一种真空泵废液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种真空泵废液回收装置。


背景技术：

2.常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等；真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.现有技术中，真空泵在使用过以后，内部会产生废液，如果不对其进行清洗，会造成内部的腐蚀，减少使用寿命，由于真空泵内部存在孔槽等，废液无法完全倒出，而小型真空泵可以通过人工进行翻转摆动倒出，而大型的往往需要机器的搬运才能进行翻转，但是摆动难以实现，导致内部废液排不干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有大型真空泵难以摆动翻转导致内部废液排不干净的缺点，而提出的一种真空泵废液回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种真空泵废液回收装置，包括横梁以及螺栓固定在横梁两端的立架，所述立架的顶部一侧通过螺栓固定有升降调节电机，立架的内部还通过轴承连接有转杆，所述转杆的底部外侧套设有贯穿立架底部外侧的伸缩撑杆；
7.所述横梁的表面通过螺栓固定有横板，所述横板的端部外侧螺栓固定有间距调节电机，横板的内部还通过轴承连接有间距调节杆，所述间距调节杆的两端外部均套设有第一连接块，并通过第一连接块螺栓固定有竖板，所述竖板的端部外侧螺栓固定有竖向调节电机，竖板的内部通过轴承连接有竖向调节杆，所述竖向调节杆的外部套设有第二连接块，其通过第二连接块转轴连接有转盘，所述转盘的内部滑动安装有夹板，两所述夹板之间夹紧固定有泵壳。
8.优选的，所述升降调节电机的输出轴套接有主动斜齿轮，其中一根所述转杆的轴端外部套接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，且两转杆位于横梁内部一端均套接有同步带轮，所述同步带轮的外部绕设有同步带。
9.优选的，所述转杆的表面设有螺纹，所述伸缩撑杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
10.优选的，所述间距调节电机的输出轴与间距调节杆的端部连接，且间距调节杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的第一连接块内壁分别开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
11.优选的，所述竖向调节电机的输出轴与竖向调节杆的轴端连接，且竖向调节杆的
表面设有螺纹，所述第二连接块的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
12.优选的，所述转盘的表面开设有弧形槽，所述夹板的端部两侧设置有与弧形槽对应的滑块，并且滑块与弧形槽底部内壁之间卡接有复位弹簧。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过升降调节电机和同步带驱动两根立架内的转杆进行同步转动，进而带动其外部螺纹连接的伸缩撑杆在立架的底部伸缩，从而调节竖板的底部与地面接触，此时将泵壳置于两竖板之间，驱动两竖向调节电机带动竖向调节杆转动，从而带动其外部螺纹连接的第二连接块推动转盘以及夹板调节至泵壳的两侧，驱动间距调节电机带动间距调节杆转动，进而带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的第一连接块带动夹板实现反向同步传动，最终实现对泵壳的夹紧固定；
15.2、待到泵壳固定以后，通过竖向调节电机驱动其上升，并通过升降调节电机驱动竖板上述，便于将废液回收桶置于泵壳的底部，此时可通过转盘翻动泵壳，同时还能利用转盘表面的弧形槽往复摆动泵壳，便于将泵壳内的废液完全倒干净，结构简单，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种真空泵废液回收装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种真空泵废液回收装置的图1中的a处局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种真空泵废液回收装置的图1中的b处局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种真空泵废液回收装置的图1中的c处局部剖视结构示意图。
20.图中：1、横梁；2、立架；3、伸缩撑杆；4、升降调节电机；5、转杆；6、泵壳；7、横板；8、间距调节电机；9、间距调节杆；10、第一连接块；11、竖板；12、竖向调节电机；13、竖向调节杆；14、第二连接块；15、转盘；16、夹板；17、滑块；18、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种真空泵废液回收装置，包括横梁1以及螺栓固定在横梁1两端的立架2，立架2的顶部一侧通过螺栓固定有升降调节电机4，立架2的内部还通过轴承连接有转杆5，转杆5的底部外侧套设有贯穿立架2底部外侧的伸缩撑杆3；
23.横梁1的表面通过螺栓固定有横板7，横板7的端部外侧螺栓固定有间距调节电机8，横板7的内部还通过轴承连接有间距调节杆9，间距调节杆9的两端外部均套设有第一连接块10，并通过第一连接块10螺栓固定有竖板11，竖板11的端部外侧螺栓固定有竖向调节电机12，竖板11的内部通过轴承连接有竖向调节杆13，竖向调节杆13的外部套设有第二连接块14，其通过第二连接块14转轴连接有转盘15，转盘15的内部滑动安装有夹板16，两夹板16之间夹紧固定有泵壳6；
24.升降调节电机4的输出轴套接有主动斜齿轮，其中一根转杆5的轴端外部套接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，且两转杆5位于横梁1内部一端均套接有同步带轮，同步带轮的外部绕设有同步带，转杆5的表面设有螺纹，伸缩撑杆3的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，间距调节电机8的输出轴与间距调节杆9的端部连接，且间距调节杆9的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的第一连接块10内壁分别开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，竖向调节电机12的输出轴与竖向调节杆13的轴端连接，且竖向调节杆13的表面设有螺纹，第二连接块14的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，转盘15的表面开设有弧形槽，夹板16的端部两侧设置有与弧形槽对应的滑块17，并且滑块17与弧形槽底部内壁之间卡接有复位弹簧18。
25.工作原理：使用过程中，通过升降调节电机4和同步带驱动两根立架2内的转杆5进行同步转动，进而带动其外部螺纹连接的伸缩撑杆3在立架2的底部伸缩，从而调节竖板11的底部与地面接触，此时将泵壳6置于两竖板11之间，驱动两竖向调节电机12带动竖向调节杆13转动，从而带动其外部螺纹连接的第二连接块14推动转盘15以及夹板16调节至泵壳6的两侧，驱动间距调节电机8带动间距调节杆9转动，进而带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的第一连接块10带动夹板16实现反向同步传动，最终实现对泵壳6的夹紧固定；
26.待到泵壳6固定以后，通过竖向调节电机12驱动其上升，并通过升降调节电机4驱动竖板11上述，便于将废液回收桶置于泵壳6的底部，此时可通过转盘15翻动泵壳6，同时还能利用转盘15表面的弧形槽往复摆动泵壳6，便于将泵壳6内的废液完全倒干净，结构简单，实用性强。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。