隔膜增压泵的减震方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种减震方法，特别是指一种应用在反渗透滤水器的隔膜增压泵上，能够大幅降低泵体工作时的震动强度，使泵体安装在反渗透滤水器的机壳上之后，泵体不会与机壳产生强烈震动，进而杜绝发出高分贝噪音的减震方法。
【背景技术】
[0002]众所周知，应用在反渗透滤水器中的隔膜增压泵以其优异的性能已经广泛被人们所使用，相关技术也已经被记载了如下的专利文件中，如美国专利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5626464、5649812、5706715、5791882、5816133、6089838、6299414、6604909、6840745及6892624号等，归纳其结构特征，如图1至图9所示，其隔膜增压泵都由一马达10、一马达前盖30、一偏心凸轮40、一摆轮座50、一泵头座60、一隔膜片70、三活塞推块80、一活塞阀体90及一泵头盖20组合而成；其中，马达前盖30中央嵌固有一轴承31，由马达10的出力轴11穿置，其外周缘凸设有一圈上凸圆环32，在该上凸圆环32内侧面等距向上凸设有三个定位座33，且每一定位座33的顶面中央再向下凹设有一螺纹孔34 ;该偏心凸轮40中央贯穿有一轴孔41，可供套设于马达10的出力轴11上；该摆轮座50的底部中央嵌固有一摆轮轴承51，可供套设在偏心凸轮40上，其顶面凸设有三个摆轮52，每一摆轮52的中央凹设有一螺纹孔53，并在该螺纹孔53的外围再凹设有一圈定位凹环槽54 ;该泵头座60是套盖于马达前盖30的上凸圆环32上，其顶面穿设有三个大于摆轮座50中三个摆轮52外径的作动穿孔61，其底面向下设有一圈下凸圆环62，该下凸圆环62的尺度与马达前盖30的上凸圆环32尺度相同，另靠近外周缘的顶面往下凸圆环62方向，再等距穿设有三个固定穿孔63及三个螺帽穿孔64，且该三个固定穿孔63与马达前盖30中上凸圆环32的三个定位座33相对应；该隔膜片70是置于泵头座60的顶面上，由弹性材料注塑成型，其最外周缘顶面上环设有一圈密封槽凸条71，并自其顶面中央位置处再辐射出有三道与该密封槽凸条71相接连的凸肋72，而该各凸肋72与密封槽凸条71之间，则被间隔出三个活塞作动区73，又各活塞作动区73相对应于各摆轮52顶面的螺纹孔53位置上，再各穿设有一中央穿孔74，并在位于每一中央穿孔74的隔膜片70底面凸设有一圈定位凸环75 (如图7及图8所示)；该三活塞推块80是分别置放于隔膜片70的三个活塞作动区73内，每一活塞推块80上贯穿设有一阶梯孔81，将隔膜片70底面的三个定位凸环75分别塞置入摆轮座50中三个摆轮52的定位凹环槽54内，再以固定螺丝I穿套入活塞推块80的阶梯孔81，并穿过隔膜片70中三个活塞作动区73的中央穿孔74后，可将隔膜片70及三活塞推块80同时螺固于摆轮座50中三摆轮52的螺纹孔53内(如图9中的放大视图所示)；该活塞阀体90朝向泵头盖20方向的中央位置设有一排水座91，于排水座91中央穿设有一定位孔92，可供一止逆胶垫93穿入固定，另以该定位孔92为中心各间隔120度夹角位置的区域上，各穿设有数个排水口 94，而对应于各区的排水口 94的排水座91外围面上，再穿设有数个进水口 95，且每一进水口 95的中央各穿置有一倒立的活塞片96，藉由该活塞片96可阻遮住各进水口 95，其中，该止逆胶垫93藉由排水座91上的各排水口 94与隔膜片70的活塞推块80之间，可形成有一进水室26 (如图9所示)，且该各进水室26的另一端则与进水口 95相连通；该泵头盖20的外缘面设有一进水孔21、一出水孔22及数个固定穿孔23，而其内缘面的底部则环设有一阶状槽24，使得隔膜片70及活塞阀体90互相迭合后的组合体外缘，能密贴在该阶状槽24上，另在其内缘面中央设有一圈凸圆环25，该凸圆环25的底部是压掣于活塞阀体90中排水座91的外缘面上，使得该凸圆环25的内壁面与活塞阀体90的排水座91之间的空间，围绕形成一高压水室27 (如图9所示)，藉由三根固定螺栓2先贯穿泵头盖20的其中三个固定穿孔23，再与置入在泵头座60中螺帽穿孔64内的螺帽3相螺合，以及由三自攻螺丝4贯穿泵头盖20的另外三个固定穿孔23后，直接螺入泵头座60的三个固定穿孔63内，即可完成整个隔膜增压泵的组合(如图1及图9所示)。
