1.一种用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，包括：缸体(1)、分别设置在缸体(1)上的稳压机构(2)和增压机构(3)；
2.根据权利要求1所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述增压组件(32)包括与所述执行组件(31)的端部连接的高压缸(321)、连接在所述高压缸(321)远离所述执行组件(31)的端部和所述高压出油接头(33)之间的阀体(322)、以及连接在所述高压缸(321)远离所述执行组件(31)的端部且用于压紧所述阀体(322)的压紧件(323)，所述第一单向阀(35)和所述第二单向阀(36)分别设置在阀体(322)中，所述低压进油接头(34)通过第一油路(324)与所述第一单向阀(35)连通，所述高压缸(321)通过第二油路(325)与所述第二单向阀(36)连通，所述高压缸(321)靠近所述执行组件(31)的端部内壁设置有密封环(326)。
3.根据权利要求2所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述缸体(1)上开设有第一空腔，所述执行组件(31)包括分别设置在所述缸体(1)的两侧且用于将第一空腔密封的底盖(311)和导套(312)、轴向穿设于所述导套(312)上的活塞杆(313)、设置在所述活塞杆(313)的末端且位于第一空腔内的活塞(314)以及设置在所述缸体(1)的侧壁的换向阀(315)和比例溢流阀(316)，所述高压缸(321)与所述导套(312)连接，所述活塞杆(313)远离所述活塞(314)的端部贯穿所述导套(312)和所述密封环(326)并伸入至所述高压缸(321)内；
4.根据权利要求3所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述底盖(311)和所述导套(312)上分别设置有与所述换向阀(315)电性连接且用于接触活塞(314)的霍尔开关(317)。
5.根据权利要求3所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述高压缸(321)内沿轴向设置有与所述活塞杆(313)匹配的衬套(327)，所述衬套(327)沿轴向开设有多个通孔，且所有所述通孔沿所述衬套(327)环形排列，所述高压缸(321)的内壁开设有与所述通孔对应的环形槽。
6.根据权利要求3所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述缸体(1)上沿所述第一空腔周向穿设有多个拉杆(318)，所述拉杆(318)两端分别贯穿所述底盖(311)和所述导套(312)，所述拉杆(318)的两端分别通过盖形螺母(319)将所述底盖(311)和所述导套(312)锁紧在缸体(1)上。
7.根据权利要求3所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述底盖(311)的内壁与所述第一空腔的内壁之间、所述导套(312)的内壁与所述第一空腔的内壁之间分别设置有密封圈。
8.根据权利要求1至7任一项所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述缸体(1)上还开设有第二空腔，所述稳压机构(2)包括安装在第二空腔中的储能稳压器(21)、以及设置在所述储能稳压器(21)的两端且与所述缸体(1)的两侧连接的压盖(22)，所述储能稳压器(21)的两端分别贯穿两侧所述压盖(22)，且所述储能稳压器(21)的进油口与所述连接管(4)连通，所述储能稳压器(21)的出油口连接有出油管(23)。
9.根据权利要求8所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，所述储能稳压器(21)的进油口通过连接头一(24)与所述连接管(4)连通，所述储能稳压器(21)的出油口通过连接头二(25)与出油管(23)连通。
10.根据权利要求9所述的用于轧辊拆装的增压、稳压系统，其特征在于，位于所述储能稳压器(21)的出油口位置处的所述压盖(22)上设置有压力变送器。