迷你缸专用缓冲调节针的制作方法

本实用新型涉及迷你缸领域，特别涉及迷你缸专用缓冲调节针。

背景技术：

迷你缸，拥有极长的使用寿命，极小的磨损，极小的摩擦，出众的功效，优点为外形结构轻巧类似于气缸、动作速度较快、出力速度平稳、工作状态稳定、在纵向长度方面较短等；但缺点为动作行程短、安装方面有一定限制等。

现有的迷你缸在使用时存在一定的弊端，当使用人员在安装迷你缸的端盖时，由于端盖内的缓冲圈与活塞尾部密封，从而安装时会有一定量的空气难以排除，其次，当使用人员安装过于用力，可能会影响整体装置的使用寿命，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出迷你缸专用缓冲调节针。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供迷你缸专用缓冲调节针，以解决上述背景技术中提出的多功能化与安全稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

迷你缸专用缓冲调节针，包括端盖，所述端盖的内部一侧开设有通气口，所述端盖的内顶部贯穿开设有第一排气孔，所述端盖的内部开进通气口的一侧开设有进气孔，所述端盖的内部靠近进气孔的一侧贯穿开设有第二排气孔，所述端盖的内部对应第二排气孔的一侧固定安装有螺帽，所述端盖的内部对应螺帽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的底端一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内壁一侧设置有调节针，所述调节针的顶端一侧设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖的内部对应调节针的一侧开设有连接孔，且进气孔通过连接孔与第二排气孔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节针的顶端中心处固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端一侧固定安装有螺纹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹块的内顶部开设有方形槽，所述螺纹块与调节针之间设置有固定槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封圈套接安装在连接杆的外表面，且密封圈的高度与固定槽的内壁高度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺帽的内壁均开设有螺纹槽，且螺纹块与螺纹槽相互啮合，所述螺纹块通过连接杆与调节针固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动槽的内直径与调节针的外直径大小相同，且端盖通过滑动槽与调节针滑动连接。

本实用新型中：该迷你缸专用缓冲调节针，通过设置的调节针，当使用人员需要进行调节内部的气压时，则可以将调节针拧动向上，将进气孔、连接孔与第二排气孔保持畅通，从而能够使剩余空气缓慢通过，反之，将调节针堵住进气孔时，则能够还原整体装置的密封性，活塞端面与端盖端面缓慢接触，避免活塞端面直接与端盖端面的直接碰撞造成气缸的损坏，通过设置的方形槽，当使用人员需要调整调节针时，则可以使用平头起子配合着方形槽进行快速调节使用，方便了使用人员对其使用，相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的迷你缸专用缓冲调节针的切面图；

图2为本实用新型提出的迷你缸专用缓冲调节针的内部结构图；

图3为图2中a处的局部放大图图；

图4为本实用新型提出的迷你缸专用缓冲调节针的调节针与螺帽的爆炸图；

图中：1、端盖；2、通气口；3、第一排气孔；4、进气孔；5、第二排气孔；6、螺帽；7、活动槽；8、滑动槽；9、调节针；10、密封圈；11、连接孔；12、连接杆；13、螺纹块；14、方形槽；15、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，迷你缸专用缓冲调节针，包括端盖1，端盖1的内部一侧开设有通气口2，端盖1的内顶部贯穿开设有第一排气孔3，端盖1的内部开进通气口2的一侧开设有进气孔4，端盖1的内部靠近进气孔4的一侧开设有贯穿第二排气孔5，端盖1的内部对应第二排气孔5的一侧固定安装有螺帽6，端盖1的内部对应螺帽6的一侧开设有活动槽7，活动槽7的底端一侧设置有滑动槽8，滑动槽8的内壁一侧设置有调节针9，调节针9的顶端一侧设置有密封圈10。

端盖1的内部对应调节针9的一侧开设有连接孔11，且进气孔4通过连接孔11与第二排气孔5连通，从而使得整体装置可以通过连接孔11将进气孔4的空气从第二排气孔5排出；

调节针9的顶端中心处固定安装有连接杆12，连接杆12的顶端一侧固定安装有螺纹块13，从而使得整体装置可以通过螺纹块13带动调节针9进行上下调节使用；

螺纹块13的内顶部开设有方形槽14，螺纹块13与调节针9之间设置有固定槽15，从而使得使用人员可以通过方形槽14进行便捷的调节螺纹块13使用；

密封圈10套接安装在连接杆12的外表面，且密封圈10的高度与固定槽15的内壁高度相同，从而使得整体装置可以通过密封圈10实现堵住或打开进气孔4使用；

螺帽6的内壁均开设有螺纹槽，且螺纹块13与螺纹槽相互啮合，螺纹块13通过连接杆12与调节针9固定连接，从而使得整体装置可以通过螺帽6可以带动螺纹块13进行上下升降；

滑动槽8的内直径与调节针9的外直径大小相同，且端盖1通过滑动槽8与调节针9滑动连接，从而使得整体装置可以通过滑动槽8进行稳定调节针9进行滑动使用。

工作原理：本实用新型为迷你缸专用缓冲调节针，将该装置的螺帽6固定安装在活动槽7的底端，使用人员通过平头起子卡入螺纹块13设置的方形槽14中，拧动起子带动连接杆12与调节针9在滑动槽8中进行滑动，当固定槽15中设置的密封圈10没有堵住进气孔4时，则可以将剩余的空气从进气孔4进入连接孔11中，再从第二排气孔5排出，从而能够缓慢有效的安装端盖1和活塞的连接，当使用人员需要堵住第二排气孔5与连接孔11的交汇处时，则可以向下拧动调节针9，通过密封圈10堵住即可，在使用过程中调节针9在这中间起到了截流的功能，使剩余空气缓慢通过，活塞端面与端盖1缓慢接触，避免活塞端面直接与端盖1的直接碰撞造成气缸的损坏，便于使用人员对其进行使用，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。