内封闭高温泵的制作方法

文档序号:8409042阅读:183来源:国知局
内封闭高温泵的制作方法
【专利说明】内封闭高温泵
[0001]本发明涉及高温泵,特别涉及无轴封高温泵。
[0002]【背景技术】:目前,使用温度最高的高温泵,有螺旋工作泵(申请号:2011101965802)与无轴封高温泵(申请号:2013100643143)使用介质漏度能在500°C以上的温度下正常的工作,这两种高温泵都是利用花键,泵体采用泵体支架与电动机连接。缺点是叶轮轴与电动机连接的一头,要加工成内花键,电机也需要加工成花键,直接与电动机连接,需要专用电机。泵体不能单独使用,只有在对应的电动机组合的情况下才能使用。如果能单独使用,能扩大使用范围,改善使用条件。
[0003]
【发明内容】
:在无轴封高温泵的基础上,把无轴封高温泵的外封闭改进为内封闭,内封闭高温泵就能单独与其它动力组合使用,不需要再加工花键与泵体支架,内封闭高温泵可以以各种形式与电动机组合。可以在各种条件下单独与各种动力组合使用。能在500°C以上正常工作。
[0004]解决技术方案:内封闭高温泵是在无轴封高温泵的基础上改建为内封闭高温泵。改建的方法是把无轴封高温泵的外封闭改建为内封闭。改进的方法是:泵体I的密封面16是设计在泵体内,(图1)泵轴7的密封面17与泵体密封面16对应,泵轴7在穿过泵体轴承位15时,泵轴的密封面17与泵体的密封面16组合成密封2。密封2是利用弹簧3推动泵轴7,泵轴7上的密封面17被推动,与泵体I上的密封面16有一定的压力,产生了密封。弹簧3利用当板螺栓6把当板5定位在泵体I上(图1),使弹簧3受压产生弹力,能推动泵轴7。使泵轴的密封面17与泵体I的密封面16产生了有效的密封2。弹簧3需要根随泵轴7转动,在当板5与弹簧3之间增加推力轴承4,能使弹簧3与泵轴7 —起转动。因而高温泵产生了内封闭。为了泵叶9能安装在泵轴7上,把无轴封高温泵的端盖11,改建在内封闭高温泵的进水口 12的一边,使端盖11上的端盖轴承位14与泵轴7上的轴承位13对应,能定位泵轴7,使工作稳定。在端盖与泵体之间放上铜垫片,利用端盖螺栓10把端盖11固定在泵体I上。在内封闭高温泵的传动轮位8上,安装传动轮,就能与各种动力装置组合使用。
[0005]【具体实施方式】:泵体密封面16与泵轴密封面17以高精度加工,加工的精度,以轴封的密封面精度公差精度加工,使密封2成为有效的密封。
[0006]泵的加工材料全部采用耐热金属材料RTGr 16加工,提高内封闭高温泵的使用温度。
[0007]泵体I与端盖11连接开口,利用铜垫片18密封,这样泵体也就无非金属材料,不用轴封件,没有非金属材料,以提高泵体的使用温度。能把工作温度提高到500°C以上,能正常工作。
[0008]在实施中,如离心泵,自吸泵,螺旋泵,漩涡泵,涡流泵,等它们都有着共同的结构特点,它们是由泵体,叶轮,轴封组成工作条件,主要区别在叶轮,只要叶轮与泵体的结构响应,就能组成上述不同的泵,内封闭高温泵,是把泵的轴封改成内封闭,所以上述泵都可以使用内封闭高温泵的技术方案,以提高使用的温度条件。
[0009]有益效果:无轴封高温泵改建为内封闭高温泵,不需要专用电机组合,不受专用电机限制,当各种泵加工成内封闭高温泵,能在原有的工作条件下工作,能与各种动力组合使用。改善高温泵的工作性能。RTCr 16耐热铸铁,耐硝酸腐蚀性好,用于高温工业与高温化工业时,能在原有的工作条件下工作,不需要专用电机组合,能改善输送与循环的升级。
[0010]说明书【附图说明】:
[0011]图1,是内封闭高温泵结构示意图,
[0012]图2,是泵轴图。
[0013]图3,是端盖图。
[0014]图4,是当板图。
[0015]图5,是泵体图。
