一种氧化线节能风机的制作方法

本技术涉及节能风机领域，尤其是涉及一种氧化线节能风机。

背景技术：

1、氧化生产线工作原理是将金属或合金的制件作为阳极，为了克服一些金属材料易磨损、硬度等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，大多数金属材料都会进行氧化处理，广泛应用于模具、机械制造和回收等行业，为了加快氧化速度。例如，电厂的氧化罗茨风机将亚硫酸钙转化为硫酸钙。亚硫酸钙也可以在正常条件下氧化，为了提高生产效率，必须增加供氧，促进氧化反应。

2、中国实用新型(公告号：cn204835784u)公开的自动散热抽流式节能风机电机，该实用新型在所述内筒内设有风机电机，在所述内筒的侧壁上对称设有多个通风散热口，所述通风散热口为百叶式散热口，所述百叶式散热片为扁钢散热片，它无需另外增加散热结构，无需维护修理、无需损耗电源。

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的节能风机在使用时，大多由电机驱动，而电机在运行时会产生热量，需要进行散热，而加装散热结构对电机散热需要额外消耗电能，不利于节能使用，因此，现在提出一种氧化线节能风机。

技术实现思路

1、为了改善现有的风机需要加装散热结构对驱动电机散热，额外消耗电能，不利于节能的问题，本实用新型提供一种氧化线节能风机。

2、本实用新型提供一种氧化线节能风机，采用如下的技术方案：

3、一种氧化线节能风机，包括安装座，所述安装座的上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的一端水平设置有第一连接轴，所述双轴电机的另一端水平设置有第二连接轴，所述第二连接轴的末端固定有扇叶，所述双轴电机的外壁设置有吸热板，所述吸热板的外壁设置有散热翅片，所述安装座的上端安装有风机体，所述风机体的外壁设置有排风口，所述风机体的左侧设置有进风口，所述进风口的左侧设置有过滤网，所述过滤网的内部安装有四个固定螺钉。

4、通过采用上述技术方案，通过进风口上设置的过滤网能够对空气中较大的杂质进行格挡过滤，避免对风轮体造成损伤。

5、可选的，所述扇叶通过第二连接轴与双轴电机之间构成旋转结构，且双轴电机与安装座之间为螺栓连接，并且第一连接轴与双轴电机之间构成旋转结构，所述散热翅片与吸热板之间为一体固定结构。

6、通过采用上述技术方案，通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源。

7、可选的，所述排风口和进风口均与风机体之间相互连通，且过滤网通过固定螺钉与进风口之间构成可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，通过将过滤网上的固定螺钉拧下，能够解除对过滤网的固定，方便对过滤网进行更换操作。

9、可选的，所述风机体还设有：

10、风轮体，其设置在所述风机体的内部，所述风轮体的一侧连接有传动轴，所述传动轴的外壁对称设置有两个卡条，所述传动轴的一侧连接有安装轴，所述安装轴的外壁设置有限位轴承，所述限位轴承的外壁对称设置有两个限位杆。

11、通过采用上述技术方案，通过风机体上固定的两个限位杆，在限位轴承的配合下，能够保证安装轴旋转时的稳定性，从而降低传动结构发生晃动的情况。

12、可选的，所述传动轴通过卡条与安装轴之间构成卡合结构，且安装轴与第一连接轴之间为固定连接，并且限位轴承的内壁与安装轴的外壁紧密贴合。

13、通过采用上述技术方案，通过传动轴上设置的卡条，使得传动轴能够和安装轴进行拆卸，从而方便单独的对双轴电机或风机体进行拆卸维护。

14、可选的，所述安装座还设有：

15、液压缸，其对称设置在所述安装座的下表面，所述液压缸的下端设置有固定座。

16、通过采用上述技术方案，通过设置的安装座，方便对双轴电机和风机体进行固定装配操作。

17、可选的，所述固定座与液压缸之间为固定连接，且安装座与液压缸之间构成伸缩结构。

18、通过采用上述技术方案，通过固定座上设置的液压缸，能够对安装座的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1.本实用新型通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源；通过将过滤网上的固定螺钉拧下，能够解除对过滤网的固定，方便对过滤网进行更换操作；

21、2.本实用新型通过传动轴上设置的卡条，使得传动轴能够和安装轴进行拆卸，从而方便单独的对双轴电机或风机体进行拆卸维护；通过固定座上设置的液压缸，能够对安装座的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用。

技术特征：

1.一种氧化线节能风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述扇叶(16)通过第二连接轴(15)与双轴电机(2)之间构成旋转结构，且双轴电机(2)与安装座(1)之间为螺栓连接，并且第一连接轴(14)与双轴电机(2)之间构成旋转结构，所述散热翅片(20)与吸热板(19)之间为一体固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述排风口(4)和进风口(5)均与风机体(3)之间相互连通，且过滤网(6)通过固定螺钉(7)与进风口(5)之间构成可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述风机体(3)还设有：

5.根据权利要求4所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述传动轴(9)通过卡条(11)与安装轴(10)之间构成卡合结构，且安装轴(10)与第一连接轴(14)之间为固定连接，并且限位轴承(12)的内壁与安装轴(10)的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述安装座(1)还设有：

7.根据权利要求6所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述固定座(18)与液压缸(17)之间为固定连接，且安装座(1)与液压缸(17)之间构成伸缩结构。

技术总结
本技术公开了一种氧化线节能风机，涉及节能风机技术领域，改善现有的风机需要加装散热结构对驱动电机散热，额外消耗电能，不利于节能的问题，包括安装座，所述安装座的上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的一端水平设置有第一连接轴，所述双轴电机的另一端水平设置有第二连接轴，所述第二连接轴的末端固定有扇叶，所述双轴电机的外壁设置有吸热板，所述吸热板的外壁设置有散热翅片。本技术通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源。

技术研发人员：殷向利
受保护的技术使用者：佛山市风泰风机科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15