一种水泵双流道叶轮的制作方法

本实用新型涉及水泵叶轮技术领域，具体涉及一种水泵双流道叶轮。

背景技术：

水泵叶轮是水泵内核心的部件，通过水泵叶轮的转动实现水流的泵送。现有技术中的水泵叶轮一般包括前盖，后盖以及位于前盖和后盖之间沿周向分布的若干叶片，上述的前盖、叶片和后盖通过铸造工艺一体式成型，从而使得任意相邻两个叶轮之间形成水流通道。虽然这一常规的水泵叶轮已然可以满足实际生产的需求，但是由于采用整体式铸造工艺，因此产品必然或多或少的存在沙孔，因此叶片的强度较差，在长期使用后存在破损的风险这也是制约水泵叶轮使用寿命的原因之一。另外，由于采用整体式铸造因此叶片表面以及前后盖的内表面的表面精度较差，因此水流通道内水流流动的阻力大，这不仅降低了水流泵送的效率而且增加了水泵的负载力，由此造成同样功率的水泵其实际供水量明显少于理论数值。

现有的解决办法通常为先将各零部件采用机床加工成型，然后将各个零部件通过焊接固定，从而完成叶轮整体的加工。但是由于叶片是呈弧形结构的，因此焊枪无法伸入到水流通道的内部对叶片进行焊接固定，尤其是在大型的水泵上用的叶轮，其水流通道的深度远远超过现有技术中焊枪的长度。因此无法通过焊接方式实现叶片各个位置的焊接固定。也正是如此所以行业内虽然知道铸造工艺存在诸多的不足但是仍然普遍采用铸造的方式完成对于叶轮的加工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种产品的性能好，而且便于生产加工的水泵双流道叶轮。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种水泵双流道叶轮，包括前盖、后盖及设置在前后盖之间的叶轮，所述前盖及后盖上分别对应设置有进水口，前盖及后盖之间轴向设置有叶轮盘，所述叶轮盘的轴心位置上开设有用于与驱动轴连接的中心轴孔，所述叶轮盘朝向所述前盖的一侧设置有若干第一叶片，叶轮盘朝向所述后盖的一侧设置有若干第二叶片，所述第一叶片及第二叶片分别沿叶轮盘中心轴孔的轴向均匀分布，且所述第一叶片和第二叶片中任一相邻叶片之间形成供水流通过的水流通道；所述前盖及后盖上分别对应于各个叶片所在的位置均分别设有焊接通孔，所述叶轮盘上开设有三角形减重孔。

进一步地，所述第一叶片及第二叶片中的每片叶片沿自身长度方向分为前段、中段和后段，各焊接通孔分别与各叶片的中段的部分或全部相对应。

本实用新型的有益技术效果在于：叶轮可以通过分体式加工前盖、叶片和后盖，然后再通过焊接完成装配，因此产品的精度好，尤其是水流通道所对应的内表面精度高，因此水流流动过程中的摩擦阻力小，泵送同样量水流所需的能耗小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的单个叶片的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种水泵双流道叶轮，包括前盖1、后盖2及设置在前后盖之间的叶轮，所述前盖1及后盖2上分别对应设置有进水口3，前盖1及后盖2之间轴向设置有叶轮盘4，所述叶轮盘4的轴心位置上开设有用于与驱动轴连接的中心轴孔5，所述叶轮盘4朝向所述前盖1的一侧设置有若干第一叶片6，叶轮盘4朝向所述后盖2的一侧设置有若干第二叶片7，所述第一叶片6及第二叶片7分别沿叶轮盘4中心轴孔5的轴向均匀分布，且所述第一叶片6和第二叶片7中任一相邻叶片之间形成供水流通过的水流通道；所述前盖1及后盖2上分别对应于各个叶片所在的位置均分别设有焊接通孔，所述叶轮盘4上开设有三角形减重孔8。

参照图2所示，所述第一叶片6及第二叶片7中的每片叶片沿自身长度方向分为前段9、中段10和后段11，各焊接通孔分别与各叶片的中段10的部分或全部相对应。

本实用新型所述的叶轮可以通过分体式加工前盖、叶片和后盖，然后再通过焊接完成装配，因此产品的精度好，尤其是水流通道所对应的内表面精度高，因此水流流动过程中的摩擦阻力小，泵送同样量水流所需的能耗小。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种水泵双流道叶轮，包括前盖、后盖及设置在前后盖之间的叶轮，其特征在于：所述前盖及后盖上分别对应设置有进水口，前盖及后盖之间轴向设置有叶轮盘，所述叶轮盘的轴心位置上开设有用于与驱动轴连接的中心轴孔，所述叶轮盘朝向所述前盖的一侧设置有若干第一叶片，叶轮盘朝向所述后盖的一侧设置有若干第二叶片，所述第一叶片及第二叶片分别沿叶轮盘中心轴孔的轴向均匀分布，且所述第一叶片和第二叶片中任一相邻叶片之间形成供水流通过的水流通道；所述前盖及后盖上分别对应于各个叶片所在的位置均分别设有焊接通孔，所述叶轮盘上开设有三角形减重孔。

2.根据权利要求1所述的水泵双流道叶轮，其特征在于：所述第一叶片及第二叶片中的每片叶片沿自身长度方向分为前段、中段和后段，各焊接通孔分别与各叶片的中段的部分或全部相对应。

技术总结
一种水泵双流道叶轮，包括前盖、后盖及设置在前后盖之间的叶轮，所述前盖及后盖上分别对应设置有进水口，前盖及后盖之间轴向设置有叶轮盘，所述叶轮盘的轴心位置上开设有用于与驱动轴连接的中心轴孔，所述叶轮盘朝向所述前盖的一侧设置有若干第一叶片，叶轮盘朝向所述后盖的一侧设置有若干第二叶片，所述第一叶片及第二叶片分别沿叶轮盘中心轴孔的轴向均匀分布，且所述第一叶片和第二叶片中任一相邻叶片之间形成供水流通过的水流通道；所述前盖及后盖上分别对应于各个叶片所在的位置均分别设有焊接通孔，所述叶轮盘上开设有三角形减重孔；所述叶片沿自身长度方向分为前段、中段和后段，各焊接通孔分别与各叶片的中段的部分或全部相对应。

技术研发人员：梅学汉
受保护的技术使用者：德清县东旭合金钢铸造有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.13