一种用于无叶风扇的进风隔板的制作方法

本实用新型属于家用电器设备技术领域，特别涉及一种无叶风扇的进风隔板。

背景技术：

现有技术中，无叶风扇包括有环形无叶出风风扇，和立式无叶出风风扇。环形无叶出风风扇设有底座、机身和由机身承托的用于出风的环形喷嘴。立式无叶风扇设有底座、机身和用于出风的立式出风筒。无论环形无叶风扇，还是立式无叶风扇，均是在机身的下端设置进风通道进风；为了进行防尘及防止外来杂物进入机身内部，进风通道一般均会设置进风隔板；并在进风隔板上设置较小的进风口。

但是，本公司在研发过程中，发现现有技术的进风隔板具有如下问题；

1、现有技术中的进风隔板，均是采用的传统小圆孔进风口的结构，圆孔直径一般为φ3-5mm，使用一段时间后，小圆孔一般会被灰尘与杂物堵塞，入风量减少，出风量相应减少。

2、因为进风隔板本身设置小圆孔式的进风口，圆孔易堵塞，这种进风隔板在进行清灰清洗的时候，需要将进风隔板整体拆卸下来，然后再进行清洗，清洗完毕，需要再度进行安装，清灰时使用非常的不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于无叶风扇的进风隔板，便于清灰。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于无叶风扇的进风隔板，所述进风隔板主体呈环形，包括有环形上隔板、环形下隔板、防尘网；上隔板和下隔板上下层叠可拆卸式连接；上隔板和下隔板上均设有进风孔；所述防尘网夹设在上隔板和下隔板之间；将下隔板与上隔板拆卸打开时，取出、更换防尘网是可以的。

上述技术方案中的一种用于无叶风扇的进风隔板，设置环形上隔板、环形下隔板；上隔板与下隔板层叠可拆卸式连接，上隔板与下隔板之间设置防尘网，在防尘网上粘了很多灰尘时，就可以拆卸上、下隔板从而取出防尘网进行更换，清灰更加的方便快捷。

需要注意的是，因为设置了防尘网，所以设置在上下隔板上的进风就需要足够大，以使上下隔板上的进风孔不会自己堵塞，灰尘都粘附在防尘网上，便于更换清洗；具体的，上、下隔板上的进风孔可设置为大型圆孔、大型方孔都可以；某种程度上来说，进风孔，小到长时间使用下不易被灰尘堵塞的程度，大到孔与孔之间的支撑结构可以支撑防尘网，使防尘网可以夹持在上、下隔板之间均可。

在某实施例中，所述上隔板和所述下隔板的内环与外环之间，均周向间隔设有若干隔杆，相邻隔杆之间的间隙为长条扇形进风孔。进风孔的一种实施方式。

在某实施例中，所述上隔板设有卡接口，所述下隔板对应卡接口设有n型卡扣，n型卡扣的上端向上凸设用于插入卡接口内；n型卡扣的下端的一头与下隔板连接固定；n型卡扣的下端的另一头向下延伸，低于下隔板的下表面，形成便于外力拨动的卡扣拨动头；所述n型卡扣的上端位于卡扣拨动头一侧的外表面上设有用于与卡接口边缘卡接的扣牙。卡接结构的一种实施方式，外力按压卡扣拨动头，即可方便的解除卡接关系，便于拆卸安装。

在某实施例中，所述上隔板的相对两侧分别设有一个卡接口，所述下隔板对应设有两个相对设置的n型卡扣；一个卡接口与一个n型卡扣卡接为一个卡接点；两个弧形的防尘网，分别分布于两卡接点连线的两侧设置。防尘网的一种实施结构，便于取出防尘网。

在某实施例中，所述卡接口与扣牙配合连接的一侧边缘，沿边缘线分为凸起侧和凹陷侧，凸起侧用于与卡牙配合限位，凹陷侧的设置便于旋转解除卡接关系。便于卡接口和卡扣的卡合与解除卡合关系。

在某实施例中，所述上隔板的内环沿上下方向分别延伸设有安装凸缘；所述下隔板的内环套接在安装凸缘的下端外侧面；所述安装凸缘上设有用于安装电机安装罩的连接装置。安装凸缘使上、下隔板的连接结构更加稳定；同时可用于连接安装电机安装罩；安装凸缘的下端还可以与风扇底座配合支撑连接。

