组合叶片叶轮、风机和燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及一种组合叶片叶轮、风机和燃气热水器。


背景技术：

2.现有的叶轮叶片一般都是一体成型，叶片的宽度不能改变。在转轴高转速和低转速的时候，叶片宽度不能自动调节，使风量不能及时匹配高转速或者低转速，不能快速调节风量，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的叶片宽度不能自动调节，使风量不能及时匹配高转速或者低转速，不能快速调节风量，工作效率低的缺陷，提供一种组合叶片叶轮、风机和燃气热水器。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种组合叶片叶轮，该组合叶片叶轮包括若干叶片和叶片安装架，所述叶片安装架用于与转轴相连接，其特点在于，所述叶片包括外侧叶片和内侧叶片，若干所述外侧叶片和若干所述内侧叶片均设置在所述叶片安装架内，所述组合叶片叶轮还包括预紧件，所述预紧件连接在若干所述外侧叶片上并使所述外侧叶片沿靠近所述内侧叶片的一侧运动，所述转轴转动产生离心力带动所述外侧叶片向远离所述内侧叶片的方向运动。
6.在本方案中，在低速状态下，预紧件的预紧力使外侧叶片沿靠近内侧叶片的一侧运动，使叶片的宽度变小，气流通道变短，风量迅速减小以匹配低速工作状态。在高速状态下，转轴转动产生离心力带动外侧叶片向远离内侧叶片的方向运动，使叶片的总宽度变大，气流通道变长，风量迅速增大以匹配高速工作状态。同时，通过低速状态下预紧件与高速状态下转轴的快速转动产生的较大离心力，在高速、低速两种状态转换时，迅速实现风量匹配相应速度的效果，提高工作效率。
7.优选地，所述外侧叶片包括叶片本体和两个外限位件，两个所述外限位件分别设置在所述叶片本体的两端，且所述叶片本体通过两个所述外限位件可移动地连接于所述叶片安装架内。
8.在本方案中，在外侧叶片上两端设置外限位件，用于外侧叶片与叶片安装架的安装和定位。
9.优选地，所述外限位件包括外定位件和外卡紧件，所述外定位件一端连接于所述叶片本体，所述外定位件与所述叶片安装架活动连接，所述外卡紧件连接于所述外定位件的另一端，所述预紧件连接于所述外卡紧件。
10.在本方案中，外限位件上设置外定位件和外卡紧件，是通过外定位件实现与叶片安装架的安装并使外侧叶片能够在叶片安装架中沿靠近和远离内侧叶片的方向活动；通过外卡紧件连接预紧件，使预紧件的预紧力带动外侧叶片沿靠近内侧叶片的方向移动。
11.优选地，所述外卡紧件包括弯钩部和抵靠部，所述抵靠部的两端分别连接于所述
外定位件和所述弯钩部，所述弯钩部的开口朝向所述叶片本体，且所述弯钩部位于所述外定位件远离所述叶片本体的一端，所述弯钩部的开口抵靠所述预紧件，所述抵靠部抵靠于所述预紧件的侧面。
12.在本方案中，在外卡紧件上设置弯钩部和抵靠部，能够更好地实现预紧件的定位。
13.优选地，所述叶片安装架上设置有若干滑槽，若干所述滑槽与若干所述外侧叶片对应，所述外侧叶片能够在所述滑槽中移动。
14.在本方案中，叶片安装架上设置有若干滑槽与若干外侧叶片对应，使各外侧叶片能够在叶片安装架中沿滑槽实现靠近和远离内侧叶片的移动，结构简单，方便生产。
15.优选地，所述内侧叶片中朝向所述外侧叶片的一侧设置有内贴合面，所述外侧叶片中朝向所述内侧叶片的一侧设置有外贴合面，所述内贴合面与所述外贴合面相互抵靠，所述内侧叶片的内贴合面设置有由外向内的凹槽，所述外侧叶片的外贴合面上设置有向外的凸起，所述凹槽与所述凸起能够相对运动。
16.在本方案中，内侧叶片中朝向外侧叶片的一侧设置有内贴合面，外侧叶片中朝向内侧叶片的一侧设置有外贴合面，内贴合面与外贴合面相互抵靠，能够使外侧叶片在靠近和远离内侧叶片运动的过程中，外侧叶片与内侧叶片始终抵靠，避免由于外侧叶片与内侧叶片产生间隙使气流发生变化而造成紊流，影响工作效率。而内侧叶片的内贴合面上设置有由外向内的凹槽，外侧叶片外贴合面上设置有向外的凸起，凹槽与凸起能够相对运动，使外侧叶片的运动具有导向性，沿特定方向运动，更好地控制气流通道形状。
17.优选地，所述内侧叶片两端均设置有内定位件，所述内定位件与所述叶片安装架连接。
18.在本方案中，在内侧叶片两端设置内定位件，方便内侧叶片与叶片安装架的连接。
19.优选地，所述预紧件为两个橡胶环，两个所述预紧件分别连接于若干所述外侧叶片的两端。
20.在本方案中，预紧件为两个橡胶环，连接于若干外侧叶片的两端，利用弹力作为预紧力，实现转轴低速转动时橡胶环带动外侧叶片沿靠近内侧叶片的方向运动，在初始状态，橡胶环也能对若干外侧叶片起到较好的定位作用。橡胶环常见，性能稳定，成本低，利于更换。
