专利名称：单杆操纵压力平衡式液压多路换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种单杆操纵压力平衡式液压多路换向阀，属于液压传动控制技术领域。
目前，常用的多路换向阀多为滑阀结构，如液压电磁换向阀、液压手动换向阀等。这些阀内泄较大，且结构尺寸较大，不适用于定位要求严格的系统中。虽有锥阀结构，但一般为多片组合式，片间存在泄漏，结构复杂，体积偏大，操纵不便。
本实用新型的目的是为谷物联合收割机液压系统提供一种适用的三路三位三通手动换向阀。该阀是单杆操纵、整体式多路换向阀。
单杆操纵压力平衡式液压多路换向阀是由定位板(1)、主阀杆(3)、阀体(4)、单向阀芯(17)和钢球(19)等组成的装置，阀体(4)为整体钢制的圆柱形阀体，其中心设有一个轴向阀孔，内装主阀杆(3)，阀体(4)端面开有三个工作口(Z)为三个单作用油缸的进、出油口、阀体(4)的横截面上开有三个径向单向阀孔(C)与中心阀孔相通，又靠油道(d)与工作口(Z)相通，阀体(4)径向又有进油口(R)和回油口(S)，分别通过环槽(P)、(T)与中心阀孔相通。主阀杆(3)中部有一细颈(N)，细颈(N)两侧各有三个斜台(G)和三个凹槽(H)，阀体(4)对应主阀杆(3)的上述结构两侧分别有环形槽(P)和(T)，阀体(4)在对应主阀杆(3)中部细颈(N)的横截面上设置三个单向阀孔(C)，每个单向阀孔(C)中都装有钢球(19)、单向阀芯(17)、O形圈(18)、弹簧座(16)、弹簧(15)和罩帽(14)。油道(f)将环形槽(P)与由阀体(4)、单向阀芯(17)和罩帽(14)所围成的油腔(B)连通。
本实用新型是一种设计新颖的整体式换向阀，体积较小，操作方便，实现了以一个操纵杆控制三个单作用油缸。结构简单，工艺性较好，主要部位使用锥阀结构。本实用新型操纵杆的转位和推拉动作范围由定位板限制和定位，由操纵杆带动主阀杆动作控制三个单向阀芯的启闭，以此实现对三个单作用油缸的控制。主阀杆的转位实现切换执行油缸，其轴向移动控制油缸的上升与下降。该单向阀芯采用锥阀结构，兼有单向阀和液压锁的两种功能。具有抗污染能力强，响应速度快，结构简单、紧凑，性能可靠，寿命长等优点。克服了一般换向阀的液压卡死现象，该锥阀芯是一种平衡式无泄漏的新型设计。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵向剖面结构图。
图2是本实用新型
图1的右视图。
图3是本实用新型
图1的横向剖面图。
图1中；1、定位板；2、操纵杆；3、主阀杆；4、阀体；5、安全阀芯；6、安全阀体；7、安全阀弹簧座；8、安全阀弹簧；9、安全阀帽；10、盖；11、回位弹簧座；12、回位弹簧；13、销轴；14、罩帽；15、弹簧；16、弹簧座；17、单向阀芯；18、O形圈；19、钢球。
本实用新型是在一整体钢制的圆柱形阀体(4)的中心设有一轴向阀孔，内装主阀杆(3)见附图2阀体(4)端面开有三个工作口(Z)，为三个单作用油缸的进、出油口，见附图3阀体(4)的横截面上开有三个径向的单向阀孔(C)，与中心阀孔相通，见附
图1；又靠油道(d)与工作口(z)相通，单向阀孔(C)内装有钢球(19)、单向阀芯(17)、O形圈(18)、弹簧座(16)、弹簧(15)和罩帽(14)，阀体(4)见附图3径向上又开有进油口(R)和回油口(S)见附