在某实施例中，用于安装电机安装罩的连接装置，为在安装凸缘内侧面上凸设的连接凸板，所述连接凸板上设有螺纹孔；连接凸板的外围边缘向上延伸有凸起，在连接凸板的上表面形成有连接容纳腔。设置连接容纳腔，形成连接时的引导关系，便于与电机安装罩的连接柱放置到连接凸板的连接容纳腔内，安装时更加方便。此为安装电机安装罩的连接装置的一种实施方式，在其它的实施例中，还可以采用其它的结构进行设置，用于安装电机安装罩或者其它的电机安装组件。

在某实施例中，所述上隔板的上表面设有用于支撑连接消音支架的连接装置；便于支撑连接位于机身壳体内部的消音支架。

在某实施例中，用于支撑连接消音支架的连接装置为连接柱，所述连接柱的上端面凹设有连接孔。用于支撑连接消音支架的连接装置的一种实施方式；在某些实施例中，还可以采用其他的连接结构支撑连接消音支架。

在某实施例中，所述下隔板向上设有倒置的l型旋转卡子，所述上隔板上设有用于l型旋转卡子穿过的穿孔；所述l型旋转卡子穿过穿孔与穿孔边缘卡合限位或者与风扇机身壳体进行卡合限位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于无叶风扇的进风隔板，设置环形上隔板、环形下隔板；上隔板与下隔板层叠可拆卸式连接，上隔板与下隔板之间设置防尘网，在防尘网上粘了很多灰尘时，就可以拆卸上、下隔板从而取出防尘网进行更换，无需对隔板进行拆卸清洗，对防尘网进行拆卸取出更换清洗即可，更换好防尘网后，立马就可以进入工作状态，清灰更加的方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是某实施例中所述的一种用于无叶风扇的进风隔板的爆炸结构示意图；

图2是某实施例中所述的一种用于无叶风扇的进风隔板的侧视结构示意图；

图3是图2中a-a剖视结构示意图；

图4是某实施例中所述的一种用于无叶风扇的进风隔板的俯视结构示意图；

图5是某实施例中所述的一种用于无叶风扇的进风隔板的使用状态示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-5所示的一种用于无叶风扇的进风隔板1，所述进风隔板1主体呈环形，包括有环形上隔板10、环形下隔板11、防尘网12；上隔板10和下隔板11上下层叠可拆卸式连接；上隔板10和下隔板11上均设有进风孔；所述防尘网12夹设在上隔板10和下隔板11之间；将下隔板10与上隔板11拆卸打开时，取出、更换防尘网12是可以的。

上述技术方案中的一种用于无叶风扇的进风隔板1，设置环形上隔板10、环形下隔板11；上隔板10与下隔板11层叠可拆卸式连接，上隔板10与下隔板11之间设置防尘网12，在防尘网12上粘了很多灰尘时，就可以拆卸上、下隔板10、11从而取出防尘网12进行更换，清灰更加的方便快捷。

需要注意的是，因为设置了防尘网12，所以设置在上、下隔板10、11上的进风孔就需要足够大，以使上、下隔板10、11上的进风孔不会自己堵塞，灰尘都粘附在防尘网12上，便于更换清洗；具体的，上、下隔板10、11上的进风孔可设置为大型圆孔、大型方孔等形状都可以，有一定大小的进风面积即可，具体大小到什么程度，不好限定；某种程度上来说，进风孔，小到长时间使用下不易被灰尘堵塞的程度，大到孔与孔之间的支撑结构可以支撑防尘网12，使防尘网可以夹持在上、下隔板10、11之间均可。

在某实施例中，所述上隔板10和所述下隔板11的内环与外环之间，均周向间隔设有若干隔杆，相邻隔杆之间的间隙为长条扇形进风孔。进风孔的一种实施方式。如图1-图4实施例中所示进风孔结构。

