环保型羟丙基甲基纤维素生产用真空机组的制作方法

文档序号:19177003发布日期:2019-11-19 22:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.环保型羟丙基甲基纤维素生产用真空机组,包括底座(1)、水箱(2)、离心泵(11)、缓冲罐(17)、散热风扇(20)和挡流板(22),其特征在于,所述底座(1)的上方设有水箱(2),水箱(2)放置于底座(1)的上表面右部,水箱(2)的顶壁右侧设有加水口(4),水箱(2)的右侧壁下侧设有排水口(5),水箱(2)的前侧壁上部设有溢流口(3);所述水箱(2)顶壁的中部位置设有出水管(6),出水管(6)的底端穿插过水箱(2)的顶壁并设置在水箱(2)内腔的中部高度位置;所述出水管(6)的顶端通过法兰盘与第一导流管(7)的底端连接,第一导流管(7)的水平管道上设有增压涡轮(8),第一导流管(7)的左端通过法兰盘与三通管道(9)的左端连接;所述三通管道(9)的左端通过法兰盘与第二导流管(10)的顶端连接,第二导流管(10)的底端通过法兰盘与离心泵(11)的顶端连接,离心泵(11)固定设置在底座(1)的上表面;所述离心泵(11)的后侧与电机(12)连接,离心泵(11)的前端通过法兰盘与第三导流管(13)的左端连接,第三导流管(13)的右端通过法兰盘与进水管(14)连接,进水管(14)设置在水箱(2)左侧壁的底部位置;所述水箱(2)的左侧设有支撑架(16),支撑架(16)的底端与底座(1)固定连接,支撑架(16)的上方设有缓冲罐(17),缓冲罐(17)上方的左部位置设有导气管(15),导气管(15)的底端与缓冲罐(17)的内腔连通,导气管(15)的顶端通过法兰盘与三通管道(9)的后端连接;所述缓冲罐(17)上方的右部位置设有连接管(18),连接管(18)的水平管道上设有真空表(19);所述水箱(2)的内腔中设有隔板(21),隔板(21)的左端与水箱(2)的左侧内壁固定连接,隔板(21)与水箱(2)的底部相互平行且间隔设置,隔板(21)的下表面设有挡流板(22),挡流板(22)的顶端与隔板(21)下方固定连接;所述水箱(2)的内腔中设有多组均匀设置的导热管(24),导热管(24)的顶端穿插设置在导热块(23)内,导热块(23)设置于水箱(2)顶壁的上表面,导热块(23)的上表面上镶嵌有多块均匀设置的散热翅片(25);所述散热翅片(25)上方设有散热风扇(20),水箱(2)的顶壁上设有多个出气孔(26),出气孔(26)均匀设置在导热块(23)的四周。

2.根据权利要求1所述的环保型羟丙基甲基纤维素生产用真空机组,其特征在于,所述水箱(2)为矩形空心箱体,缓冲罐(17)为空心圆柱形罐体,导热块(23)为铜制矩形块。

3.根据权利要求1所述的环保型羟丙基甲基纤维素生产用真空机组,其特征在于,所述第一导流管(7)为“l”形管道,第二导流管(10)为“l”形管道,第三导流管(13)为“l”形管道,导气管(15)为“l”管,连接管(18)为“l”形管,导热管(24)为围绕成矩形的管道。

4.根据权利要求1所述的环保型羟丙基甲基纤维素生产用真空机组,其特征在于,所述三通管道(9)包含三个开口,三个开口分别朝向左端、右端和后端。

5.根据权利要求1所述的环保型羟丙基甲基纤维素生产用真空机组,其特征在于,所述挡流板(22)的底端倾斜向左设置,挡流板(22)包括多个长度不同的板条,挡流板(22)中各板条从左至右长度依次增加,且挡流板(22)中各板条等间距设置。

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