压缩机限位板的制作方法

本实用新型属于压缩机零部件技术领域，特别涉及一种压缩机限位板。

背景技术：

压缩机限位板广泛用于防止阀片被折断，阀片受到气压冲击的时候，阀片撞击在限位板上，限位板防止阀片折断，而此时限位板由于受到冲击也会发生形变，当形变过大的时候也容易发生折断。

中国专利授权公告号：cn209604209u，专利名称：一种压缩机用阀座；公开了一种压缩机用阀座，涉及压缩机技术领域，其技术方案要点是包括阀板，所述阀板上设有进气孔和排气孔，阀板上设有用于密封进气孔的进气阀片以及对进气阀片进行限制的进气限位器；阀板上设有用于密封排气孔的排气阀片以及对排气阀片进行限制的排气限位器；进气阀片和进气限位器位于阀板的一侧，进气限位器靠近进气孔的一端与进气孔形成有间隙；排气阀片和排气限位器位于阀板的另一侧，排气限位器靠近排气孔的一端与排气孔形成有间隙。该发明虽然结构简单，但是限位板容易折断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术容易折断的缺点，提出一种压缩机限位板，不容易折断。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压缩机限位板，包括呈u字形的主体，所述的主体的两端固定在阀板上，所述限位板远离阀板的一侧设有气缸盖，当主体受到阀片的冲击时，主体抵靠在气缸盖上。当阀板冲击力很大的时候，主体可能会发生较大的形变，这时候，为了防止主体被冲坏，主体设置在气缸盖附近，当主体形变之后，主体抵靠在气缸盖上，气缸盖起到一个支撑的作用，防止主体折断。

作为优选，主体与气缸盖之间间隙配合。在主体受到冲击之后，冲击力的一部分转变为主体的弹性势能，另一部分冲击力依靠气缸盖抵消。

作为优选，主体上设有槽口。减小主体的质量。

作为优选，槽口的走向与主体的走向一致。结构简单。

作为优选，主体在槽口相对两侧形成u字形的第一限位部、u字形的第二限位部，所述第二限位部位于第一限位部内侧，所述第二限位部下沿所在的面位于第一限位部下沿所在的面上方。形成二级缓冲，降低阀片与主体之间的冲击力。

作为优选，第一限位部与第二限位部之间设有限位部，所述限位部两侧分别固接在第一限位部的下沿和第二限位部的下沿。防止阀片嵌入槽口。

作为优选，第一限位部位于一个圆柱面上，所述第二限位部位于另一个圆柱面上，所述第二限位部所在的圆柱面的半径小于第一限位部所在的圆柱面的半径。结构简单。

作为优选，主体通过螺栓固接在阀板上。方便安装。

作为优选，主体通过铆钉固接在阀板上。方便安装。

作为优选，主体为一体成型结构。便于生产。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不易折断，噪声小，结构简单，重量轻。

附图说明

图1为本实用新型安装在阀板上的示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为阀片撞击在第一限位部上的示意图；

图4为阀片撞击在第二限位部上的示意图。

图中：主体1、阀板2、槽口4、第一限位部5、第二限位部6、限位部7、阀片8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

一种压缩机限位板，包括呈u字形的主体1，所述的主体的两端固定在阀板2上，主体通过螺栓或铆钉固接在阀板上；主体为一体成型结构；所述限位板远离阀板的一侧设有气缸盖；主体与气缸盖之间间隙配合；主体上设有u字形的槽口4；槽口的走向与主体的走向一致；主体在槽口相对两侧形成u字形的第一限位部5、u字形的第二限位部6，所述第二限位部位于第一限位部内侧，所述第二限位部下沿所在的面位于第一限位部下沿所在的面上方；第一限位部与第二限位部之间设有限位部7，所述限位部两侧分别固接在第一限位部的下沿和第二限位部的下沿；第一限位部位于一个圆柱面上，所述第二限位部位于另一个圆柱面上，所述第二限位部所在的圆柱面的半径小于第一限位部所在的圆柱面的半径。

实施例原理：

阀片8位于阀板与主体之间，阀片在气体压力作用下变形后与主体接触，主体变形后抵靠在气缸盖上。没有形变的主体与气缸盖之间是间隙配合。

在气流的作用下，阀片8朝向第一限位部5运动，最终阀片8抵靠在第一限位部5上，在惯性的作用下，阀片8变形，进而抵靠在第二限位部6上，阀片8受到两次缓冲，将冲击大大减小，另外，阀片8在第一限位部5与第二限位部6之间发生较大的形变，将冲击能转变为弹性能，也降低了冲击能，另外，为了防止阀片8在第一限位部5与第二限位部6之间过度变形，在第一限位部5与第二限位部6之间设置限位部7。第一可以防止阀片8过度变形，第二起到吸能的作用。

当阀板冲击力很大的时候，主体可能会发生较大的形变，这时候，为了防止主体被冲坏，主体设置在气缸盖附近，当主体形变之后，主体抵靠在气缸盖上，气缸盖起到一个支撑的作用，防止主体折断。

技术特征：

1.一种压缩机限位板，其特征在于，包括呈u字形的主体，所述的主体的两端固定在阀板上，所述限位板远离阀板的一侧设有气缸盖，当主体受到阀片的冲击时，主体抵靠在气缸盖上。

2.根据权利要求1所述的压缩机限位板，其特征在于，所述主体与气缸盖之间间隙配合。

3.根据权利要求1所述的压缩机限位板，其特征在于，所述主体上设有槽口。

4.根据权利要求3所述的压缩机限位板，其特征在于，所述槽口的走向与主体的走向一致。

5.根据权利要求4所述的压缩机限位板，其特征在于，所述主体在槽口相对两侧形成u字形的第一限位部、u字形的第二限位部，所述第二限位部位于第一限位部内侧，所述第二限位部下沿所在的面位于第一限位部下沿所在的面上方。

6.根据权利要求5所述的压缩机限位板，其特征在于，所述第一限位部与第二限位部之间设有限位部，所述限位部两侧分别固接在第一限位部的下沿和第二限位部的下沿。

7.根据权利要求5所述的压缩机限位板，其特征在于，所述第一限位部位于一个圆柱面上，所述第二限位部位于另一个圆柱面上，所述第二限位部所在的圆柱面的半径小于第一限位部所在的圆柱面的半径。

8.根据权利要求1所述的压缩机限位板，其特征在于，所述主体通过螺栓固接在阀板上。

9.根据权利要求1所述的压缩机限位板，其特征在于，所述主体通过铆钉固接在阀板上。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的压缩机限位板，其特征在于，所述主体为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种压缩机限位板，涉及压缩机零部件技术领域；包括呈U字形的主体，所述的主体的两端固定在阀板上，所述限位板远离阀板的一侧设有气缸盖。当阀板冲击力很大的时候，主体可能会发生较大的形变，这时候，为了防止主体被冲坏，主体设置在气缸盖附近，当主体形变之后，主体抵靠在气缸盖上，气缸盖起到一个支撑的作用，防止主体折断。

技术研发人员：钱江;党传兵;屠彬彬
受保护的技术使用者：杭州钱江制冷压缩机集团有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.12.18