一种液压机械设备的制作方法

本发明属于食品制作设备技术领域；具体是一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，主要用于实现往复运动，具有无级变速、迅速启动、及时反向运动、没有传动间隙，运动较为平稳等有益效果。液压缸的皆是搭配液压油使用的，而在液压缸启动时，其使用的液压油温度往往较低，而较低温度的液压油粘稠性较大，需要往往需要油泵超负载工作进行驱动，导致油泵使用寿命大大降低，同时温度较低的液压油进入液压缸时，由于液压油黏度大，流动性差，导致液压缸初始动作缓慢，影响现有的液压缸的工作效率，同时，现有的液压缸常常会进入异物，由于液压缸的封闭结构，导致异物无法排出液压缸，进而导致异物始终在液压缸里移动，移动的异物极易夹在活塞与液压缸缸体的内壁之间，导致缸体的内壁上出现划痕，导致现有的液压缸的密封性降低，进而降低液压缸的工作效率，严重甚至导致液压缸损坏，因此，一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的出现迫在眉睫。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备，包括油液输入管道、第一预热装置、电机热能回收装置、油泵、分流管、第二预热装置、液压装置、换向阀门、油泵管道以及电磁产热机构，所述油泵上端通过油泵管道与第一预热装置贯通连接，所述第一预热装置上端贯通固定有油液输入管道，所述油液输入管道首端与液压油缸贯通连接，所述油泵下端通过油泵管道与换向阀门贯通固定连接，所述换向阀门下端贯通固定有分流管，所述分流管共设有两个，两个所述分流管下端分别对应固定有第二预热装置，两个所述第二预热装置下端对称贯通固定于液压装置两端，所述油泵一端设有电机热能回收装置，所述油泵另一端转动固定有电磁产热机构，所述电机热能回收装置与电磁产热机构固定连接，且电机热能回收装置以及电磁产热机构皆与第二预热装置以及第一预热装置固定连接，第一预热装置与第二预热装置结构完全相同。

所述第一预热装置包括前连接端、油液预热壳体、后连接端、预热管以及贯通口，所述油液预热壳体为有顶有底空心圆柱壳体，所述油液预热壳体上下端面皆设有贯通口，所述油液预热壳体上端的贯通口与油液输入管道贯通固定连接，所述油液预热壳体下端的贯通口与油泵管道贯通固定连接，所述预热管设于油液预热壳体内侧，且预热管为螺旋管，所述预热管一端与前连接端固定连接，另一端与后连接端固定连接，所述前连接端以及后连接端皆穿透油液预热壳体与电机热能回收装置以及电磁产热机构固定连接。

所述电机热能回收装置包括导热贴片、集热板、第一导热管以及第二导热管，所述导热贴片均匀固定于油泵电机的外侧壁上，所述导热贴片末端与集热板前端面固定连接，所述集热板后端面分别固定有第一导热管以及第二导热管。

所述液压装置包括液压推杆、连接杆、第一移动螺纹杆、活塞、液压装置壳体、第二移动螺纹杆以及异物清除转盘，所述液压装置壳体两端皆固定有异物清除转盘，所述活塞滑动设于液压装置壳体内，且活塞外侧壁与液压装置壳体内侧壁紧密贴合，所述活塞一端面与第二移动螺纹杆首端固定连接，活塞另一端与第一移动螺纹杆末端固定连接，所述第二移动螺纹杆末端穿透异物清除转盘并通过连接杆与液压推杆一端固定连接，所述第一移动螺纹杆首端穿透异物清除转盘并通过连接杆与液压推杆另一端固定连接，所述液压装置壳体两端分别与两个分流管下端贯通固定连接。

