新型油路组合阀的制作方法

本实用新型涉及一种新型油路组合阀。

背景技术：

针对原先提升机构在上升过程中受负载影响，经过油路阀后流量输出前后有差异，导致油缸在运动过程中速度变化，以致提升机构提升速度不平稳等问题。组合阀是一款机械传动机构效率高的调节阀。组合式调节阀系列采用模块化设计，通过组合件可组合成多种组合型自力式调节阀，在石油、化工、冶金、轻工、城市供暖、医药等工业自动化控制系统应用广泛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，适配方便，工作稳定的新型油路组合阀。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型油路组合阀，包括阀体，阀体正面左下部开有一号螺纹接口，阀体正面中部开有二号阀接口，所述二号阀接口的上部和下部分别设有一个螺纹固定口，所述阀体背面中部开有三号螺纹接口，所述三号螺纹接口与二号阀接口的中心位于同一直线，所述阀体背面下部还设有四号螺纹接口，所述阀体右侧面下部设有五号螺纹接口，所述一号螺纹接口、二号阀接口和五号螺纹接口的直径相同；所述阀体顶面右端的两侧分别向外延伸形成两个固定耳结构，在每个固定耳上均开有固定通孔；所述阀体上还安装有多个膨胀油塞接口。多路螺纹接口可以用于可搭载相应的适配器、减压阀、电子比例阀等不同液压元件，通过各不同元件的相互配合控制达到负载变化的同时流量输出保持一致，从而确保了提升机构在运作过程中的平稳性，连接二号阀接口通过螺纹固定口固定，确保工作平稳，同时新型油路组合阀可通过固定耳结构安装在需要的环境，方便实用。

作为优选，所述膨胀油塞接口设有五路，一路膨胀油塞接口和二路膨胀油塞接口位于阀体右侧面，所述一路膨胀油塞接口和二路膨胀油塞接口分布在五号螺纹接口的上方，所述三路膨胀油塞接口和四路膨胀油塞接口位于阀体顶面，所述五路膨胀油塞接口位于阀体的底面。多路膨胀油塞的设置，可同时外接多路液压控制。

作为优选，所述五路膨胀油塞接口直径为8mm膨胀油塞接口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：多路螺纹接口可以用于可搭载相应的适配器、减压阀、电子比例阀等不同液压元件，通过各不同元件的相互配合控制达到负载变化的同时流量输出保持一致，从而确保了提升机构在运作过程中的平稳性，连接二号阀接口通过螺纹固定口固定，确保工作平稳，同时新型油路组合阀可通过固定耳结构安装在需要的环境，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例正面结构示意图。

图3为本实用新型实施例背面结构示意图。

图4为本实用新型实施例右侧面结构示意图。

图5为本实用新型实施例底面结构示意图。

图6本实用新型实施例应用示意图。

图中：阀体1、一号螺纹接口2、二号阀接口3、螺纹固定口4、三号螺纹接口5、四号螺纹接口6、五号螺纹接口7、固定耳结构8、固定通孔9、一路膨胀油塞接口10、二路膨胀油塞接口11、三路膨胀油塞接口12、四路膨胀油塞接口13、五路膨胀油塞接口14、适配器15、电子比例阀16、减压阀17。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-6，本实施例中的新型油路组合阀，阀体1正面左下部开有一号螺纹接口2，阀体1正面中部开有二号阀接口3，二号阀接口3的上部和下部分别设有一个螺纹固定口4，阀体1背面中部开有三号螺纹接口5，三号螺纹接口5与二号阀接口3的中心位于同一直线，阀体1背面下部还设有四号螺纹接口6，阀体1右侧面下部设有五号螺纹接口7，一号螺纹接口2、二号阀接口3和五号螺纹接口7的直径相同；阀体1顶面右端的两侧分别向外延伸形成两个固定耳结构8，在每个固定耳上均开有固定通孔9；阀体1上还安装有多个膨胀油塞接口。多路螺纹接口可以用于可搭载相应的适配器15、减压阀17、电子比例阀16等不同液压元件，通过各不同元件的相互配合控制达到负载变化的同时流量输出保持一致，从而确保了提升机构在运作过程中的平稳性，连接二号阀接口3通过螺纹固定口4固定，确保工作平稳，同时新型油路组合阀可通过固定耳结构8安装在需要的环境，方便实用。

本实施例膨胀油塞接口设有五路，一路膨胀油塞接口10和二路膨胀油塞接口11位于阀体1右侧面，一路膨胀油塞接口10和二路膨胀油塞接口11分布在五号螺纹接口7的上方，三路膨胀油塞接口12和四路膨胀油塞接口13位于阀体1顶面，五路膨胀油塞接口14位于阀体1的底面。多路膨胀油塞的设置，可同时外接多路液压控制。

本实施例五路膨胀油塞接口14直径为8mm膨胀油塞接口。

本实施例适配器15安装在一号螺纹接口2，电子比例阀16通过螺纹固定口4固定在二号阀接口3，减压阀17安装在五号螺纹接口7，系统保持一定的压力(通过减压阀17调节压力)、流量来满足提升机的运动；适配器15将经过阀体1的系统压力、流量反馈到控制系统；控制系统根据流量的变化，控制电子比例阀16阀口大小以此达到输出流量的一致性；经过本实用新型的控制，在负载发生变化时可保持流量基本不变，则提升机速度也保持一致。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。