一种预制剪力墙注浆管道的制作方法

本申请属于功能型管道的技术领域，尤其涉及一种预制剪力墙注浆管道的技术领域。

背景技术：

现有技术中原始的管道在注浆完成时需要将注浆管抽出然后使用锤子将木桩锤进入口处将其堵住，在这一过程中会导致浆液的浪费，其操作也比较费力。

技术实现要素：

本申请目的是提供一种能够迅速且省力的堵住注浆入口，避免浆液浪费的预制剪力墙注浆管道。

为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种预制剪力墙注浆管道，包括管身、收纳槽、滑动条、旋转枢纽、水平挡板、垂直挡板、阻断板、滑动钮，所述管身上设置与阻断板相匹配的收纳槽，管身的侧壁上设置通过旋转枢纽连接的阻断板；管身上设置与收纳槽位置相对的滑动条，滑动条上设置滑动钮。

进一步，本申请阻断板的边缘设置垂直挡板。

进一步，本申请阻断板的直径与管身的内径相等。

进一步，本申请阻断板垂直面上设置挡块。

进一步，本申请阻断板直径方向的边缘设置一定长度的延伸部。

本申请采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：

本申请采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：

1、本申请的收纳槽是设置在管身外壁上的一个空槽条，用以容纳滑动条；滑动条是设置在管身上的一段圆弧条，通过滑动钮将滑动条滑动至收纳槽中，为阻断板腾出空间。结构简单，操作方便。

2、本申请的旋转枢纽是用以连接阻断板和管身的，使用旋转的受力方式，使操作更加省力。

3、本申请的阻断板是由具有一定厚度的金属铁皮制成，用以阻断继续注浆的通道。阻断板垂直面上设置挡块，沿阻断板边缘有一定长度的铁板，用以固定阻断板合拢后的位置。结构简单，能够迅速且省力的堵住注浆入口，避免浆液浪费。

4、本申请的垂直挡板是设置在阻断板水平面上的两块铁皮，用以承受垂直方向注浆所导致的冲击力，防止阻断板倾斜，提高了操作效率。

5、本申请的滑动钮是设置在滑动条上的一个便于受力的铁块，使滑动条的滑动更加省力。

6、本申请适用于大多数的注浆作业，在注浆完成时能够简便迅速的停止注浆，也能解决如今采用的管道所造成的浪费问题。

附图说明

图1是实施例中预制剪力墙注浆管道整体结构示意图。

图2是实施例中装置前视图示意图。

图3是实施例中装置左视图示意图。

图4是实施例中装置俯视图示意图。

图5是实施例中装置仰视图示意图。

图6是实施例中装置右视图示意图。

图7是实施例中装置后视图示意图。

图8是实施例中装置闭合后整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图来对本申请进行详细说明。

如图1至图8所示，一种预制剪力墙注浆管道，包括管身1、滑动条3、收纳槽2、旋转枢纽4、阻断板7、挡块5、垂直挡板6、滑动钮8，所述管身1可根据需要，使用相应的材料制作，所述滑动条3是设置在管身1上的一段圆弧条，可通过滑动钮8将滑动条3滑动至收纳槽2中，为阻断板7腾出空间，所述收纳槽2是设置在管身1外壁上的一个空槽条，用以容纳滑动条3，所述旋转枢纽4是用以连接阻断板7和管身1的，使用旋转的受力方式，使操作更加省力，所述阻断板7是由具有一定厚度的金属铁皮制成，用以阻断继续注浆的通道，所述挡块5是设置在阻断板7垂直面上，沿阻断板7边缘有一定长度的铁板，用以固定阻断板7合拢后的位置，所述垂直挡板6是设置在阻断板7水平面上的两块铁皮，用以承受垂直方向注浆所导致的冲击力，防止阻断板7倾斜，所述滑动钮8是设置在滑动条3上的一个便于受力的铁块，使滑动条3的滑动更加省力。

本申请在使用时，沿管身将浆液注入，在注浆完成时，通过滑动钮将滑动条旋转至收纳槽中，此时通过旋转枢纽将阻断板旋转至滑动条原先位置，直到水平挡板于管身外壁接触停止旋转，此时阻断板会将浆液阻断，随后即可停止浆液的注入，操作即可完成。

原文以上的实施例仅为说明本申请的技术思想，不能以此限定本申请的保护范围，凡是按照本申请提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本申请保护范围之内。本申请未涉及的技术均可通过现有的技术加以实现。