21.本实用新型还提供一种风机，其特点在于，该风机包括如上所述的组合叶片叶轮。
22.本实用新型还提供一种燃气热水器，其特点在于，该燃气热水器包括如上所述的风机。
23.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
24.本实用新型的积极进步效果在于：在本实用新型中，在低速状态下，预紧件的预紧力使外侧叶片沿靠近内侧叶片的一侧运动，使叶片的宽度变小，气流通道变短，风量迅速减小以匹配低速工作状态。在高速状态下，转轴转动产生离心力带动外侧叶片向远离所述内侧叶片的方向运动，使叶片的总宽度变大，气流通道变长，风量迅速增大以匹配高速工作状态。同时，通过低速状态下预紧件与高速状态下转轴的快速转动产生的较大离心力，在高速、低速两种状态转换时，迅速实现风量匹配相应速度的效果，提高工作效率。
附图说明
25.图1为本实用新型组合叶片叶轮的结构示意图。
26.图2为本实用新型叶片的结构示意图。
27.图3为本实用新型外侧叶片的结构示意图。
28.图4为本实用新型内侧叶片的结构示意图。
29.图5为本实用新型风机的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.组合叶片叶轮1
32.叶片安装架2
33.叶片3
34.预紧件4
35.风机5
36.外侧叶片31
37.内侧叶片32
38.叶片本体311
39.外限位件312
40.外定位件313
41.外卡紧件314
42.弯钩部315
43.抵靠部316
44.外贴合面317
45.内定位件321
46.内贴合面322
具体实施方式
47.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
48.本实施例提供了一种风机5，如图1-图5所示，该风机5包括外壳和组合叶片叶轮1，组合叶片叶轮1设置在外壳内。
49.组合叶片叶轮1包括若干叶片3和叶片安装架2，叶片安装架2用于与转轴相连接，叶片3包括外侧叶片31和内侧叶片32，若干外侧叶片31和若干内侧叶片32均设置在叶片安装架2内，组合叶片叶轮1还包括预紧件4，预紧件4连接在若干外侧叶片31上并使外侧叶片31沿靠近内侧叶片32的一侧运动，转轴转动产生离心力带动外侧叶片31向远离内侧叶片32的方向运动。
50.在本实施方式中，在低速状态下，预紧件4的预紧力使外侧叶片31沿靠近内侧叶片32的一侧运动，使叶片3的宽度变小，气流通道变短，风量迅速减小以匹配低速工作状态。在高速状态下，转轴转动产生离心力带动外侧叶片31向远离内侧叶片32的方向运动，使叶片3的总宽度变大，气流通道变长，风量迅速增大以匹配高速工作状态。同时，通过低速状态下预紧件4与高速状态下转轴的快速转动产生的较大离心力，在高速、低速两种状态下，迅速
实现风量匹配相应速度的效果，提高工作效率。
51.具体地，组合叶片叶轮1的整体呈圆环柱状，叶片安装架2是两个圆环，同一轴向安装，其中一个圆环与转轴连接。若干叶片3上下两端与两个圆环分别连接，呈圆形均布，使叶片3之间组成的气流通道均匀。叶片3分为外侧叶片31和内侧叶片32，为半径相同的弧形。内侧叶片32靠近叶片安装架2的轴心，外侧叶片31在内侧叶片32远离轴心的外侧。外侧叶片31和内侧叶片32均安装在叶片安装架2内，结构稳定，成本低。气流沿叶片安装架2的轴向进入组合叶片叶轮1，再依次经过内侧叶片32向外侧叶片31的方向流出。内侧叶片32可固定安装在叶片安装架2上，外侧叶片31活动安装在叶片安装架2上。预紧件4连接在若干外侧叶片31的两端外周上，在转轴低速状态下，预紧力使外侧叶片31沿靠近内侧叶片32的一侧运动，叶片3宽度变窄，气流通道变短，风量变小。在转轴高速状态下，转轴转动产生离心力带动外侧叶片31向远离内侧叶片32的方向运动，叶片3宽度变宽，气流通道变长，风量变大。在转轴高速、低速切换状态时，也能迅速实现风量与转轴转速相匹配。
52.在另外的实施方式中，根据实际需要，叶片安装架2可设置为多个圆环，能够加强整体结构稳定性。
53.在另外的实施方式中，根据实际需要，叶片安装架2的形状可以为三角形、四边形、六边形、八边形等多边形。
54.进一步地，外侧叶片31和内侧叶片32可设置为半径不同的弧形。
55.在本实施方式中，外侧叶片31包括叶片本体311和两个外限位件312，两个外限位件312分别设置在叶片本体311的两端，且叶片本体311通过两个外限位件312可移动地连接于叶片安装架2内。外限位件312可以设置为柱状，方便与叶片安装架2装配，结构简单，生产成本低。