在某实施例中，所述上隔板10设有卡接口101，所述下隔板11对应卡接口设有n型卡扣110，n型卡扣110的上端向上凸设用于插入卡接口101内；n型卡扣110的下端的一头与下隔板11连接固定；n型卡扣110的下端的另一头向下延伸，低于下隔板11的下表面，形成便于外力拨动的卡扣拨动头1101；所述n型卡扣110的上端位于卡扣拨动头1101一侧的外表面上设有用于与卡接口101边缘卡接的扣牙1102。卡接结构的一种实施方式，外力按压卡扣拨动头1101，即可方便的解除卡接关系，便于拆卸安装。

在某实施例中，所述上隔板10的相对两侧分别设有一个卡接口101，所述下隔板11对应设有两个相对设置的n型卡扣110；一个卡接口101与一个n型卡扣110卡接为一个卡接点；两个弧形的防尘网12，分别分布于两卡接点连线的两侧设置。防尘网12的一种实施结构，便于取出防尘网12。在其它的实施例中，还可以设置更多个的卡接口101和n型卡扣110，形成更多个的卡接点，在这种情况下，因为卡接点的增多，必然对防尘网的设置形成更多的隔断，需设置更多的防尘网12来形成一个整体的防尘结构。防尘网12在某些实施例中可以采用网格型的防尘孔；在图1-4的实施例中，则采用在防尘棉上设置圆形小孔作为防尘孔，形成防尘网。在其它的实施例中，防尘网12的设置还可采用其它的材料或结构。

在某实施例中，所述卡接口101与扣牙1102配合连接的一侧边缘，沿边缘线分为凸起侧1011和凹陷侧1012，凸起侧1011用于与卡牙1102配合限位，凹陷侧1012的设置便于旋转解除卡接关系。便于卡接口101和n型卡扣110的卡合与解除卡合关系。

在某实施例中，所述上隔板10的内环沿上下方向分别延伸设有安装凸缘104；所述下隔板11的内环套接在安装凸缘104的下端外侧面；所述安装凸缘104上设有用于安装电机安装罩2的连接装置。安装凸缘104使上、下隔板10、11的连接结构更加稳定；同时可用于连接安装电机安装罩2；安装凸缘104的下端还可以与风扇底座(图未示出)配合支撑连接。

在某实施例中，用于安装电机安装罩2的连接装置，为在安装凸缘内侧面上凸设的连接凸板1041，所述连接凸板1041上设有螺纹孔；连接凸板1041的外围边缘向上延伸有凸起，在连接凸板1041的上表面形成有连接容纳腔1042。设置连接容纳腔1042，形成连接时的引导关系，便于与电机安装罩2的连接柱放置到连接凸板1041的连接容纳腔1042内，安装时更加方便。此为安装电机安装罩2的连接装置的一种实施方式，在其它的实施例中，还可以采用其它的结构进行设置，用于安装电机安装罩2或者其它结构的电机安装组件。

在某实施例中，所述上隔板10的上表面设有用于支撑连接消音支架3的连接装置；便于支撑连接位于机身壳体4内部的消音支架3。

在某实施例中，用于支撑连接消音支架3的连接装置为连接柱102，所述连接柱102的上端面凹设有连接孔。此为用于支撑连接消音支架102的连接装置的一种实施方式；在某些实施例中，还可以采用其他的连接结构支撑连接消音支架3。

在某实施例中，所述下隔板11向上设有倒置的l型旋转卡子111，所述上隔板10上设有用于l型旋转卡子穿过的穿孔103；所述l型旋转卡子11穿过穿孔103后与穿孔103卡合限位或者与风扇机身壳体4进行卡合限位。l型旋转卡子111和穿孔103的设置，在所述l型旋转卡子11穿过穿孔103后与穿孔103卡合限位时，可作为一种上隔板10和下隔板11的一种可拆卸连接结构，某些实施例中，不再设置n型卡子110和卡接口101，只采用l型旋转卡子111和穿孔103也是可以的。但如图1所示，也可以同时进行设置，两者并不冲突；在某些实施例中，还可以是所述l型旋转卡子11穿过穿孔103后与与风扇机身壳体4进行卡合限位；此时l型旋转卡子11则是用于进风隔板1与机身壳体4的连接；当然相应的位于机身壳体4下端的内侧相应位置需要设置凸起(图未示出)，与该l型旋转卡子11配合限位。当然在某些实施例中；进风隔板1与机身壳体4的连接方式还可以采用螺丝连接、粘接、套接卡合等其他的连接方式。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。