一种结构紧凑的液压泥浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及钻探设备技术领域，尤其是一种结构紧凑的液压泥浆泵。


背景技术：

2.泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械设备。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中，它是将地表冲洗介质-清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、润滑钻具、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。传统的泥浆泵，驱动马达设置在泥浆泵的输入轴侧，驱动马达的输出轴与泥浆泵的输入轴相对、通过连轴器连接传递动力，加大了安装的投影面积、导致机架体积、占用空间较大，不方便搬运和安装固定在紧凑型设备上；由于通过连轴器连接，不能变速，无法让马达在高效转速区间工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑的液压泥浆泵，其结构紧凑、降低泥浆泵产品的整体尺寸，便于搬运和安装。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种结构紧凑的液压泥浆泵，包括底座、马达和设于底座上的柱塞泵，底座上设有安装座，马达设在安装座上，马达和柱塞泵位于安装座同一侧，马达的动力输出轴与柱塞泵的动力输入轴相平行、其间设有传动装置传动连接。
5.本实用新型采用上述技术方案，底座上设有安装座，马达设在安装座上，其中马达的动力输出轴与柱塞泵的动力输入轴平行，马达与柱塞泵位于同一竖直方向上，减少马达在连接柱塞泵时展开的空间，马达叠放在柱塞泵上方，减少了底座的长度和宽度，简化了本泥浆泵的结构，在进行搬运和安装在钻探装置上时，可节省所需的空间。其中，马达通过传动装置可通过齿轮啮合传动的方式、亦可通过链轮链条传动的方式驱动柱塞泵工作，齿轮啮合或通过链条传动均可通过设置不同传动比变速，实现在满足流量的前提下让马达在高效区的转速下工作，达到节能高效的效果。上述的结构紧凑的液压泥浆泵，传动装置包括相互啮合连接的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与动力输出轴连接，从动齿轮与动力输入轴连接。马达驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合连接的从动齿轮旋转，从动齿轮驱动柱塞泵工作。
6.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，安装座上设有防护罩，防护罩套设在主动齿轮和从动齿轮上。防护罩用于保护主、从动齿轮，避免在工作过程中发生破损，而且也提高液压泥浆泵的安全使用性能。
7.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，柱塞泵包括壳体、与壳体相连的水室、设于壳体内的曲轴、活动柱塞和连杆，曲轴与从动齿轮连接，曲轴通过连杆与活动柱塞连接，水室设有柱塞通道，活动柱塞的一端活动定位在柱塞通道中。当马达驱动柱塞泵工作时，通过主动齿轮驱动从动齿轮旋转，从动齿轮带动曲轴运转，曲轴运转中，通过连杆带动活动柱塞进行往
复直线运动，活动柱塞在柱塞通道中往复运动，产生抽吸力，将水、泥浆抽进进水腔中，并在活动柱塞的推力下进入出水腔内，最后从出水腔中流出。
8.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，水室包括进水腔和出水腔，进水腔的进水口设有第一单向阀，进水腔与出水腔之间设有输水通道和第二单向阀，出水腔的出水口上设有阀门开关。柱塞泵驱动水室抽送水时，水、泥浆从进水腔的进水口处进入，并从进水腔进入出水腔中，最后从出水腔的出水口上送出。其中进水口设置第一单向阀，防止水流从进水口处返流至水室外；第二单向阀用于防止水流从出水腔返流至进水腔，保持水流的有序性。
9.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，出水腔上设有稳压罐。稳压罐设于出水腔上的稳压口上，稳压罐用于稳定出水腔内的水压，稳压罐内部充满压缩空气，水流不能够进入稳压罐内。
10.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，出水腔上设有压力表和泄压阀。压力表用于检测出水腔中的水压。当出水腔内的水压过大时，通过泄压阀将出水腔中的部分水压泄掉，保持出水腔输出的水压稳定。
11.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，泄压阀包括阀体、设在阀体中的泄压球、与泄压球连接的顶杆、顶在顶杆与阀体顶壁之间的压缩弹簧、以及设于阀体外与顶杆连接的调节把手，泄压球设在出水腔上的泄压孔上，阀体的侧部设有泄压水口。当水压过大时，水流顶起泄压球，泄压球推动顶杆向上运动，挤压压缩弹簧，当泄压球被水压顶起后，水流从泄压球与泄压孔的缝隙中流出，并从阀体侧部的泄压水口中流出，达到泄压的目的。其中，还可通过拨动调节把手，实现手动泄压。当水压达到预定值后，压缩弹簧复位，推动顶杆向下压，将泄压球压紧泄压口，保持对出水腔的密封。
