技术特征：
1.一种油气桶，其特征在于，该油气桶的桶体包括主桶体、扩容桶体和连通横管，所述主桶体中设置有衬套和油气分离器，且所述油气分离器安装在所述衬套内；所述扩容桶体与所述主桶体呈相对设置，所述连通横管位于所述衬套的下侧，且所述连通横管的两端在所述主桶体和所述扩容桶体的侧壁上连通所述主桶体和所述扩容桶体。2.根据权利要求1所述的油气桶，其特征在于，所述油气桶的底部设置有连通底管，该连通底管在所述主桶体和所述扩容桶体的底部连通所述主桶体和所述扩容桶体。3.根据权利要求2所述的油气桶，其特征在于，所述主桶体中设置有稳流板，且该稳流板位于所述油气分离器下方并靠近所述连通横管的顶部。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的油气桶，其特征在于，所述扩容桶体中设置有消泡机构，且该消泡机构安装固定在所述扩容桶体的顶盖上并在竖直方向上低于所述油气分离器。5.根据权利要求4所述的油气桶，其特征在于，所述主桶体中设置有排油管，该排油管的进油口靠近所述主桶体的底壁，所述排油管的排油口位于所述主桶体的侧壁上，且所述排油口位于所述油气分离器的下侧并位于观油镜的上侧。6.一种空压机，其特征在于，该空压机中装配有权利要求1-5中任意一项所述的油气桶。7.根据权利要求6所述的空压机，其特征在于，所述油气桶的排油管通过排油外管与冷却器的进油口连通，所述冷却器的出油口通过回油管与压缩主机的喷油口连通；所述油气桶的进气口通过排气管与所述压缩主机的排气口连通；所述油气桶中的油气分离器通过二次回油管与所述压缩主机的回油口连通，且所述二次回油管上设置有回油单向阀。8.根据权利要求7所述的空压机，其特征在于，所述回油管上设置有油水分离器，且该油水分离器的出水口处设置有自动排水器。9.根据权利要求8所述的空压机，其特征在于，所述回油管上设置有油过滤器，且该油过滤器位于所述油水分离器和所述压缩主机之间。
技术总结
本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种油气桶及装配有该油气桶的空压机。为解决空压机易因油气桶跑油而出现缺油受损的问题，本实用新型提出一种油气桶，该油气桶的桶体包括主桶体、扩容桶体和连通横管，所述主桶体中设置有衬套和油气分离器，且所述油气分离器安装在所述衬套内；所述扩容桶体与所述主桶体呈相对设置，所述连通横管位于所述衬套的下侧，且所述连通横管的两端在所述主桶体和所述扩容桶体的侧壁上连通所述主桶体和所述扩容桶体。这样的油气桶的桶体由主桶体、扩容桶体和连通横管连接形成，相较于现有的油气桶的桶体，储油量大，可有效预防空压机系统缺油，从而可避免空压机因缺油而受损。可避免空压机因缺油而受损。可避免空压机因缺油而受损。
技术研发人员：王正松
受保护的技术使用者：萨震压缩机（上海）有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/20