所述异物清除转盘包括螺纹杆通孔、卸料口、存料槽、螺纹孔、进料口、楔形凸台、内侧密封圆盘、密封圆盘通孔、液压油流动孔、限位槽、清除转盘、分流管固定孔以及外侧密封圆盘，所述内侧密封圆盘固定于液压装置壳体一端内侧，所述清除转盘紧密贴于内侧密封圆盘的外侧，且清除转盘转动固定于液压装置壳体内侧壁上，所述外侧密封圆盘紧密贴于清除转盘的外侧，且外侧密封圆盘固定于液压装置壳体一端端口，所述内侧密封圆盘一端面上侧设有液压油流动孔，所述液压油流动孔贯穿内侧密封圆盘两端面，所述内侧密封圆盘中心设有密封圆盘通孔，所述密封圆盘通孔与第二移动螺纹杆以及第一移动螺纹杆滑动配合，所述内侧密封圆盘一端面下侧设有进料口，且进料口贯穿内侧密封圆盘两端面，所述楔形凸台设于进料口一侧，且楔形凸台固定于内侧密封圆盘一端面上，所述清除转盘一端上侧设有限位槽，且限位槽贯穿清除转盘两端面，所述限位槽与液压油流动孔相对应，所述清除转盘中心设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二移动螺纹杆以及第一移动螺纹杆螺纹配合，所述清除转盘下侧设有存料槽，所述存料槽与进料口相对应，所述外侧密封圆盘上侧设有分流管固定孔，所述分流管固定孔与液压油流动孔相对应，所述外侧密封圆盘中心设有螺纹杆通孔，所述螺纹杆通孔与第二移动螺纹杆以及第一移动螺纹杆滑动配合，所述外侧密封圆盘中端边缘位置设有卸料口，所述分流管下端穿透分流管固定孔以及限位槽与液压油流动孔固定贯通连接。

所述电磁产热机构包括旋转轴、磁铁转子、产热第一导管、产热集热板、产热第二导管、集热棒、导电电线定子以及产热机构外壳，所述产热机构外壳设于油泵一端，所述旋转轴贯穿产热机构外壳，且旋转轴产热机构外壳转动固定连接，所述旋转轴一端与油泵转子固定连接，所述磁铁转子伸于产热机构外壳内侧，且磁铁转子固定于旋转轴上，所述导电电线定子固定于产热机构外壳内侧，且导电电线定子均匀设于磁铁转子周围，所述导电电线定子两端穿透产热机构外壳与外界电源电性连接，所述集热棒固定于产热机构外壳内侧，且集热棒均匀布置于导电电线定子外侧，所述集热棒一端穿透产热机构外壳与产热集热板一端面固定连接，所述产热集热板另一端面固定有产热第一导管以及产热第二导管。

所述所述产热第一导管与第一导热管固定连接，且产热第一导管与第一导热管连接端与，所述产热第二导管与第二导热管固定连接，所述产热第一导管与第一导热管连接端以及产热第二导管与第二导热管连接端分别与两个第二预热装置的第二预热装置前连接端固定连接，两个所述第二预热装置的第二预热装置后连接端分别与前连接端以及后连接端固定连接。

所述换向阀门包括阀门壳体、三通阀芯、阀门转轴以及转动把手，所述阀门壳体为有顶有底空心圆柱壳体，所述阀门壳体一侧壁设有一个输入通孔，另一侧对称设有两个输出通孔，所述三通阀芯转动设于阀门壳体内侧且三通阀芯上端固定有阀门转轴，所述阀门转轴上端穿透阀门壳体与转动把手固定连接。

所述一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的工作步骤具体如下：

1)启动油泵,同时对导电电线定子通电，油泵转动产生负压，油液输入管道由油缸中吸取液压油；

2)液压油进入第一预热装置，同时进入油泵内，通过油泵利用分流管进入第二预热装置内；

3)油泵工作产生热量，热量由导热贴片收集至集热板上，并通过第二导热管以及第一导热管导入至第二预热装置内，进而对第二预热装置内的液压油进行加热；

4)油泵转动，带动旋转轴转动，旋转轴带动磁铁转子转动，导电电线定子切割磁铁转子，使得导电电线定子发热，集热棒吸附导电电线定子的热量，并将温度传递至产热集热板上，最后通过产热第一导管以及产热第二导管导入第二预热装置内，进一步对第二预热装置内的液压油进行加热；

5)第二预热装置对液压油加热后，温度降低的导热管与第一预热装置连接，对第一预热装置内的液压油进行初步预热，进而降低液压油的粘稠性，使油泵更容易驱动，降低油泵的转动负担，提高油泵的使用寿命，同时，初步预热后的液压油配合第二预热装置，使得液压油预热效果很好；