12.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，在阀体的顶端螺纹连接有调节旋钮，调节旋钮的端部与压缩弹簧抵接。调节旋钮螺纹连接在阀体顶端，在螺纹跟进朝阀体内侧方向运动时，推动压缩弹簧，可调整压缩弹簧的压缩量，实现调整出水腔的泄压时的水压的峰值。
13.上述的结构紧凑的液压泥浆泵，在主动齿轮和从动齿轮上设有防护罩。防护罩用于保护主、从动齿轮，避免在工作过程中发生破损，而且也提高液压泥浆泵的安全使用性能。
14.本实用新型所取得的有益效果是：将驱动柱塞泵工作的马达设置与柱塞泵同一竖直方向，使马达与柱塞泵连接时不会伸出底座外侧，减少底座的长度、宽度的尺寸。整体结构上简化了本液压泥浆泵的结构，搬运操作和安装设置泥浆泵时更加方便。在水室上设置稳压罐，起到稳压效果、设置压力表可及时检测到水室的出水压力，当压力过大时通过泄压阀将多余的水压泄掉。保障本泥浆泵输送水、泥浆等介质时，出水压力稳定。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的外观结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例采用齿轮传动驱动方式的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例采用链轮链条驱动方式的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例的侧视结构示意图；
19.图5是图4中a-a向的剖面结构示意图；
20.图6是图4中a-a向的另一剖面结构示意图；
21.图7是水室的侧视结构示意图；
22.图8是图7中水室的剖面结构示意图。
23.附图标记说明：底座1，动力输出轴10，安装座11，主动齿轮12，从动齿轮13，防护罩14，链轮15，链条16，传动装置1a，柱塞泵2，动力输入轴20，壳体21，曲轴22，活动柱塞23，连杆24，水室3，柱塞通道30，进水腔31，进水口311，出水腔32，出水口321，阀门开关322，泄压孔323，稳压罐324，压力表325，第一单向阀33，泄压阀34，阀体341，泄压球342，顶杆343，压缩弹簧344，调节把手345，泄压水口346，调节旋钮347，输水通道35，第二单向阀36，马达4。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
25.参照图1至图8所示，一种结构紧凑的液压泥浆泵，包括底座1、马达4和设于底座1上的柱塞泵2，底座1上设有安装座11，马达4设在安装座11上，马达4和柱塞泵2位于安装座11同一侧，马达4的动力输出轴10与柱塞泵2的动力输入轴20相平行、其间设有传动装置1a传动连接。马达4优选为液压马达。
26.传动装置1a包括相互啮合连接的主动齿轮12和从动齿轮13，主动齿轮12与动力输出轴10连接，从动齿轮13与动力输入轴20连接。在其他实施方式中，马达4与柱塞泵2之间还可通过链轮15和链条16传动结构连接。在主动齿轮12和从动齿轮13上设有防护罩14。
27.安装座11上设有防护罩14，防护罩14套设在主动齿轮12和从动齿轮13上。
28.柱塞泵2包括壳体21、与壳体21相连的水室3、设于壳体21内的曲轴22、活动柱塞23和连杆24，曲轴22与从动齿轮13连接，曲轴22通过连杆24与活动柱塞23连接，水室3设有柱塞通道30，活动柱塞23的一端活动定位在柱塞通道30中。水室3包括进水腔31和出水腔32，进水腔31的进水口311设有第一单向阀33，进水腔31与出水腔32之间设有输水通道35和第二单向阀36，出水腔32的出水口321上设有阀门开关322。通过马达4驱动曲轴22转动，曲轴22通过连杆24带动活动柱塞23在柱塞通道30中往复运动，活动柱塞23与阻塞通道30的内壁保持密封配合。通过活动柱塞23的往复运动，使得水室3产生抽吸力，进行抽水和抽泥浆。当水或泥浆进入进水腔31中后，经输水通道35进入出水腔32中。在进水口311和输水通道35中设置第一单向阀33和第二单向阀36，可防止水流倒流。
29.出水腔32上设有稳压罐324。出水腔32上设有压力表325和泄压阀34。
30.泄压阀34包括阀体341、设在阀体341中的泄压球342、与泄压球342连接的顶杆343、顶在顶杆343与阀体341顶壁之间的压缩弹簧344、以及设于阀体341外与顶杆343连接的调节把手345，泄压球342设在出水腔32上的泄压孔323上，阀体341的侧部设有泄压水口346。在阀体341的顶端螺纹连接有调节旋钮347，调节旋钮347的端部与压缩弹簧344抵接。
31.本实用新型在具体实施时，马达4设于柱塞泵2的上方，马达4与柱塞泵2位于同一竖直方向上，结构紧凑，安装设置在底座1上时，有效减少底座1的长度和宽度等尺寸。在进行搬运或安装时更加方便。马达4为液压马达，驱动柱塞泵2工作，进行抽水和送水，在实际使用中，可用于抽泥浆和将泥浆输送至钻机的钻杆与孔壁中进行冷却和润滑。
32.综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限
制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。