第一过滤板2、发动机3、通孔4、驱动装置5、锁紧螺栓6、安装壳体7、第一环形槽8、U型框架9、第二过滤板10、条形孔11、固定盖12、风扇13、第二环形槽14、开口15、滑槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高空作业平台用动力单元，包括发动机3，发动机3一侧上通过驱动装置5转动连接有风扇13，风扇13为吸风式风扇，提高了散热的效率，风扇13外部同轴设有安装壳体7，安装壳体7通过若干锁紧螺栓6固定连接在发动机3外壁上，安装壳体7远离发动机3的一侧上同轴固定连接有固定盖12，固定盖12接近安装壳体7的侧边上同轴设有第一环形槽8，安装壳体7上设有第二环形槽14，第二环形槽14和第一环形槽8之间相互卡接，固定盖12和安装壳体7之间通过第二环形槽14和第一环形槽8的卡接，方便了安装时的定位，且在锁紧螺栓6的作用下，实现了稳定的连接，提高了装置整体连接的稳定性。

固定盖12上设有若干条形孔11，固定盖12通过若干锁紧螺栓6固定连接在安装壳体7上，且固定盖12设有条形孔11的一侧内壁上对称连接有两个U型框架9，U型框架9内壁上均设有滑槽16，且两个U型框架9相接近的端部之间形成两个开口15，滑槽16内通过开口15连接有第二过滤板10，且第二过滤板10为柔性过滤板，第二过滤板10设置成柔性过滤板方便了使用时的安装，将第二过滤板10的一端通过开口15安装在一侧U型框架9上，且U型框架9上设有滑槽16，即将第二过滤板10连接在滑槽16内，安装完成后再将第二过滤板10的另一端从开口15连接在另一侧的U型框架9上即可。

安装壳体7远离固定盖12的一侧内部同轴设有固定框架1，固定框架1通过锁紧螺栓6固定连接在安装壳体7内壁上，且固定框架1内部同轴固定连接有第一过滤板2，且第一过滤板2通过通孔4同轴连接在驱动装置5外部，固定框架1和第一过滤板2外部均设有防腐蚀涂层延长了装置的使用寿命，本实用新型在设置的第二过滤板10和第一过滤板2的共同作用下，有效的对装置起到了过滤的作用，且方便更换和维修，需要进行更换和维修时，将固定盖12进行拆卸，即可对第二过滤板10进行更换，同时将设置的风扇13和驱动装置5之间进行拆卸即可实现对第一过滤板2的更换，结构简单易于操作，不仅将外部的杂质等进行了过滤，同时保护了发动机3，延长了其使用的寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。