一种散热风扇框架结构的制作方法

1.本实用新型涉及散热器的技术领域，尤其是涉及一种散热风扇框架结构。


背景技术：

2.从各种电子设备诞生之初至今，发热问题是一个必须要解决的难题，而随着科技的发展，电子设备的性能越来越高，性能提高随之带来的是发热量也逐步增高。目前针对电子设备散热问题主要解决方式有水冷和风冷，而水冷方式由于成本较高一般不采用，而风冷散热方式主要通过散热风扇进行散热，即电机带动扇叶转动，扇叶转动产生气流直接吹发热的部位或者散热翅片，以此解决电子设备发热的问题。
3.但是目前有些电子设备是在较为开放的环境中使用，而普通的散热风扇由于防水性能不佳，电机在被水侵入或在高湿环境中工作容易降低寿命，甚至会发生损坏，从而需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种散热风扇框架结构，旨在解决现有技术的技术问题。
5.本实用新型提供的一种散热风扇框架结构，采用如下的技术方案：
6.一种散热风扇框架结构，包括框体、设置于所述框体内的安装座，所述安装座的侧壁与所述框体之间连接有多根支杆，所述安装座设置有安装槽，所述安装槽用于安装电机定子，电机转子套设于所述安装座外，当电机定子安装于所述安装槽内，所述安装槽内灌装有环氧树脂，所述环氧树脂包覆于所述电机定子上。
7.更进一步的，所述安装座上设置有后盖，所述后盖盖合于所述安装槽，所述后盖的侧边间隔设置有多个凸起，所述凸起上设置有卡块，所述支杆与所述安装座的连接处设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接配合。
8.更进一步的，所述安装槽的槽口周向设置有凸沿，所述后盖位于所述凸沿内，所述后盖的表面与所述凸沿的表面相持平。
9.更进一步的，所述安装座的轴心设置有安装筒，电机定子呈两端贯通设置，所述安装筒插接于电机定子内。
10.更进一步的，所述安装槽的内壁周向设置有一层台阶。
11.更进一步的，所述框体与所述安装座之间连接有线槽，所述安装座的侧壁设置有缺口，所述线槽的一端连通于所述缺口，所述线槽的另一端呈贯通设置。
12.更进一步的，所述线槽的槽底设置有凸块。
13.更进一步的，所述线槽的一侧内壁上设置有限位块，所述线槽槽底对应所述限位块的位置设置有开口。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
15.操作人员将电机定子组装到安装槽内，然后将环氧树脂灌注到安装槽内，使得环
氧树脂包覆住电机定子，电机定子被环氧树脂包裹住后能隔绝外界的水分，提高了电机定子的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例1的爆炸示意图。
19.图4为图3中a部分的放大示意图。
20.图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.图中：1、框体；11、支杆；12、线槽；121、凸块；122、限位块；123、开口；2、安装座；21、安装槽；22、卡槽；23、凸沿；24、安装筒；25、台阶；26、缺口；3、电机定子；4、后盖；41、凸起；42、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：本实用新型实施1公开一种散热风扇框架结构，如图1-2所示，包括框体1，框体1呈矩形设置，框体1内设置有安装座2，安装座2呈圆柱形设置，安装框与框体1的轴线方向相平行，安装座2的侧壁与框体1之间连接有多根支杆11，在本实施例中，支杆11的数量优选为七根，七根支杆11沿安装座2的圆周方向间隔设置，支杆11呈圆弧状设置，支杆11的一端一体成型于安装座2的外周面，支杆11的另一端一体成型于框体1的内壁。
24.参照图1和3，同时，安装座2开设有安装槽21，安装槽21安装有电机定子3，电机定子3卡接于安装槽21内，而电机转子活动套设于安装座2外，当给电机定子3通电时，电机定子3固定，而电机转子在电磁作用下转动。另外，安装槽21内灌装有环氧树脂，环氧树脂包覆于电机定子3上，环氧树脂能将电机定子3保护起来，而电子定子作为通电部件，在环氧树脂的保护下能隔绝外界水分，使电机定子3不易发生短路等情况，同时环氧树脂的导热性能好，能将电机定子3产生的热量高效的传导到安装座2侧壁上进行散热。同时，安装座2的轴心同轴一体成型有安装筒24，电机定子3呈两端贯通设置，安装筒24插接于电机定子3内，安装筒24能提高电机电子在装配时的精确度，方便操作人员组装。另外，安装槽21的内壁周向设置有一层台阶25，而台阶25能提高安装座2的机械强度。
25.参照图3和4，另外，安装座2上设置有后盖4，后盖4盖合于安装槽21上，后盖4的侧边周向间隔一体成型有多个凸起41，在本实施例中，凸起41的数量优选为四个，凸起41朝向于安装座2的表面一体成型有卡块42，其中四根支杆11与安装座2的连接处均开设有卡槽22，卡块42与卡槽22卡接配合，操作人员将后盖4盖在安装座2上，使卡块42卡接进卡槽22内，即可将后盖4固定在安装座2上，将电机定子3罩住。同时，安装槽21的槽口周向一体成型有凸沿23，后盖4位于凸沿23内，后盖4的表面与凸沿23的表面相持平，凸沿23能提高后盖4与安装座2之间的一体化程度，使得后盖4与安装座2之间的连接更加平滑。
26.参照图3和4，另外，框体1与安装座2之间连接有线槽12，线槽12的一端一体成型于安装座2的侧壁，线槽12的另一端一体成型于框体1的内壁，安装座2的侧壁开设有缺口26，缺口26与线槽12端部相对应，线槽12连通于缺口26，这样，操作人员即可将连接于电机定子3的电线通过缺口26与线槽12引申到外部。而线槽12远离安装座2的一端呈贯通设置，连接于电机定子3的电线可通过线槽12远离安装座2的一端延伸到框体1外，在将框体1安装在设备上时，框体1不会对电线造成挤压。另外，线槽12的槽底一体成型有凸块121，凸块121能在操作人员灌注环氧树脂时，如果不小心灌注过多流入到线槽12，凸块121能起到阻挡的作用。同时，线槽12的一侧内壁上一体成型有限位块122，而线槽12槽底开设有开口123，开口123的位置与限位块122的位置相对应，操作人员将电线引过线槽12时，限位块122能使得电线不易脱离出线槽12，而开口123能方便操作人员整理电线，并且凸块121能将电线顶起一部分，而被顶起的电线经过限位块122后被压下，使得电线收到凸块121与限位块122的作用力，使得电线不易发生滑动或摆动。
27.本实用新型实施例一种散热风扇框架结构的实施原理为：操作人员将电机定子3组装到安装槽21内，然后将环氧树脂灌注到安装槽21内，使得环氧树脂包覆住电机定子3，电机定子3被环氧树脂包裹住后能隔绝外界的水分，提高了电机定子3的使用寿命，之后将电机定子3的电线整理到线槽12内，将后盖4盖在安装座2上。
28.实施例2：本实用新型实施2公开一种散热风扇框架结构，参照图5，与实施例1的不同之处在于：安装座2上不设有电机定子3与后盖4。
29.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。