56.在本实施方式中，外限位件312包括外定位件313和外卡紧件314，外定位件313一端连接于叶片本体311，外定位件313与叶片安装架2活动连接，外卡紧件314连接于外定位件313的另一端，预紧件4连接于外卡紧件314。外限位件312上设置外定位件313和外卡紧件314，是通过外定位件313实现与叶片安装架2的安装并使外侧叶片31能够在叶片安装架2中沿靠近和远离内侧叶片32的方向活动；通过外卡紧件314连接预紧件4，使预紧件4的连接稳定，使预紧件4稳定带动外侧叶片31沿靠近内侧叶片32的方向移动。
57.在本实施方式中，外卡紧件314包括弯钩部315和抵靠部316，抵靠部316的两端分别连接于外定位件313和弯钩部315，弯钩部315的开口朝向叶片本体311，且弯钩部315位于外定位件313远离叶片本体311的一端，弯钩部315的开口抵靠预紧件4，抵靠部316抵靠于预紧件4的侧面。在外卡紧件314上设置弯钩部315和抵靠部316，能够更好地实现预紧件4的定位。弯钩部315由外定位件313向远离叶片本体311的一侧延伸，在端部形成钩状，弯钩部315可设置为直角。两侧的弯钩部315相对，并朝向叶片本体311。在外侧叶片31与叶片安装架2安装时，弯钩部315凸出叶片安装架2，弯钩部315的开口背向叶片安装架2的中心。抵靠部316是从弯钩部315靠近外定位件313的一侧沿叶片本体311宽度的方向凸出形成。预紧件4卡在弯钩部315的开口里面并抵靠在抵靠部316，使预紧件4与外侧叶片31的连接更加可靠。抵靠部316同时增大了外侧叶片31与预紧件4的接触面积，使预紧件4受力减小，增加预紧件4的使用寿命。
58.在另外的实施方式中，根据实际需要，弯钩部315的开口可设置为锐角或钝角。
59.在本实施方式中，叶片安装架2上设置有若干滑槽，若干滑槽与若干外侧叶片31对应，外侧叶片31能够在滑槽中移动。滑槽设置为腰型，与外侧叶片31的外定位件313的形状相匹配，使各外侧叶片31能够在叶片安装架2中沿靠近和远离内侧叶片32的方向活动，结构简单，方便生产。根据实际需要，滑槽的在叶片安装架2径向上的中心线与外侧叶片31运动的方向一致。
60.在本实施方式中，内侧叶片32中朝向外侧叶片31的一侧设置有内贴合面322，外侧叶片31中朝向内侧叶片32的一侧设置有外贴合面317，内贴合面322与外贴合面317相互抵靠，内侧叶片32的内贴合面322设置有由外向内的凹槽，外侧叶片31的外贴合面317上设置有向外的凸起，凹槽与凸起能够相对运动。内侧叶片32中朝向外侧叶片31的一侧设置有内贴合面322，外侧叶片31中朝向内侧叶片32的一侧设置有外贴合面317，内贴合面322与外贴合面317相互抵靠，能够使外侧叶片31在靠近和远离内侧叶片32运动的过程中，外侧叶片31与内侧叶片32始终抵靠，避免由于外侧叶片31与内侧叶片32产生间隙使气流发生变化而造成紊流，影响工作效率。而内侧叶片32的内贴合面322设置有由外向内的凹槽，外侧叶片31外贴合面317上设置有向外的凸起，凹槽与凸起能够相对运动，使外侧叶片31的运动具有导向性，沿特定方向运动，更好地控制气流通道形状。
61.在另外的实施方式中，根据实际需要，内侧叶片32和外侧叶片31的彼此靠近的一侧可仅设置相对的内贴合面322与外贴合面317。在外侧叶片31沿远离内侧叶片32的方向运动时，内侧叶片32与外侧叶片31之间存在气流通道；在外侧叶片31沿靠近内侧叶片32的方向运动时，内侧叶片32与外侧叶片31相互贴合。进一步地，在外侧叶片31沿靠近内侧叶片32的方向运动时，内侧叶片32与外侧叶片31靠近，改变外侧叶片31与内侧叶片32的之间的气流通道。
62.在本实施方式中，内侧叶片32两端均设置有内定位件321，内定位件321与叶片安装架2连接。内定位件321为柱状，叶片安装架2上相应开孔，连接结构简单，方便内侧叶片32与叶片安装架2的连接，也节约成本。
63.在本实施方式中，预紧件4为两个橡胶环，两个预紧件4分别连接于若干外侧叶片31的两端。预紧件4为两个橡胶环，连接于若干外侧叶片31的两端的弯钩部315和抵靠部316，利用弹力作为预紧力，在初始状态下，橡胶环本身的弹力使外侧叶片31在特定位置或者紧靠内侧叶片32；在转轴低速转动时，橡胶环的弹力带动外侧叶片31沿靠近内侧叶片32的方向运动；在转轴高速转动时，橡胶环能够随外侧叶片31沿远离内侧叶片32的方向运动而发生形变，在弹性限度内变形，不易损坏。橡胶环常见，性能稳定，成本低，利于更换。
64.本实用新型还提供一种燃气热水器，该燃气热水器包括如上的风机5。
65.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。