[0003]如图10及图11所示，是上述习知隔膜增压泵的作动方式，当马达10的出力轴11转动后，会带动偏心凸轮40旋转，并同时使摆轮座50上的三个摆轮52依序产生呈上下的往复作动，而隔膜片70上的三个活塞作动区73，也会受到三个摆轮52的上下作动，同步被往上顶推及往下拉而产生反复的上下位移，因此，当摆轮52往下作动时，同步将隔膜片70的活塞作动区73及活塞推块80往下拉，使得活塞阀体90的活塞片96推开，并将来自泵头盖20进水孔21的自来水W经由进水口 95，而进入进水室26内(如图10及其放大视图中的箭头所示)；当摆轮52往上顶推作动时，也同步将隔膜片70的各活塞作动区73及活塞推块80往上顶，并对进水室26内的水进行挤压，使其水压增加至80psf 10psi之间，因此升压后的高压水Wp乃能将排水座91上的止逆胶垫93推开，并经由排水座91的各排口水94，依序不断地流入高压水室27中，然后再经由泵头盖20的出水孔22排出隔膜增压泵外(如图11及其放大视图中的箭头所示)，进而提供反渗透滤水器中RO膜管进行反渗透过滤所需的水压力。
[0004]如图12至图14所示，前述习知隔膜增压泵长久以来存在一个严重的缺点，当其作动时，三个摆轮52会轮流往上顶推隔膜片70的活塞作动区73，其等于在隔膜片70底面的三个活塞作动区73位置上，不断地施以一向上的作用力F (如图13所示)，由该作用力F乘上密封槽凸条71与定位凸环75之间的力臂长度LI所产生的力矩(即力矩=FXL1)，便会使整个泵体产生震动，在马达10的出力轴11转速高达700-1200 rpm下，由三个摆轮52轮流作动所产生的 ''震动"强度乃一直居高不下。
[0005]因此，习知隔膜增压泵均在泵体外缘装设一底座100 (如图14所示)，该底座100的两侧翼板101上各套有一对橡胶减震垫102，再以固定螺丝103及螺帽104将底座100固定于反渗透滤水器的外壳C上；然而，实际上利用该底座100两侧翼板101上的两对橡胶减震垫102来达成减震的效果相当有限，因泵体作动产生的''震动"强度极大，仍会引发外壳C的共鸣而发出恼人的声响，此外，接设于泵头盖20出水孔22上的水管P也会随着''震动"的频率，同步产生晃动(如图14中的假想线P所示)而拍击到邻近的反渗透纯水器内其他元件，若使用一段时间后，也会使水管P与其管接头之间因晃动渐渐造成相互松脱的现象，最后将导致漏水的结果，以上诸多的缺失皆因隔膜增压泵作动产生的''震动"所引起，而如何能大幅减少隔膜增压泵作动产生的 ''震动"缺失，确实已成为相当迫切急待解决的课题。
【发明内容】
[0006]本发明所采取的技术方案是:一种隔膜增压泵的减震方法，其特征在于:该隔膜增压泵包括马达以及泵头盖，该泵头盖盖设在该马达上，该马达的出力轴上连接有偏心凸轮，在该偏心凸轮上自下而上依次设置有摆轮座、泵头座、隔膜片、活塞推块以及活塞阀体。
[0007]当该马达的该出力轴转动后，带动该偏心凸轮旋转，并同时使该摆轮座上的摆轮依序产生上下往复的作动，与此同时，该隔膜片上的活塞作动区，受到该摆轮的上下作动，同步被往上顶推及往下拉而产生反复的上下位移，并进一步通过该活塞推块以及该活塞阀体的协同作动，使该隔膜增压泵提供反渗透滤水器中RO膜管进行反渗透过滤所需的水压。
[0008]在该泵头座与该隔膜片之间设置有一缩短摆动力矩减震单元，该缩短摆动力矩减震单元能够减小该活塞作动区受该摆轮力矩的大小，进而达到