包括连接构件的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包括连接构件的压缩机。
【背景技术】
[0002]在用于冷却装置中的封闭式压缩机中，由塑料制造的吸入消声器用于减弱源自循环流体的噪声。来自蒸发器的在低压和低温下的制冷剂蒸汽在被接收到压缩机壳体中之后进入吸入消声器。同时，与在壳体中的高温气体混合的流体以被加热的状态达到汽缸，并且导致效率降低。为了避免这个问题，弹性连接构件置于壳体入口和吸入消声器之间，并且使制冷剂流体被输送到吸入消声器或在缸头中的吸入空间，而没有与在壳体中的高温气体混入口 ο
[0003]在制冷剂流体通过连接构件直接输送到汽缸或吸入消声器的实施例中，在壳体内的部件(例如电机、曲轴、活塞杆)的振动能够通过连接构件传递到壳体。连接构件应当由防漏的和弹性的材料制造，以减弱振动运动和在高温环境下(像壳体的内部容积)长时间段地发挥作用。弹性连接构件连接到在压缩机中的刚性结构管，并且随着时间的推移由于在压缩机内的操作条件而变松，导致防漏性能退化和压缩机效率降低。
[0004]在现有技术韩国专利N0.KR100778485中描述了包括连接构件的压缩机。在该实施例中，连接构件借助管附接到吸入消声器，并且因此连接所需要的部件的数量被减少。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是实现一种压缩机，其中由随着时间的推移而移位的连接构件导致的效率降低被阻止。
[0006]为了获得本发明的目的所实现的压缩机，在第一项权利要求及其相应的权利要求中被说明，包括开口，制冷剂流体通过该开口被接收到壳体中；连接构件，其使来自蒸发器的流体在与壳体内的空气混合之前被输送到吸入消声器中；和至少一个固定构件，其被放置到连接构件的安装到通道管的部分，并且防止连接构件从通道管分离。
[0007]本发明的压缩机包括至少一个挡块，其从连接构件向外延伸，当固定构件安装到连接构件上时，该挡块挤靠固定构件，通过固定构件被防止移动，并且防止连接构件通过旋转而移动。当安装到连接构件上时，固定构件挤压挡块，并且限制其在任何方向上的移动。因此，在压缩机操作期间，防止连接构件通过旋转而改变形状。
[0008]在本发明的实施方式中，当固定构件安装在连接构件上时，挡块与固定构件并排。因此，在压缩机操作期间，防止连接构件通过旋转而改变形状。
[0009]在本发明的实施例中，压缩机包括至少一个通道，其被布置在连接构件上，并且固定构件和挡块位于其中。挡块和固定构件在通道中处于并排，并且填充在整个通道中。通道充当外壳，挡块和固定构件坐落在其中。通道防止挡块和固定构件通过旋转而移动。
[0010]在本发明的实施例中，压缩机包括固定构件，其具有至少两个脚部，当安装到连接构件时，脚部从连接构件的端点向外延伸，并且压缩机还包括挡块，当固定构件安装到连接构件时，该挡块被挤压在两个脚部之间。固定构件通过构型扁平金属线(flat wire)来制造。挡块至少部分地成形成U型。脚部从挡块的围绕连接构件的部分的端点向外延伸。当固定构件放置到连接构件上时，挡块被挤压在脚部之间。因此，防止连接构件通过旋转而移动。
[0011]在本发明的实施方式中，当固定构件安装到连接构件时，挡块完全填充在保留在脚部之间的间隙中。脚部从两侧挤压挡块。因此，没有剩余间隙留下允许位于挡块上的连接构件通过旋转而移动。
[0012]在本发明的实施例中，压缩机包括固定构件，其具有第一节，当安装到连接构件时，第一节缠绕在连接构件周围，和第二节，第二节从第一节向外延伸，并且还包括位于通道管周围的延伸部，防止第二节在径向方向移动。第一节与通道管横截面的外周几乎具有相同的形状。第二节成形为中空的封闭曲线，并且在组装期间能够像把手一样使用。
[0013]在本发明的实施例中，压缩机包括至少两个脚部，从第一节的一端伸出，第二节位于第一节的另一端上，并且挡块位于脚部之间。第一挡块位于连接构件上侧，并且用作限制旋转移动的障碍。
[0014]在本发明的实施例中，当固定构件安装到连接构件时，挡块从连接构件延伸，并且位于在第一节和第二节之间的容积中。第二挡块位于连接构件的下侧，并且用作限制旋转移动的障碍。借助第一挡块和第二挡块，连接构件从底部和顶部二者挤靠固定构件。
[0015]在本发明的实施例中，压缩机包括挡块，其位于与延伸部相同的竖直方向中。在该实施例中，第一挡块，第二挡块和延伸部定位成一个在另一个之下。