6)第二预热装置内的预热后的液压油进入液压装置内，推动活塞移动；

7)活塞移动带动第二移动螺纹杆以及第一移动螺纹杆移动，进而使得第二移动螺纹杆、第一移动螺纹杆与清除转盘产生向转动，进而使得清除转盘转动；

8)活塞靠近一端的清除转盘转动与活塞远离一端的清除转盘转动方向相反，活塞靠近一端的清除转盘转动，使得存料槽与进料口重合，活塞远离一端的清除转盘转动，使得存料槽与卸料口重合；

9)活塞向一端移动，推动液压装置壳体内部的杂质移动，当活塞与首端重合，杂质被推入首端的存料槽内，当活塞反向移动时，清除转盘转动，带动存料槽内的杂质移动，同时杂质与液压装置第二移动螺纹杆接触并被液压装置第二移动螺纹杆向外侧顶出，当活塞到达末端时，首端的存料槽与卸料口重合，此时存料槽内的杂质被液压装置第二移动螺纹杆顶出并由卸料口排出液压装置壳体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有电磁产热机构，电磁产热机构通过与油泵连接，通过油泵的电机驱动带动电磁产热机构的磁铁转子转动，让导电电线定子切割磁铁转子，使得导电电线定子发热，集热棒吸附导电电线定子的热量，并将温度传递至产热集热板上，最后通过产热第一导管以及产热第二导管导入第二预热装置内，对第二预热装置内的液压油进行加热，通过提高液压油的温度降低液压油的粘稠性，提高液压设备运行的流畅性，提高设备的使用寿命，设有的第一预热装置，可对进入油泵的液压油进行初步预热，进而降低液压油的粘稠性，提高油泵运行流畅性，降低油泵工作负担，降低油泵负压扇叶的负担，大大提高油泵的使用寿命，设有的电机热能回收装置可将油泵电机产生的热量进行回收，并将回收的热量用来预热液压油，大大提高能源利用率，降低资源消耗，设有的异物清除转盘，可对液压装置壳体内部的杂质进行去除，避免异物夹在活塞与液压缸缸体的内壁之间，导致缸体的内壁上出现划痕，导致现有的液压缸的密封性降低，同时本发明去除杂质的动力来自液压装置的自身工作动力，无需外接能源，大大提高能源利用率，降低资源消耗，从而降低成本，提高生产加工收益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的总体结构示意图；

图2是本发明一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的第一预热装置的结构示意图；

图3是本发明一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的电机热能回收装置的结构示意图；

图4是本发明一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的液压装置的结构示意图；

图5是本发明一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的异物清除转盘的结构示意图；

图6是本发明一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的电磁产热机构的结构示意图；

图7是本发明一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的换向阀门的结构示意图。

图中：

1-油液输入管道，2-第一预热装置，3-电机热能回收装置，4-油泵，5-分流管，6-第二预热装置，7-液压装置，8-换向阀门，9-油泵管道，10-电磁产热机构，21-前连接端，22-油液预热壳体，23-后连接端，24-预热管，25-贯通口，31-导热贴片，32-集热板，33-第一导热管，34-第二导热管，71-液压推杆，72-连接杆，73-第一移动螺纹杆，74-活塞，75-液压装置壳体，76-第二移动螺纹杆，77-异物清除转盘，771-螺纹杆通孔，772-卸料口，773-存料槽，774-螺纹孔，775-进料口，776-楔形凸台，777-内侧密封圆盘，778-密封圆盘通孔，779-液压油流动孔，7710-限位槽，7711-清除转盘，7712-分流管固定孔，7713-外侧密封圆盘，101-旋转轴，102-磁铁转子，103-产热第一导管，104-产热集热板，105-产热第二导管，106-集热棒，107-导电电线定子，108-产热机构外壳，81-阀门壳体，82-三通阀芯，83-阀门转轴，84-转动把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备，包括油液输入管道1、第一预热装置2、电机热能回收装置3、油泵4、分流管5、第二预热装置6、液压装置7、换向阀门8、油泵管道9以及电磁产热机构10，油泵4上端通过油泵管道9与第一预热装置2贯通连接，第一预热装置2上端贯通固定有油液输入管道1，油液输入管道1首端与液压油缸贯通连接，油泵4下端通过油泵管道9与换向阀门8贯通固定连接，换向阀门8下端贯通固定有分流管5，分流管5共设有两个，两个分流管5下端分别对应固定有第二预热装置6，两个第二预热装置6下端对称贯通固定于液压装置7两端，油泵4一端设有电机热能回收装置3，油泵4另一端转动固定有电磁产热机构10，电机热能回收装置3与电磁产热机构10固定连接，且电机热能回收装置3以及电磁产热机构10皆与第二预热装置6以及第一预热装置2固定连接，第一预热装置2与第二预热装置6结构完全相同。

