一种大型机械液压压缸缸头的制作方法

本发明涉及液压缸具体结构技术领域，特别是涉及一种大型机械液压压缸缸头。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在大型机械的液压系统中得到广泛应用，现有液压缸缸头与液压缸活塞杆连接部分和支撑或碰撞部分是一体成型，缸头碰撞部分往往不断受到加压，容易产生磨损，且长时间裸露在外表面，容易腐蚀或侵蚀，不便于更换，长时间使用，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种具有从液压缸输出端向外延伸固定的支撑圆柱块，以及连接在支撑圆柱块端部的支撑头，并且所述支撑头外表面从内至外依次设有加强层、防侵蚀层和防水层的大型机械液压压缸缸头。从而解决了现有液压缸缸头与液压缸活塞杆连接部分和支撑或碰撞部分是一体成型，缸头碰撞部分往往不断受到加压，容易产生磨损，且长时间裸露在外表面，容易腐蚀或侵蚀，不便于更换，长时间使用，存在安全隐患的技术问题。

达到了大型机械液压压缸缸头，方便更换、长时间使用有安全保障，操作工人操作过程省时省力，提高工作效率的技术目的。

本发明所采用的技术方案是：一种大型机械液压压缸缸头，具有从液压缸输出端向外延伸固定的支撑圆柱块，以及通过卡块连接在支撑圆柱块端部的支撑头，

其中：所述支撑头朝向卡块的一端具有阶梯卡槽；

所述卡块具有连接支撑部和滑动夹持部；

连接支撑部，其中一端固定连接支撑圆柱块，另一端固定滑动夹持部，侧面与支撑头固定连接；

滑动夹持部，靠近支撑头一端设中空滑槽，中空滑槽夹持滑块以伸入支撑头的阶梯卡槽的底部内滑动；

阶梯卡槽内轮廓与卡块和滑块的外轮廓贴合。

进一步地，所述支撑头外表面从内至外依次设有加强层、防侵蚀层和防水层。

进一步地，连接支撑部的侧面通过至少两根紧固螺钉与支撑头固定连接，便于拆卸、安装以便更换支撑头。

进一步地，所述滑槽的内部顶面固定连接有缓冲垫一。

进一步地，所述阶梯卡槽的内部底面固定连接有缓冲垫二。

进一步地，所述支撑头由钢合金材料制成。

进一步地，所述滑块的形状为圆柱状或者长方体形结构。

进一步地，所述支撑头自由端还设有球头接触部。

进一步地，支撑圆柱块的外表面粘连有荧光条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明的机械液压压缸柔性缸头，具有从液压缸输出端向外延伸固定的支撑圆柱块，以及连接在支撑圆柱块端部的支撑头，使用滑块在支撑圆柱块和支撑头之间滑动，使得支撑圆柱块和支撑头实现柔性缓冲连接，同时朝向支撑圆柱块的一端具有阶梯卡槽，以供给支撑圆柱块滑动使用，能够吸收液压压缸在碰撞时产生的碰撞能量，降低液压压缸缸头由于频繁碰撞产生的瞬间过载，进而提高了其使用寿命。

2.支撑头外表面从内至外依次设有加强层、防侵蚀层和防水层。达到了大型机械液压压缸缸头，方便更换、长时间使用有安全保障，操作工人操作过程省时省力的技术效果。

附图说明

图1为一种大型机械液压压缸缸头的主视图；

图2为大型机械液压压缸缸头的后视结构示意图；

图3为支撑圆柱块的滑槽221的示意图；

其中：1-液压缸，2-卡块，21-连接支撑部，22-滑动夹持部，221-中空滑槽；3-支撑头，31-加强层，32-防侵蚀层，33-防水层，34-阶梯卡槽，35-球头接触部；4-紧固螺钉，5-滑块，6-荧光条，7-缓冲垫一，8-缓冲垫二，9-螺钉孔一，10-螺钉孔二，11-支撑圆柱块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，一种大型机械液压压缸缸头，具有从液压缸1输出端向外延伸固定的支撑圆柱块11，以及通过卡块2连接在支撑圆柱块11端部的支撑头3，以保证整个支撑头3相对于液压缸1的头部位置可以直接通过拆卸卡块实现拆卸下来，卡块2用于与支撑头3贴合,并且使得支撑头3可拆卸地连接在液压缸1的头部位置，并且所述支撑头3外表面从内至外依次设有加强层31、防侵蚀层32和防水层33可以很好地保证支撑头3具有较高的防水、防侵蚀性能，还可以保证支撑头的强度高。这里所说的加强层31是由能够增强支撑头3硬度的涂料，诸如碳化钨、氮化铬（crn）氮化钛（tin）碳氮化钛（ticn）氮化铝钛+碳化钨