[0016]在本发明的实施例中，当固定构件安装到连接构件时，挡块变宽，同时从节的端点向外移动。脚部通过扩宽在连接构件上向外延伸。在脚部之间的距离朝向外部增加。挡块也根据脚部的该形状变宽，并且几乎完全地填充在脚部之间。
[0017]在本发明的实施例中，连接构件是波纹管形式。
[0018]在本发明的实施例中，挡块由非弹性材料制造。
[0019]在本发明的实施例中，挡块与连接构件被制造作为单个零件。
[0020]根据本发明，实现了一种压缩机，具有通过固定构件挤压的挡块，并且防止连接构件通过旋转而移动。因此，提供了防漏性能，并且防止压缩机的效率降低。
【附图说明】
[0021]为了获得本发明的目的而实现的压缩机在附图中图示，其中:
[0022]图1-是压缩机的局部视图。
[0023]图2-是吸入消声器，壳体和入口管的局部视图。
[0024]图3-是吸入消声器，连接构件体和固定构件的局部视图。
[0025]图4-是吸入消声器，连接构件体和固定构件的分解图。
[0026]图5-是涉及本发明的实施例的吸入消声器，连接构件和固定构件的视图。
[0027]图6-是涉及本发明的另一个实施例的吸入消声器，连接构件和固定构件的视图。
[0028]图7-是涉及本发明的另一个实施例的吸入消声器，连接构件和固定构件的视图。
[0029]在附图中图示的元件的附图标记如下:
[0030]1.压缩机
[0031]2.壳体
[0032]3.入口管
[0033]4.开口
[0034]5.吸入消声器
[0035]6.通道管
[0036]7.连接构件
[0037]8.固定构件
[0038]9.挡块
[0039]10.通道
[0040]11.脚部
[0041]12.第一节
[0042]13.第二节
[0043]14.延伸部
【具体实施方式】
[0044]压缩机(I)包括壳体(2)，支撑其中的构件，并且在其中放置润滑可动部件的油；入口管(3)，其置于壳体(2)上，并且使来自蒸发器的制冷剂被接收到壳体(2)中；开口
(4)，其布置在入口管(3)安装到壳体(2)的位置处，使从入口管(3)流动的流体进入壳体
(2);吸入消声器(5)，其置于壳体⑵内，使源自制冷剂流体的噪声被减弱；通道管(6)，其置于吸入消声器(5)上，使得制冷剂流体能够被接收到吸入消声器(5)中；弹性连接构件(7)，其使制冷剂流体被直接输送到吸入消声器(5)中，一端固定到通道管(6)，另一端挤靠壳体⑵的内表面，以便围绕开口⑷；和至少一个固定构件(8)，其安装置到连接构件(7)的配合在通道管(6)之上的部分，并且使连接构件(7)被固定到通道管(6)上(图1，图2)。
[0045]在制冷循环期间来自蒸发器的制冷剂流体通过流过在壳体(2)上的入口管(3)并且借助开口⑷被接收到压缩机⑴中。由于连接构件⑵的一端通过围绕在开口⑷周围在壳体⑵的内表面上防漏地施加压力，因此制冷剂流体被防止与在壳体⑵内的空气混合，并且借助连接构件(7)使得制冷剂流体被直接输送到吸入消声器(5)中，连接构件的另一端连接到通道管(6)。
[0046]连接构件(7)借助固定构件(8)在通道管(6)之上被挤压。因此，防止连接构件
(7)从通道管(6)移位。
[0047]本发明的压缩机⑴包括至少一个挡块(9)，其位于连接构件(7)上，当固定构件
(8)安装到连接构件(7)上时，其挤靠固定构件(8)，从而防止连接构件(7)通过旋转而移动。挡块(9)从连接构件(7)之上向外延伸。连接构件(7)优选地由弹性材料制造。当固定构件(8)安装到连接构件(7)时，挡块(9)挤靠固定构件(8)，并且防止连接构件(7)通过围绕通道管(6)旋转而改变形状。借助挡块(9)限制连接构件(7)的旋转移动，防止连接构件(7)自由地移动。因此，通过使连接构件(7)以刚性的方式保持围绕通道管￠)，维持防漏性能，并且防止压缩机(I)的效率降低(图3，图4)。
[0048]在本发明的实施例中，当固定构件⑶安装到连接构件(7)时，挡块(9)在连接构件(7)上与固定构件(8)并排。通过在连接构件(7)上并排，挡块(9)和固定构件(8)形成至少部分地围绕连接构件(7)的环。位于连接构件(7)上的挡块(9)挤靠固定构件(8)。因此，在压缩机操作期间，连接构件(7)被防止通过旋转而移动和/或被防止改变形状(图5，图 6，图 7)。
[0049]在本发明的实施例中，压缩机(I)包括至少一个通道(10)，挡块(9)位于其上，并且当连接构件(7)安装到通道管(6)时，该通道(10)位于连接构件(7)的保留在通道管
(6)上的部分上。固定构件(8)放置到通道(10)上。通道(10)防止固定构件(8)在连接构件(7)之上滑动。固定构件(8)和挡块(9)位于通道(10)上。固定构件(8)在通道中