技术特征：
1.电机，其特征在于，包括：机壳，包括内壳体、外壳体与多个导叶，所述外壳体环设于所述内壳体的外部，所述导叶相对的两侧分别连接于所述内壳体与所述外壳体，并沿所述内壳体的周向间隔排布，相邻所述导叶限定出第一风道；出风罩，连接于所述机壳的一端，所述出风罩包括内罩、外罩与多个导风翅片，所述外罩环设于所述内罩的外部，所述导风翅片沿所述外罩的轴向延伸，所述导风翅片相对的两侧分别连接于所述外罩与所述内罩，并沿所述内罩的周向间隔排布，所述导叶背向所述出风罩的一端在所述机壳周向上的厚度小于所述导叶靠近所述出风罩的一端在所述机壳周向上的厚度，每一所述导叶均与一个所述导风翅片在所述转轴的轴向上抵接，相邻所述导风翅片限定出第二风道，其中一个所述导风翅片设有沿所述出风罩的径向贯穿的引线槽，或者其中一个所述导叶设有沿所述出风罩的径向贯穿的引线槽；转轴，穿设于所述内壳体与所述内罩的内部；定子，所述定子环设于所述内罩与所述转轴之间，所述定子连接有引出线，所述引出线穿设于所述引线槽内。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述导叶在所述机壳周向上的厚度沿朝向所述出风罩的方向逐渐增大。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述导叶包括第一导向部与第二导向部，所述第二导向部连接于所述第一导向部朝向所述出风罩的一端，所述第一导向部在所述机壳周向上的厚度沿朝向所述出风罩的方向逐渐增大，所述第二导向部沿所述机壳的轴向延伸，所述第一导向部朝向出风罩的一端与所述第二导向部在所述机壳轴向上的投影重合。4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，其中一个所述导风翅片设有沿所述出风罩的径向贯穿的引线槽，所述引线槽贯穿至所述导风翅片朝向所述导叶的一侧，并形成开口，所述导叶盖封所述开口。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述导叶与所述内壳体可拆卸连接，和/或所述导叶与所述外壳体可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述内罩的内侧设有第一限位部，所述定子的外周面设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部沿所述机壳的周向相互抵接。7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子背向所述机壳的一端突出设有多个限位凸起，所述限位凸起沿所述出风罩的周向间隔排布，其中两个所述限位凸起限定出引线间隙，所述引线间隙与所述引线槽连通，所述引出线穿设于所述引线间隙与所述引线槽内。8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述机壳还包括导向部，所述导向部连接于所述内壳体背向所述的出风罩的一端，所述导向部位于所述导叶背向所述出风罩的一端，沿朝向所述出风罩的方向，所述导向部的外周面与所述外壳体在所述转轴径向上的距离逐渐减小，所述转轴的一端伸出至所述导向部背向所述出风罩的一侧。9.高速风机，其特征在于，包括叶轮，所述叶轮包括：内轮毂；外轮毂，环设于所述内轮毂的外部；
第一叶片，设置有多个，并沿所述外轮毂的外周面间隔分布；第二叶片，连接于所述内轮毂与所述外轮毂之间，所述第二叶片设置有多个，并沿所述内轮毂的周向间隔分布；所述高速风机还包括权利要求1至8中任一项所述的电机，所述外壳体环设于所述叶轮的外部，所述内轮毂连接于所述转轴。10.根据权利要求9所述的高速风机，其特征在于，所述内轮毂的外周面在朝向所述出风罩的方向上逐渐靠近所述外轮毂，和/或，所述外轮毂背向所述出风罩的端面在朝向所述出风罩的方向上逐渐靠近所述外壳体。
技术总结
本实用新型公开了一种电机及高速风机，电机包括机壳、出风罩、转轴与定子，导风翅片设有沿所述出风罩的径向贯穿的引线槽，定子的引出线穿设于引线槽内，导叶背向出风罩的一端的厚度小于导叶靠近出风罩的一端的厚度，导叶朝向出风罩的一端与导风翅片在机壳轴向上的投影重合；高速风机包括上述的电机。本实用新型中，导叶出风侧的厚度变大，导叶由进风侧向出风侧延伸时的弯曲度减小，气流可以顺畅的沿导叶流动，减小了导叶背风侧的空压区，导风翅片或导叶设置引线槽，定子连接的引出线穿设于引线槽内，电机内的引出线从其侧部引出，便于出风罩与转轴的配合安装，引出线对电机出风侧气流的影响较小，可保证出风侧的风压与风速。可保证出风侧的风压与风速。可保证出风侧的风压与风速。
技术研发人员：张平 胡善显 孙兴林 周慧珠 孙叶琳 骆兰英
受保护的技术使用者：续新技术（深圳）集团有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/24