[0016]图中的1,是泵体。2是密封。3是弹簧。4是推力轴承。5是当板。6是当板螺栓。7是栗轴。8是传动轮位。9是叶轮。10是端盖螺检。11是端盖。12是进水口。13是出水口。14是端盖轴承位。15是泵体轴承位。16是泵体密封面。17是泵轴密封面。18是铜垫片。
【主权项】
1.内封闭高温泵,包括泵体,泵轴,密封,其特征在于:泵体(I)的密封面(16)是设计在泵体内,泵轴(7)的密封面(17)与泵体密封面(16)对应,泵轴(7)在穿过泵体轴承位(15)时,泵轴的密封面(17)与泵体的密封面(16)组合成密封(2),密封(2)是利用弹簧(3)推动泵轴(7),泵轴(7)上的密封面(17)被推动,与泵体(I)上的密封面(16)有一定的压力,产生了密封,弹簧⑶利用当板螺栓(6)把当板(5)定位在泵体⑴上,使弹簧(3)受压产生弹力,能推动泵轴(7),使泵轴的密封面(17)与泵体(I)的密封面(16)产生了有效的密封(2),弹簧(3)需要根随泵轴(7)转动,在当板(5)与弹簧(3)之间增加推力轴承(4),能使弹簧(3)与泵轴(7)—起转动,因而高温泵产生了内封闭,为了泵叶(9)能安装在泵轴(7)上,把无轴封高温泵的端盖(11),改建在内封闭高温泵的进水口(12)的一边,使端盖(11)上的端盖轴承位(14)与泵轴(7)上的轴承位(13)对应,能定位泵轴(7),使工作稳定,在端盖与泵体之间放上铜垫片,利用端盖螺栓(10)把端盖(11)固定在泵体(I)上,在内封闭高温泵的传动轮位(8)上,安装传动轮,就能与各种动力装置组合使用。
2.如权利要求1所述的内封闭高温泵,其特征在于:泵体密封面(16)与泵轴密封面(17)以高精度加工,加工的精度,以轴封的密封面精度公差精度加工,使密封(2)成为有效的密封。
3.如权利要求1所述的内封闭高温泵,其特征在于:泵的加工材料全部采用耐热金属材料RTGr 16加工,提高内封闭高温泵的使用温度。
4.如权利要求1所述的内封闭高温泵,其特征在于:泵体(I)与端盖(11)连接开口,利用铜垫片(18)密封,这样泵体也就无非金属材料,不用轴封件,没有非金属材料,以提高泵体的使用温度,能把工作温度提高到500°C以上,能正常工作。
5.如权利要求1所述的内封闭高温泵,其特征在于:在实施中,如离心泵,自吸泵,螺旋泵,漩涡泵,涡流泵,等它们都有着共同的结构特点,它们是由泵体,叶轮,轴封组成工作条件,主要区别在叶轮,只要叶轮与泵体的结构响应,就能组成上述不同的泵,内封闭高温泵,是把泵的轴封改成内封闭,所以上述泵都可以使用内封闭高温泵的技术方案,以提高使用的温度条件。
【专利摘要】本发明涉及高温泵,特别涉及无轴封高温泵。泵体的密封面是设计在泵体内,泵轴的密封面与泵体密封面对应,泵轴在穿过泵体轴承位时,泵轴的密封面与泵体的密封面组合成密封。密封是利用弹簧推动泵轴,泵轴上的密封面被推动,与泵体上的密封面有一定的压力,产生了密封。弹簧利用当板螺栓把当板定位在泵体上,使弹簧受压产生弹力,能推动泵轴。使泵轴的密封面与泵体的密封面产生了有效的密封。弹簧需要根随泵轴转动,在当板与弹簧之间增加推力轴承,能使弹簧与泵轴一起转动。把无轴封高温泵的端盖,改建在内封闭高温泵的进水口的一边,在端盖与泵体之间放上铜垫片,利用端盖螺栓把端盖固定在泵体上。
【IPC分类】F04D29-02, F04D29-10, F04D29-08
【公开号】CN104728157
【申请号】CN201510011829
【发明人】张其明
【申请人】张其明
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月4日
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