如图2所示，第一预热装置2包括前连接端21、油液预热壳体22、后连接端23、预热管24以及贯通口25，油液预热壳体22为有顶有底空心圆柱壳体，油液预热壳体22上下端面皆设有贯通口25，油液预热壳体22上端的贯通口25与油液输入管道1贯通固定连接，油液预热壳体22下端的贯通口25与油泵管道9贯通固定连接，预热管24设于油液预热壳体22内侧，且预热管24为螺旋管，预热管24一端与前连接端21固定连接，另一端与后连接端23固定连接，前连接端21以及后连接端23皆穿透油液预热壳体22与电机热能回收装置3以及电磁产热机构10固定连接。

如图3所示，电机热能回收装置3包括导热贴片31、集热板32、第一导热管33以及第二导热管34，导热贴片31均匀固定于油泵4电机的外侧壁上，导热贴片31末端与集热板32前端面固定连接，集热板32后端面分别固定有第一导热管33以及第二导热管34。

如图4所示，液压装置7包括液压推杆71、连接杆72、第一移动螺纹杆73、活塞74、液压装置壳体75、第二移动螺纹杆76以及异物清除转盘77，液压装置壳体75两端皆固定有异物清除转盘77，活塞74滑动设于液压装置壳体75内，且活塞74外侧壁与液压装置壳体75内侧壁紧密贴合，活塞74一端面与第二移动螺纹杆76首端固定连接，活塞74另一端与第一移动螺纹杆73末端固定连接，第二移动螺纹杆76末端穿透异物清除转盘77并通过连接杆72与液压推杆71一端固定连接，第一移动螺纹杆73首端穿透异物清除转盘77并通过连接杆72与液压推杆71另一端固定连接，液压装置壳体75两端分别与两个分流管5下端贯通固定连接。

如图5所示，异物清除转盘77包括螺纹杆通孔771、卸料口772、存料槽773、螺纹孔774、进料口775、楔形凸台776、内侧密封圆盘777、密封圆盘通孔778、液压油流动孔779、限位槽7710、清除转盘7711、分流管固定孔7712以及外侧密封圆盘7713，内侧密封圆盘777固定于液压装置壳体75一端内侧，清除转盘7711紧密贴于内侧密封圆盘777的外侧，且清除转盘7711转动固定于液压装置壳体75内侧壁上，外侧密封圆盘7713紧密贴于清除转盘7711的外侧，且外侧密封圆盘7713固定于液压装置壳体75一端端口，内侧密封圆盘777一端面上侧设有液压油流动孔779，液压油流动孔779贯穿内侧密封圆盘777两端面，内侧密封圆盘777中心设有密封圆盘通孔778，密封圆盘通孔778与第二移动螺纹杆76以及第一移动螺纹杆73滑动配合，内侧密封圆盘777一端面下侧设有进料口775，且进料口775贯穿内侧密封圆盘777两端面，楔形凸台776设于进料口775一侧，且楔形凸台776固定于内侧密封圆盘777一端面上，清除转盘7711一端上侧设有限位槽7710，且限位槽7710贯穿清除转盘7711两端面，限位槽7710与液压油流动孔779相对应，清除转盘7711中心设有螺纹孔774，螺纹孔774与第二移动螺纹杆76以及第一移动螺纹杆73螺纹配合，清除转盘7711下侧设有存料槽773，存料槽773与进料口775相对应，外侧密封圆盘7713上侧设有分流管固定孔7712，分流管固定孔7712与液压油流动孔779相对应，外侧密封圆盘7713中心设有螺纹杆通孔771，螺纹杆通孔771与第二移动螺纹杆76以及第一移动螺纹杆73滑动配合，外侧密封圆盘7713中端边缘位置设有卸料口772，分流管5下端穿透分流管固定孔7712以及限位槽7710与液压油流动孔779固定贯通连接。