碳膜制成的，硬度分别为：hv1200/hv1700/2200/3000/3000。防侵蚀层32选择含有ptfe(聚四氟乙烯)的抗老化涂料即可。防水层33是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。

其中：所述支撑头3朝向卡块2的一端具有阶梯卡槽34，以供给卡块2滑动使用；所述卡块2具有连接支撑部21和滑动夹持部22；其中：

连接支撑部21其中一端固定连接支撑圆柱块11，连接方式可以是焊接和粘接中的一种或者两种配合使用，连接支撑部21另一端固定滑动夹持部22，侧面与支撑头3固定连接；

详见图3所示，滑动夹持部22，靠近支撑头3一端设中空滑槽221，中空滑槽221夹持滑块5以伸入支撑头3的阶梯卡槽34的底部内滑动；阶梯卡槽34内轮廓与卡块2和滑块5的外轮廓贴合。使得支撑圆柱块2和支撑头3之间实现柔性连接，当支撑头3受到碰撞时，连接在滑动夹持部22内的滑块5就会在滑槽221内滑动，分散支撑头3和支撑圆柱块2收到的碰撞能量，最终减轻液压压缸缸头受到的碰撞能量。

大型机械液压压缸缸头的所述滑块5与阶梯卡槽34的内部产生接触过程，当机械液压压缸缸头收到碰撞后，滑块5在阶梯卡槽34内部移动的动能吸收了碰撞的能量，实现了减轻碰撞能量的目的。滑块5的形状为圆柱状或者长方体形结构均可，材料为块状金属或者柔性吸能材料，诸如橡胶或塑料等均可。

更优的实施方式是，连接支撑部21的侧面通过至少两根紧固螺钉4与支撑头3固定连接，便于拆卸、安装以便更换支撑头，紧固螺钉4一般使用标准件，更换周期较短，那边遗失或者损坏都可以随时快速更换。

为了进一步增强液压压缸缸头的使用寿命，还可以在所述滑槽221的内部顶面固定连接有缓冲垫一7。以及在所述阶梯卡槽34的内部底面固定连接有缓冲垫二8，这里所说的缓冲垫一7和缓冲垫二8均可以是橡胶垫、牛皮纸垫、钢或者铝等金属制成的金属垫，只要能够起到缓冲的效果皆可。

更佳的实施方式是，所述支撑头3由钢合金材料制成，随后在其外侧设置加强层31、防侵蚀层32和防水层33，以很好地保证支撑头3具有较高的防水、防侵蚀性能，还可以保证支撑头的强度高。此外，还可以在支撑圆柱块2的外表面粘连有荧光条6,从而实现夜间使用更安全。

大型机械液压压缸缸头还有一种实施方式是，将所述支撑头3自由端还设为球头接触部35，球头接触部35的球头收到碰撞后的力，可以从多个方向发散，使用寿命也相对较长，还可以在球头接触部外粘接荧光条6。

本发明的大型机械液压压缸缸头，在工作时：

支撑头3和支撑圆柱块11安装过程，首先分移除支撑圆柱块的连接支撑部侧面的两个螺钉孔内部的两个紧固螺钉4，再将卡块2下压，卡块2向着支撑头3方向移动，滑块4与阶梯卡槽34的内部产生接触过程，滑块4移动至中空滑槽221内部，卡块2与阶梯卡槽34相匹配，两个螺钉孔分别与螺钉孔二10对应，将紧固螺钉4从螺钉孔二10插入到螺钉孔一9的内部，从而固定卡块2在阶梯卡槽34的内部安装，整个支撑头3与支撑圆柱块2固定连接。

支撑圆柱块2与支撑头3拆卸过程，直接从螺钉孔二10和螺钉孔一9的内部移除紧固螺钉4，从而方便将卡块2和支撑头3拆卸，支撑头3采用防水层33和防侵蚀层32能够增强其使用寿命，通过加强层31加强整个支撑头3的强度，该发明方便更换液压缸缸头的支撑头3，为长时间使用提供安全保障，操作工人操作过程省时省力，提高工作效率。

本发明的大型机械液压压缸缸头，防水、防侵蚀、加强了整个支撑头强度、更换方便，操作工人操作过程省时省力，勉去了更换整个液压缸的过程，提高了更换压缸缸头的效率以及工作效率。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。