一种柱塞滑靴组件的制作方法

本实用新型涉及柱塞滑靴技术领域，具体领域为一种柱塞滑靴组件。

背景技术：

柱塞滑靴组件是柱塞泵正常运行的重要零件，柱塞滑靴组件的性能直接影响到柱塞泵的工作性能。液压柱塞泵的柱塞既要有好的整体刚度又要有小的质量以减少转动时所产生的惯量，以减轻液压卡紧力，柱塞和滑靴之间可以相对转动，但柱塞与滑靴之间的摩擦和滑靴与外部部件之间的摩擦会损害到柱塞滑靴组件，最后导致柱塞滑靴组件无法正常使用，需要更换新的柱塞滑靴组件，而更换新的柱塞滑靴组件操作不便且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柱塞滑靴组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞滑靴组件，包括柱塞主体，所述柱塞主体的左端设有固定圆台，所述固定圆台的左端设有连接球头，所述连接球头与固定圆台的中部之间通过第一注油通道连通，所述柱塞主体的左右两端之间贯穿设有第二注油通道，所述第一注油通道与第二注油通道之间连通，所述连接球头的左端套有滑靴块，所述滑靴块的左端设有滑靴板，所述滑靴块的右端设有夹紧固定块，所述滑靴块的上下两端均左右贯穿设有固定通道，所述滑靴块的上下两端均设有与固定通道连通的固定缺口，所述滑靴板的右端上下两侧对称设有第一固定杆，所述第一固定杆上设有第一固定头，所述滑靴板的中部左右贯穿设有第三注油通道，所述滑靴块的中部左右贯穿设有第四注油通道，所述第三注油通道与第四注油通道连通，所述夹紧固定块的左端上下对称设有第二固定杆，所述第二固定杆上设有第二固定头，所述固定缺口上左右对称滑动连接有锁紧块，所述锁紧块之间通过锁紧螺栓连接，所述锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述滑靴板的左表面从内到外依次设有直径逐渐增大的挡圈，相邻的所述挡圈之间形成有凹槽，所述挡圈上均匀设有通孔。

优选的，所述第一注油通道的直径小于第二注油通道的直径。

优选的，所述第二注油通道的左右两端和第三注油通道的左端均设有过渡口。

优选的，所述滑靴板的右表面设有第一密封垫。

优选的，所述夹紧固定块的左表面设有第二密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种柱塞滑靴组件，通过第一注油通道、第二注油通道、第三注油通道和第四注油通道，液压油可以穿过装置，滑靴可以相对于柱塞转动，满足装置的使用要求，通过将液压油导入到各个凹槽当中，对滑靴板的表面进行润滑，降低摩擦力，较少对滑靴板的磨损，延长装置的使用寿命，滑靴板和滑靴块组装安装到装置当中，当滑靴板和滑靴块发生磨损影响装置的使用时，可以对其进行更换，单独对滑靴板和滑靴块进行跟换相对于更换新的装置更为便捷，且能够节约成本，通过锁紧螺栓和锁紧螺母对两个锁紧块之间的距离的进行调节，拉动第一固定杆和第二固定杆向内侧移动，从而对滑靴板和夹紧固定块进行进一步夹紧固定，保证装置固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图2中的a部放大图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为图4中b部放大图；

