一种螺杆压缩机的制作方法

文档序号:36727352发布日期:2024-01-16 12:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种螺杆压缩机,包括气缸(1)、排气座(2)和排气端盖(3),气缸(1)内安装有阳转子(11)和阴转子(12),阳转子(11)位于排气侧的轴段上安装有第一轴承组件(6)和第一密封组件(8),阴转子(12)位于排气侧的轴段上安装有第二轴承组件(7)和第二密封组件(9),其特征在于,所述第一轴承组件(6)和第一密封组件(8)之间形成有第一空腔(21),所述第二轴承组件(7)和第二密封组件(9)之间形成有第二空腔(22),阳转子(11)位于第一空腔(21)内的轴段上安装有第一调节块(4),阴转子(12)位于第二空腔(22)内的轴段上安装有第二调节块(5),所述第一调节块(4)设有相对的第一高压通道(41)和第一低压通道(42),所述第二调节块(5)设有相对的第二高压通道(51)和第二低压通道(52),第一高压通道(41)和第二高压通道(51)均连通高压管道以形成高压区,第一低压通道(42)和第二低压通道(52)均连通回油通道以形成低压区,通过第一高压通道(41)和第一低压通道(42)形成的压差对阳转子(11)径向支撑,通过第二高压通道(51)和第二低压通道(52)形成的压差对阴转子(12)径向支撑。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第一高压通道(41)和第一低压通道(42)均与阳转子(11)位于第一空腔(21)内的轴段外壁连接连通,所述第一高压通道(41)和第一低压通道(42)均沿阳转子(11)的径向设置,第一高压通道(41)和第一低压通道(42)在同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第一调节块(4)设有第一安装孔(43),第一调节块(4)通过第一安装孔(43)套装于阳转子(11)位于排气侧的轴段上,所述第一高压通道(41)和第一低压通道(42)均与第一安装孔(43)连通,第一安装孔(43)的内壁与阳转子(11)位于排气侧的轴段外壁之间有间隙,第一高压通道(41)内的高压油液通过该间隙流入第一低压通道(42)内再经回油通道排出。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第二高压通道(51)和第二低压通道(52)均与阴转子(12)位于第二空腔(22)内的外壁连接连通,所述第二高压通道(51)和第二低压通道(52)均沿阴转子(12)的径向设置,第二高压通道(51)和第二低压通道(52)在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第二调节块(5)设有第二安装孔(53),第二调节块(5)通过第二安装孔(53)套装于阴转子(12)位于排气侧的轴段上,所述第二高压通道(51)和第二低压通道(52)均与第二安装孔(53)连通,第二安装孔(53)的内壁与阴转子(12)位于排气侧的轴段外壁之间有间隙,第二高压通道(51)内的高压油液通过该间隙流入第二低压通道(52)内再经回油通道排出。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述排气座(2)上设有与第一高压通道(41)连通的第一注油孔(23),所述排气座(2)设有与第二高压通道(51)连通的第二注油孔(24),高压管道通过第一注油孔(23)与第一高压通道(41)连通,高压管道通过第二注油孔(24)与第二高压通道(51)连通。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第一调节块(4)沿周向设置有第一弧形槽(44),所述第一弧形槽(44)的一侧与第一高压通道(41)连通,所述第一弧形槽(44)的另一侧与第一注油孔(23)连通,高压管道的高压油液通过第一注油孔(23)注入第一弧形槽(44)内,高压油液通过第一弧形槽(44)流入第一高压通道(41)以形成高压区;所述第二调节块(5)沿周向设置有第二弧形槽(54),所述第二弧形槽(54)的一侧与第二高压通道(51)连通,所述第二弧形槽(54)的另一侧与第二注油孔(24)连通,高压管道的高压油液通过第二注油孔(24)注入第二弧形槽(54)内,高压油液通过第二弧形槽(54)流入第二高压通道(51)以形成高压区。

8.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第一调节块(4)的外壁上设有第一凹槽(45),所述第一凹槽(45)一端与第一低压通道(42)连接连通,所述第一凹槽(45)的另一端与回油通道连通以形成低压区;所述第二调节块(5)的外壁上设有第二凹槽(55),所述第二凹槽(55)一端与第二低压通道(52)连接连通,所述第二凹槽(55)的另一端与回油通道连通以形成低压区。

9.根据权利要求8所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第一凹槽(45)靠近第一轴承组件(6)一侧设置,第一凹槽(45)内的油液流经第一轴承组件(6)再由回油通道排出;所述第二凹槽(55)靠近第二轴承组件(7)一侧设置,第二凹槽(55)内的油液流经第二轴承组件(7)再由回油通道排出。

10.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机,其特征在于,所述第一调节块(4)靠近第一密封组件(8)的一侧设有第一定位部(46),所述第一调节块(4)通过第一定位部(46)定位安装于排气座(2)内;所述第二调节块(5)靠近第二密封组件(9)的一侧设有第二定位部(56),所述第二调节块(5)通过第二定位部(56)定位安装于排气座(2)内。


技术总结
本发明公开了一种螺杆压缩机,包括气缸、排气座和排气端盖,气缸内安装有阳转子和阴转子,阳转子的轴段上安装有第一调节块,阴转子的轴段上安装有第二调节块,所述第一调节块设有相对的第一高压通道和第一低压通道,所述第二调节块设有相对的第二高压通道和第二低压通道,第一高压通道和第二高压通道均连通高压管道以形成高压区,第一低压通道和第二低压通道均连通回油通道以形成低压区,通过第一高压通道和第一低压通道形成的压差对阳转子径向支撑,通过第二高压通道和第二低压通道形成的压差对阴转子径向支撑,从而平衡径向力,平衡效果较好。

技术研发人员:康翔朝,吴旭辉,庄忠平,周坤,袁怀历
受保护的技术使用者:宁波鲍斯能源装备股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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