一种增压配套装置的制作方法

本实用新型涉及油田增压领域，具体为一种增压配套装置。

背景技术：

油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来，为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水，但是注水这个过程需要将水压增大来达到目的，而增大水压的增压系统需要一种配套的冷却设备，帮助装置进行冷却。

现有的增压配套装置对增压系统的冷却不到位，大多采用风冷的方式，但是风冷的散热速度慢，容易导致增压系统因为温度过高不能急剧散热而损坏，不仅造成经济损失而且会耽误油田开采的进程，且现有的增压配套装置拆卸困难，维修耗费时间长，使得维修工人的操作难度增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的增压配套装置对增压系统的冷却不到位和现有的增压配套装置拆卸困难，维修耗费时间长的问题，提供一种增压配套装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压配套装置，包括箱体，所述箱体的两侧连接有散热铝片，且箱体的顶端连接有储水箱，所述箱体的外侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有水管，所述水管贯穿储水箱并延伸至其内部，且储水箱的底端位于箱体的内部连接有散热管，所述箱体的内部设置有第一散热层，且第一散热层的一侧设置有第二散热层，所述箱体的前表面设置有箱门，且箱门的外侧安装有风机，所述箱体的顶端位于储水箱的内侧连接有连接块，且连接块的内部转动连接有螺栓。

优选地，所述箱体的一端通过合页与箱门转动连接，且箱门的数量为两组，两组所述箱门皆为格栅结构，且两组所述箱门皆由金属材质构成，所述箱门的外侧位于风机的底端连接有通孔。

优选地，所述储水箱的数量为两组，两组所述储水箱的顶端皆连接由密封盖，且密封盖与储水箱活动连接，所述水管与储水箱可拆卸连接。

优选地，所述第一散热层的内部设置有空腔，所述散热管位于空腔内部，且散热管与储水箱固定连接，所述散热管的数量为两组，两组所述散热管关于箱体的纵向中轴线对称设置，所述第二散热层的外侧涂有导热硅脂。

优选地，所述风机与箱门活动连接，且箱门的内侧设置有滤网，所述滤网的内部设置有活性炭。

优选地，所述箱体内部的底端设置有防潮层，所述连接块的数量为两组，两组所述连接块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的散热铝片、水泵、储水箱、水管、散热管、第一散热层、第二散热层和风机，实现了装置的多级散热，散热铝片为被动散热，减少能耗，环保清洁，水泵会通过水管为储水箱输送冷却水源，使得冷却水源进入散热管内部，从而帮助装置进行水冷散热，水冷散热的散热速度快，可以使得装置快速散热，第二散热层内部的导热硅脂根据其化学性质既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化，使得装置从化学角度散热效果好，然后还有风机对装置进行风冷散热，多级散热设置使得装置内部的增压系统可以得到很好的散热效果，避免增压系统因为温度过高没有及时散热导致的损坏，还通过设置的连接块和螺栓，实现了将箱体分成两个部分，需要进行拆卸维修时，只需要通过拧动螺栓，即可将装置分离，操作简单，使得维修人员的操作难度下降，从而延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、箱体；2、散热铝片；3、箱门；4、风机；5、水泵；6、水管；7、储水箱；8、螺栓；9、连接块；10、第一散热层；11、第二散热层；12、滤网；13、密封盖；14、合页；15、防潮层；16、散热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的水泵(型号为g-jet喷射泵)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种增压配套装置，包括箱体1，箱体1的两侧连接有散热铝片2，且箱体1的顶端连接有储水箱7，箱体1的外侧安装有水泵5，且水泵5的输出端连接有水管6，水管6贯穿储水箱7并延伸至其内部，且储水箱7的底端位于箱体1的内部连接有散热管16，箱体1的内部设置有第一散热层10，且第一散热层10的一侧设置有第二散热层11，箱体1的前表面设置有箱门3，且箱门3的外侧安装有风机4，箱体1的顶端位于储水箱7的内侧连接有连接块9，且连接块9的内部转动连接有螺栓8。

本实用新型通过设置的散热铝片2、水泵5、储水箱7、水管6、散热管16、第一散热层10、第二散热层11和风机4，实现了装置的多级散热，散热铝片2为被动散热，减少能耗，环保清洁，水泵5会通过水管6为储水箱7输送冷却水源，使得冷却水源进入散热管16内部，从而帮助装置进行水冷散热，水冷散热的散热速度快，可以使得装置快速散热，第二散热层11内部的导热硅脂根据其化学性质既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化，使得装置从化学角度散热效果好，然后还有风机4对装置进行风冷散热，多级散热设置使得装置内部的增压系统可以得到很好的散热效果，避免增压系统因为温度过高没有及时散热导致的损坏。

请着重参阅图1，箱体1的一端通过合页14与箱门3转动连接，且箱门3的数量为两组，两组箱门3皆为格栅结构，且两组箱门3皆由金属材质构成，箱门3的外侧位于风机4的底端连接有通孔，通孔方便连接增压系统的输出端和输入端，通孔的数量为四组，其中两组通孔位于箱体1的后表面。

请着重参阅图1，储水箱7的数量为两组，两组储水箱7的顶端皆连接由密封盖13，且密封盖13与储水箱7活动连接，水管6与储水箱7可拆卸连接，密封盖13方便手动为装置增加冷却水，使得装置更加灵活。

请着重参阅图2，第一散热层10的内部设置有空腔，散热管16位于空腔内部，且散热管16与储水箱7固定连接，散热管16的数量为两组，两组散热管16关于箱体1的纵向中轴线对称设置，第二散热层11的外侧涂有导热硅脂，导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，几乎永远不固化，可在-50℃至230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能，所以使得装置从化学方面进行散热。

请着重参阅图3，风机4与箱门3活动连接，且箱门3的内侧设置有滤网12，滤网12的内部设置有活性炭，滤网12可以将进入箱体1内部的空气进行过滤，避免水汽和大颗粒进入箱体1的内部影响增压系统运行。

请着重参阅图2，箱体1内部的底端设置有防潮层15，连接块9的数量为两组，两组连接块9螺纹连接，需要对装置或者内部的增压系统进行维修的时候，维修工人只需要将螺栓8拧动然后两组连接块9就会分离，导致箱体1会分成两个个体，从而将箱体1打开进行维修，操作简单，维修方便。

工作原理：使用时，首先需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，然后可以通过旋转合页14，将两组箱门3打开，然后将增压系统放入至箱体1的内部，让增压系统在箱体1的内部工作为石油注水增压，底端的防潮层15与箱体1可拆卸连接，如果将装置放置在地面，防潮层15可以隔绝来自地面的水汽，避免增压系统发生受潮损坏，然后将增压系统的输入管道从一侧滤网12的通孔连接至箱体1的内部，再将增压系统的输出管道从另一侧滤网12内部的通孔连接至箱体1的外侧，关闭箱门3，启动水泵5，水泵5将冷却水通过水管6运输至储水箱7的内部，然后储水箱7再将冷却水运输至散热管16的内部，利用水冷帮助箱体1内部的增压系统进行冷却，第二散热层11外侧的导热硅脂也会帮助增压系统进行导热冷却，导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，几乎永远不固化，可在-50℃至230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能，所以使得装置从化学方面进行散热，外侧的风机4会帮助增压系统进行风冷散热，散热铝片2也会对增压系统起到被动散热的目的,多级散热使得装置的散热效果更好，需要对装置或者内部的增压系统进行维修的时候，维修工人只需要将螺栓8拧动然后两组连接块9就会分离，导致箱体1会分成两个个体，从而将箱体1打开进行维修，操作简单，维修方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。