图6为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-柱塞主体、2-固定圆台、3-连接球头、4-第一注油通道、5-第二注油通道、6-滑靴块、7-滑靴板、8-夹紧固定块、9-固定通道、10-固定缺口、11-第一固定杆、12-第一固定头、13-第三注油通道、14-第四注油通道、15-第二固定杆、16-第二固定头、17-锁紧块、18-锁紧螺栓、19-锁紧螺母、20-挡圈、21-凹槽、22-通孔、23-过渡口、24-第一密封垫、25-第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞滑靴组件，包括柱塞主体1，所述柱塞主体的左端设有固定圆台2，固定圆台与柱塞主体固定连接在一起，与柱塞主体一同移动，并且固定圆台的右端直径大于左端直径，起到了过渡连接的作用，所述固定圆台的左端设有连接球头3，连接球头用于与滑靴连接到一起，使滑靴可以在连接球头上绕着连接球头的中心进行转动，所述连接球头与固定圆台的中部左右两端之间通过第一注油通道4连通，第一注油通道供液压油穿过连接球头和固定圆台，所述柱塞主体的左右两端之间贯穿设有第二注油通道5，第二注油通道供液压油穿过柱塞主体，所述第一注油通道与第二注油通道之间连通，使液压油能够穿过第一注油通道与第二注油通道进行连通，所述连接球头的左端套有滑靴块6，所述滑靴块的左端设有滑靴板7，所述滑靴块的右端设有夹紧固定块8，滑靴块、滑靴板和夹紧固定块组成滑靴，滑靴可以在连接球头上转动，使滑靴板的左端面倾斜形成不同的角度，以满足装置的使用，并且三个部分可以进行拆卸与安装，便于在装置发生故障时对装置进行维修，所述滑靴块的上下两端均左右贯穿设有固定通道9，滑靴块中的固定通道左右贯穿，用于安装第一固定杆和第二固定杆，所述滑靴块的上下两端均设有与固定通道连通的固定缺口10，固定缺口用于将第一固定头和第二固定头卡合住，从而将其固定住，同时使用者可以从装置的外部按压第一固定头和第二固定头对装置进行拆卸操作，所述滑靴板的右端上下两侧对称设有第一固定杆11，所述第一固定杆上设有第一固定头12，第一固定杆可以从固定通道的左端插入到固定通道当中，并且第一固定头卡合到固定缺口中，将滑靴板固定到滑靴块中，所述滑靴板的中部左右贯穿设有第三注油通道13，第三注油通道供液压油穿过滑靴板，所述滑靴块的中部左右贯穿设有第四注油通道14，第四注油通道供液压油穿过滑靴块，所述第三注油通道与第四注油通道连通，液压油能够穿过第三注油通道与第四注油通道进行连通，同时第四注油通道口径相对较大，其右端口与第一注油通道接触，及时在滑靴旋转一定的角度后仍与其连通，使液压油可以穿过整个装置进行传传输，所述夹紧固定块的左端上下对称设有第二固定杆15，第二固定杆，所述第二固定杆上设有第二固定头16，第二固定杆可以从固定通道的右端插入到固定通道当中，并且第二固定头卡合到固定缺口中，将夹紧块固定到滑靴块上中，所述固定缺口上左右对称滑动连接有锁紧块17，第一固定头和第二固定头会卡合在锁紧块的内侧，通过缩小两个锁紧块之间的距离，拉动第一固定杆和第二固定杆向内侧移动，从而对滑靴板和夹紧固定块进行进一步夹紧固定，所述锁紧块之间通过锁紧螺栓18连接，所述锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母19，两个锁紧块之间的距离则可以通过锁紧螺栓和锁紧螺母进行调节，所述滑靴板的左表面从内到外依次设有直径逐渐增大的挡圈20，相邻的所述挡圈之间形成有凹槽21，所述挡圈上均匀设有通孔22，挡圈之间的凹槽可以容纳液压油，第三通道中的液压油可以经过通孔穿过挡圈进入到各个凹槽当中，对滑靴板的表面进行润滑，降低摩擦力，较少对滑靴板的磨损，延长装置的使用寿命。

具体而言，所述第一注油通道的直径小于第二注油通道的直径，便于液压油在注油通道中的流通。

具体而言，所述第二注油通道的左右两端和第三注油通道的左端均设有过渡口23，便于液压油在多个注油通道之间进行流通，进入到不同的注油通道中。

具体而言，所述滑靴板的右表面设有第一密封垫24，保证了滑靴板与滑靴块之间连接密封性。

具体而言，所述夹紧固定块的左表面设有第二密封垫25，保证夹紧固定块与滑靴块之间的连接密封性。

工作原理：装置安装固定好后正常使用装置，通过第一注油通道、第二注油通道、第三注油通道和第四注油通道，液压油可以穿过装置，滑靴可以相对于柱塞转动，满足装置的使用要求，同时第三通道中的液压油可以经过通孔穿过挡圈进入到各个凹槽当中，对滑靴板的表面进行润滑，降低摩擦力，较少对滑靴板的磨损，延长装置的使用寿命，当滑靴板和滑靴块发生磨损影响装置的使用时，可以对其进行更换，将锁紧螺母从锁紧螺栓上松动，而后按压第一固定头和第二固定头，使第一固定头和第二固定头不再卡合在锁紧块上，而后可以将第一固定杆和第二固定杆从固定通道中抽出，从而将滑靴板和滑靴块从装置上取下，对损坏的滑靴板或者滑靴块进行更换，将新的滑靴板或者滑靴块跟换后，将滑靴块先安装到夹紧固定块上，将第二固定杆插入到固定通道当中，而后将滑靴板安装到滑靴块上，将第一固定杆插入到固定通道当中，第二固定头和第一固定头都卡合在锁紧块上，通过锁紧螺栓和锁紧螺母对两个锁紧块之间的距离的进行调节，拉动第一固定杆和第二固定杆向内侧移动，从而对滑靴板和夹紧固定块进行进一步夹紧固定，保证装置固定的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。