如图6所示，电磁产热机构10包括旋转轴101、磁铁转子102、产热第一导管103、产热集热板104、产热第二导管105、集热棒106、导电电线定子107以及产热机构外壳108，产热机构外壳108设于油泵4一端，旋转轴101贯穿产热机构外壳108，且旋转轴101产热机构外壳108转动固定连接，旋转轴101一端与油泵4转子固定连接，磁铁转子102伸于产热机构外壳108内侧，且磁铁转子102固定于旋转轴101上，导电电线定子107固定于产热机构外壳108内侧，且导电电线定子107均匀设于磁铁转子102周围，导电电线定子107两端穿透产热机构外壳108与外界电源电性连接，集热棒106固定于产热机构外壳108内侧，且集热棒106均匀布置于导电电线定子107外侧，集热棒106一端穿透产热机构外壳108与产热集热板104一端面固定连接，产热集热板104另一端面固定有产热第一导管103以及产热第二导管105。

产热第一导管103与第一导热管33固定连接，且产热第一导管103与第一导热管33连接端与，产热第二导管105与第二导热管34固定连接，产热第一导管103与第一导热管33连接端以及产热第二导管105与第二导热管34连接端分别与两个第二预热装置6的第二预热装置前连接端固定连接，两个第二预热装置6的第二预热装置后连接端分别与前连接端21以及后连接端23固定连接。

如图7所示，换向阀门8包括阀门壳体81、三通阀芯82、阀门转轴83以及转动把手84，阀门壳体81为有顶有底空心圆柱壳体，阀门壳体81一侧壁设有一个输入通孔，另一侧对称设有两个输出通孔，三通阀芯82转动设于阀门壳体81内侧且三通阀芯82上端固定有阀门转轴83，阀门转轴83上端穿透阀门壳体81与转动把手84固定连接。

一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备的工作步骤具体如下：

1)启动油泵4,同时对导电电线定子107通电，油泵4转动产生负压，油液输入管道1由油缸中吸取液压油；

2)液压油进入第一预热装置2，同时进入油泵4内，通过油泵4利用分流管5进入第二预热装置6内；

3)油泵4工作产生热量，热量由导热贴片31收集至集热板32上，并通过第二导热管34以及第一导热管33导入至第二预热装置6内，进而对第二预热装置6内的液压油进行加热；

4)油泵4转动，带动旋转轴101转动，旋转轴101带动磁铁转子102转动，导电电线定子107切割磁铁转子102，使得导电电线定子107发热，集热棒106吸附导电电线定子107的热量，并将温度传递至产热集热板104上，最后通过产热第一导管103以及产热第二导管105导入第二预热装置6内，进一步对第二预热装置6内的液压油进行加热；

5)第二预热装置6对液压油加热后，温度降低的导热管与第一预热装置2连接，对第一预热装置2内的液压油进行初步预热，进而降低液压油的粘稠性，使油泵4更容易驱动，降低油泵4的转动负担，提高油泵4的使用寿命，同时，初步预热后的液压油配合第二预热装置6，使得液压油预热效果很好；

6)第二预热装置6内的预热后的液压油进入液压装置7内，推动活塞74移动；

7)活塞74移动带动第二移动螺纹杆76以及第一移动螺纹杆73移动，进而使得第二移动螺纹杆76、第一移动螺纹杆73与清除转盘7711产生向转动，进而使得清除转盘7711转动；

8)活塞74靠近一端的清除转盘7711转动与活塞74远离一端的清除转盘7711转动方向相反，活塞74靠近一端的清除转盘7711转动，使得存料槽773与进料口775重合，活塞74远离一端的清除转盘7711转动，使得存料槽773与卸料口772重合；

9)活塞74向一端移动，推动液压装置壳体75内部的杂质移动，当活塞74与首端重合，杂质被推入首端的存料槽773内，当活塞74反向移动时，清除转盘7711转动，带动存料槽773内的杂质移动，同时杂质与液压装置7第二移动螺纹杆76接触并被液压装置7第二移动螺纹杆76向外侧顶出，当活塞74到达末端时，首端的存料槽773与卸料口772重合，此时存料槽773内的杂质被液压装置7第二移动螺纹杆76顶出并由卸料口772排出液压装置壳体75。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。