一种负压风机轴承结构的制作方法

本实用新型涉及负压风机技术领域，具体为一种负压风机轴承结构。

背景技术：

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90％-97％，风机的转子是通过轴承本体与轴固定连接，轴承本体通过润滑油润滑，轴封漏油是一个较为普遍的故障现象，漏油的原因有以下几个方面：1、轴封的加工误差；2、轴封的设计缺陷；3、挡油环设计不合理，现有技术中的挡油环本体设置：一是防止油脂外漏，起到更好的润滑作用，二是以免外界异物污染到油脂而达不到润滑效果，但是其挡油效果较差，漏油量较大；工作人员为预防轴承本体干磨，加油过量，造成轴承本体过热；故障时拆装难度较大，检修周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种负压风机轴承结构，具备大大降低了轴封漏油量，降低使用及维护成本，提高生产企业的经济效益的优点，解决了现有技术中的挡油环本体设置：一是防止油脂外漏，起到更好的润滑作用，二是以免外界异物污染到油脂而达不到润滑效果，但是其挡油效果较差，漏油量较大；工作人员为预防轴承本体干磨，加油过量，造成轴承本体过热；故障时拆装难度较大，检修周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压风机轴承结构，包括轴承本体，所述轴承本体的一侧固定连接有负压风机转子，所述负压风机转子的一端贯穿至轴承本体的一侧并套设有挡油环，所述负压风机转子的表面且位于挡油环的右侧活动连接有凸台，所述凸台右侧的顶部和底部均开设有孔洞，所述孔洞的内腔活动连接有固定销，所述轴承本体右侧的顶部和底部均开设有凹槽，所述轴承本体的顶部和底部均固定连接有固定框，所述固定框的顶部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至凹槽的内腔，所述限位杆的表面且位于固定框的内腔固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有第一弹簧。

优选的，所述挡油环的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的内腔与负压风机转子活动连接。

优选的，所述凹槽内腔的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有顶杆，所述顶杆远离固定座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与固定座之间且位于顶杆的表面设置有第二弹簧，所述支撑板远离顶杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离支撑板的一侧固定连接有与限位杆配合使用的插座。

优选的，所述轴承本体的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的洞孔，所述固定销的一侧开设有限位槽。

优选的，所述固定座内腔的底部固定连接有垫块，所述固定座内腔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部与顶杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过轴承本体、负压风机转子、挡油环、凸台、孔洞、固定销、凹槽、固定框、限位杆、限位板和第一弹簧的配合使用，实现了大大降低了轴封漏油量，降低使用及维护成本，提高生产企业的经济效益的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置密封垫，用于增强对润滑油的密封性能，通过设置固定座、顶杆、支撑板、第二弹簧、固定板和插座，用于对限位杆进行限位支撑和固定，通过设置洞孔，用于配合限位杆进行使用，通过设置限位槽，用于对固定销进行限位固定，通过设置垫块、滑槽、滑块和连接板，用于对限位杆进行缓冲防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；

图3为本实用新型固定座、顶杆和支撑板的连接结构示意图。

图中：1、轴承本体；2、负压风机转子；3、挡油环；4、凸台；5、孔洞；6、固定销；7、凹槽；8、固定座；9、顶杆；10、支撑板；11、固定框；12、限位杆；13、限位板；14、第一弹簧；15、密封垫；16、第二弹簧；17、固定板；18、插座；19、洞孔；20、限位槽；21、垫块；22、滑槽；23、滑块；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种负压风机轴承结构，包括轴承本体1，轴承本体1的顶部和底部均开设有与限位杆12配合使用的洞孔19，固定销6的一侧开设有限位槽20，通过设置洞孔19，用于配合限位杆12进行使用，通过设置限位槽20，用于对固定销6进行限位固定，轴承本体1的一侧固定连接有负压风机转子2，负压风机转子2的一端贯穿至轴承本体1的一侧并套设有挡油环3，挡油环3的内壁固定连接有密封垫15，密封垫15的内腔与负压风机转子2活动连接，通过设置密封垫15，用于增强对润滑油的密封性能，负压风机转子2的表面且位于挡油环3的右侧活动连接有凸台4，凸台4右侧的顶部和底部均开设有孔洞5，孔洞5的内腔活动连接有固定销6，轴承本体1右侧的顶部和底部均开设有凹槽7，凹槽7内腔的一侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部滑动连接有顶杆9，顶杆9远离固定座8的一端固定连接有支撑板10，支撑板10与固定座8之间且位于顶杆9的表面设置有第二弹簧16，支撑板10远离顶杆9的一侧固定连接有固定板17，固定板17远离支撑板10的一侧固定连接有与限位杆12配合使用的插座18，通过设置固定座8、顶杆9、支撑板10、第二弹簧16、固定板17和插座18，用于对限位杆12进行限位支撑和固定，固定座8内腔的底部固定连接有垫块21，固定座8内腔的两侧开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，两个滑块23之间固定连接有连接板24，连接板24的顶部与顶杆9固定连接，通过设置垫块21、滑槽22、滑块23和连接板24，用于对限位杆12进行缓冲防护，轴承本体1的顶部和底部均固定连接有固定框11，固定框11的顶部滑动连接有限位杆12，限位杆12的底部贯穿至凹槽7的内腔，限位杆12的表面且位于固定框11的内腔固定连接有限位板13，限位板13的顶部固定连接有第一弹簧14，通过轴承本体1、负压风机转子2、挡油环3、凸台4、孔洞5、固定销6、凹槽7、固定框11、限位杆12、限位板13和第一弹簧14的配合使用，实现了大大降低了轴封漏油量，降低使用及维护成本，提高生产企业的经济效益的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，当需要对其进行拆卸时，提起限位杆12，限位杆12带动限位板13向外侧移动，同时限位板13对第一弹簧14进行挤压，第一弹簧14受到挤压产生反向力，此时，拔出固定销6，便于对装置进行维护，通过密封垫15，用于增强对润混油的密封性能，通过固定座8、顶杆9、支撑板10、第二弹簧16、固定板17和插座18，用于对限位杆12进行限位支撑和固定，通过洞孔19，用于配合限位杆12进行使用，通过限位槽20，用于对固定销6进行限位固定，通过垫块21、滑槽22、滑块23和连接板24，用于对限位杆12进行缓冲防护，从而实现了大大降低了轴封漏油量，降低使用及维护成本，提高生产企业的经济效益的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。