小型高速液压油缸的制作方法

文档序号:8377709阅读:514来源:国知局
小型高速液压油缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热流道模具、注塑领域,具体而言,涉及一种小型高速液压油缸。
【背景技术】
[0002]小型高速液压油缸在针阀式热流道系统中使用,随着热流道系统的发展,小型高速液压油缸已经在热流道系统中普遍应用,小型高速液压油缸结构是在现有的普通结构基础上改良而形成的,新的结构主要是针对现有技术以下几点进行改进:1.小型塑料产品上的几个进胶点位置彼此离得比较近时,针阀式热流道系统中的液压缸没有空间放置。2.现有油缸,不易控制限位行程。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种小型高速液压油缸,能够放置于针阀式热流道系统中,可以控制限位行程。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种小型高速液压油缸,包括油缸本体及连接在油缸本体上的油缸盖,油缸本体内设置有缸筒,油缸盖上开设有第一油孔,油缸本体上开设有第二油孔,所述第一油孔与缸筒顶部连通、第二油孔与缸筒底部连通;缸筒内同轴套接有一活塞,所述活塞包括上端和下端,上端直径大于下端直径,所述上端架设在缸筒底部的台阶面上,所述上端顶面开设有安装槽,所述下端底面开设有安装孔,所述安装槽与所述安装孔相连通,安装槽内设置有阀针,阀针一端架设在安装槽内,另一端设置在所述安装孔内,阀针上端通过限位块固定在安装槽内;所述下端外壁上套接有卡簧。
[0005]进一步的,所述缸筒外壁与油缸本体之间、缸筒与活塞之间、活塞与限位块之间、活塞的下端外壁与油缸本体之间均设置有密封圈。
[0006]优选的,所述限位块外壁与安装槽内壁之间通过螺纹连接,限位块底部开设有用于容纳阀针的阀针槽。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明采用了组合式的结构,此可以解决两大问题:1.小型塑料产品进胶点位置比较近,采用针阀式热流道系统,应用此油缸可以防止传统油缸直径过大而没空间放置的问题。
2.通过更换限位块,很容易控制此油缸的行程。
[0008]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中: 图1为小型高速液压油缸整体结构剖视图;
图2为活塞结构剖视图;
图3为限位块结构剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
[0011]参照图1、图2所示,一种小型高速液压油缸,包括油缸本体I及连接在油缸本体I上的油缸盖2,油缸本体I内设置有缸筒3,油缸盖2上开设有第一油孔21,油缸本体I上开设有第二油孔11,所述第一油孔21与缸筒3顶部连通、第二油孔11与缸筒3底部连通;缸筒3内同轴套接有一活塞4,所述活塞4包括上端41和下端42,上端41直径大于下端42直径,所述上端41架设在缸筒3底部的台阶面上,所述上端41顶面开设有安装槽43,所述下端42底面开设有安装孔44,所述安装槽43与所述安装孔44相连通,安装槽43内设置有阀针5,阀针5 —端架设在安装槽43内,另一端设置在所述安装孔44内,阀针5上端通过限位块6固定在安装槽43内;所述下端42外壁上套接有卡簧7。采用针阀式热流道系统,应用此油缸可以防止传统油缸直径过大而没空间放置的问题。缸筒3能够防止活塞4与缸筒3运动磨损变形,延长油缸的使用寿命。在运动过程中,活塞4带动阀针5做上下运动,使阀针5打开或关闭。限位块6用作限制行程,通过更换限位块6,很容易控制油缸的行程。卡簧7起到阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。
[0012]进一步的,所述缸筒3外壁与油缸本体I之间、缸筒3与活塞4之间、活塞4与限位块之间6、活塞的下端42外壁与油缸本体I之间均设置有密封圈。密封圈能够起到密封作用,防止泄漏。
[0013]参照图3所示,为了方便更换限位块6,作为一种优选实施例,所述限位块6外壁与安装槽43内壁之间通过螺纹连接,限位块6底部开设有用于容纳阀针5的阀针槽61。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型高速液压油缸,其特征在于:包括油缸本体(I)及连接在油缸本体(I)上的油缸盖(2 ),油缸本体(I)内设置有缸筒(3 ),油缸盖(2 )上开设有第一油孔(21),油缸本体(I)上开设有第二油孔(11),所述第一油孔(21)与缸筒(3)顶部连通、第二油孔(11)与缸筒(3)底部连通;缸筒(3)内同轴套接有一活塞(4),所述活塞(4)包括上端(41)和下端(42),上端(41)直径大于下端(42)直径,所述上端(41)架设在缸筒(3)底部的台阶面上,所述上端(41)顶面开设有安装槽(43 ),所述下端(42 )底面开设有安装孔(44 ),所述安装槽(43)与所述安装孔(44)相连通,安装槽(43)内设置有阀针(5),阀针(5)—端架设在安装槽(43)内,另一端设置在所述安装孔(44)内,阀针(5)上端通过限位块(6)固定在安装槽(43)内;所述下端(42)外壁上套接有卡簧(7)。
2.根据权利要求1所述的小型高速液压油缸,其特征在于:所述缸筒(3)外壁与油缸本体(I)之间、缸筒(3)与活塞(4)之间、活塞(4)与限位块之间(6)、活塞的下端(42)外壁与油缸本体(I)之间均设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的小型高速液压油缸,其特征在于:所述限位块(6)外壁与安装槽(43)内壁之间通过螺纹连接,限位块(6)底部开设有用于容纳阀针(5)的阀针槽(61)。
【专利摘要】本发明公开了一种小型高速液压油缸,包括油缸本体及连接在油缸本体上的油缸盖,油缸本体内设置有缸筒,油缸盖上开设有第一油孔,油缸本体上开设有第二油孔,第一油孔与缸筒顶部连通、第二油孔与缸筒底部连通;缸筒内同轴套接有一活塞,活塞包括上端和下端,上端直径大于下端直径,上端架设在缸筒底部的台阶面上,上端顶面开设有安装槽,下端底面开设有安装孔,安装槽与安装孔相连通,安装槽内设置有阀针,阀针一端架设在安装槽内,另一端设置在安装孔内,阀针上端通过限位块固定在安装槽内;下端外壁上套接有卡簧。小型塑料产品进胶点位置比较近,采用针阀式热流道系统,应用此油缸可以防止传统油缸直径过大而没空间放置的问题。
【IPC分类】F15B15-20, F15B15-14
【公开号】CN104696308
【申请号】CN201510035518
【发明人】王小松
【申请人】苏州洛世奇热流道科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月26日
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