图1；阀体(4)上的径向斜孔(f)将泵来油引到单向阀芯(17)的后端油腔(B)，主阀杆(3)颈部(N)与阀体(4)间的油道(e)将泵来油又引到单向阀芯(17)下端，单向阀芯(17)导向部分直径与单向阀孔(C)的座孔直径相等，因此，单向阀芯(17)内、外压力平衡。开肩单向阀芯(17)只要克服弹簧(15)的力即可。主阀杆(3)中部有一细颈(N)。主阀杆(3)处于中立位置时，钢球(19)浮动于细颈(N)与单向阀芯(17)之间。细颈(N)两侧各有三个斜台(G)和三个凹槽(H)。中立位置时，进油腔(P)通过细颈(N)和阀孔间的通道(e)与回油腔(T)相通，此时，泵处卸荷状态。单向阀芯(17)靠弹簧(15)压紧在阀体(4)上，封闭了工作口(Z)，使受控油缸锁定在选定位置。当主阀杆(3)向左移动时，其上台肩(M)先切断进油腔(P)与回油腔(T)间的通道(e)，然后斜台(G)推动钢球(19)、逐步顶开单向阀芯(17)，使油液经过进油腔(P)、油道(f)、油腔(B)、单向阀孔(C)和油道(d)进入工作口(Z)，使受控油缸上升。另两路的钢球(19)浮动于主阀杆(3)的凹槽(H)中，其受控油缸仍位于锁定状态。该阀配置阻尼式安全阀，起过载保护作用。当主阀杆(3)向右移动时，进油腔(P)仍由通道(e)与回油腔(T)相通，且回油开口增大，左侧的斜台逐步推动钢球(19)顶开单向阀芯(17)，使受控油缸内油液经工作口(Z)、油道(d)、单向阀孔(C)、油腔(B)和油道(f)进入油腔(P)，与泵来油一起流回油箱，使受控油缸在重力作用下实现下降。主阀杆(3)每次转位后重复上述动作，即可使另外两路的受控油缸产生相同的动作。因此，通过本阀可实现由一个操纵杆(2)控制三个单作用油缸的全部动作。
本实用新型见附
图1；是一个以整体式阀体(4)和由一个操纵杆(2)通过主阀杆(3)分别控制三个单向阀芯(17)来实现操纵三个执行元件的目的。本阀相当于三个三位三通阀的功能，并且采用锥阀结构，可做到无泄漏。与滑阀式换向阀相比较，内泄量显著减少，与组合式多能换向阀相比较重量和体积均可减少25％，操作空间小，安装简便。
权利要求1.单杆操纵压力平衡式液压多路换向阀，是由定位板(1)、主阀杆(3)、阀体(4)、单向阀芯(17)和钢球(19)等组成的装置，其特征在于阀体(4)为整体钢制的圆柱形阀体，其中心设有一轴向阀孔，内装主阀杆(3)，阀体(4)端面开有三个工作口(Z)为三个单作用油缸的进、出油口，阀体(4)的横截面上开有三个径向单向阀孔(C)与中心阀孔相通，又靠油道(d)与工作口(Z)相通，阀体(4)径向又有进油口(R)和回油口(S)，分别通过环槽(P)(T)与中心阀孔相通。
2.根据权利要求1所述，单杆操纵压力平衡式液压多路换向阀，其特征在于主阀杆(3)中部有一细颈(N)，细颈(N)两侧各有三个斜台(G)和三个凹槽(H)，阀体(4)对应主阀杆(3)的上述结构两侧分别有环形槽(P)和(T)，阀体(4)在对应主阀杆(3)中部细颈(N)的横截面上设置三个单向阀孔(C)，每个单向阀孔(C)中都装有钢球(19)、单向阀芯(17)、O形圈(18)、弹簧座(16)、弹簧(15)和罩帽(14)。
3.根据权利要求1所述，单杆操纵压力平衡式液压多路换向阀，其特征在于油道(f)将环形槽(P)与由阀体(4)，单向阀芯(17)和罩帽(14)所围成的油腔(B)连通。
专利摘要单杆操纵压力平衡式液压多路换向阀。主要由定位板(1)、主阀杆(3)、阀体(4)、单向阀芯(17)等组成。本实用新型的目的是为谷物联合收割机液压系统提供一种适用的三路三位三通手动换向阀。该阀是单杆操纵、整体式多路换向阀。操纵杆(2)带动主阀杆(3)周向转动和轴向移动,利用主阀杆(3)上的斜台(G)启闭任一路上的单向阀芯(17),实现单作用油缸的上升和下降。其结构紧凑、无内泄漏、换向平稳、工作可靠、使用寿命长、操作简单,是一种理想的新型换向阀。
文档编号F15B13/00GK2476673SQ99256629
公开日2002年2月13日 申请日期1999年12月7日 优先权日1999年12月7日
发明者刘宝田, 刁望山, 关中杰, 黄延涛, 庞凤斌, 李海, 胡亚晶, 王丽梅 申请人:佳木斯液压件厂