拆卸端壁9在侧面错开地或者说在拆除状态下示出。可拆卸端壁9也可以被称为栗壳体盖。在该图中看向栗壳体盖的外侧面，可看到向外突出的封闭的轴承套19，所述封闭的轴承套能够在内侧接收转子轴端部15。向外封闭的轴承套19通过加固肋20稳定化地保持在可拆卸端壁9的外侧面上。
[0026]在图3中示出侧面位置中的计量栗1，然而在与图2中相同的使用位置中示出，并且在去掉栗壳体5的所述可拆卸端壁的情况下示出。在该视图中可以清楚地看到两个支承在栗壳体5中的转子10，优选，在它们上一体地成型有齿轮11，所述齿轮引起:当驱动两个转子中的一个时，这两个转子反向运动。关于两个转子10的准确构型可参看下面的图4。在图3中看出，每个转子设有一个转子轴12，其中，在这里可看到转子轴端部15，并且在转子轴12上分别成型有两个在直径上相互对置的转子叶片壁13。在转子叶片壁13的外围端部上分别成型有一个转子叶片座14。每个转子叶片座具有部分圆柱形的形状，该形状在曲率上适配于栗壳体5的圆柱形部分。如同在这里看到的那样，每个转子叶片座14持续地或者贴靠在栗壳体的内侧面上，或者贴靠在相邻转子的转子轴12上。
[0027]在图4中可以细节化地看到两个转子的构型。尽管这两个转子本身单独地以如在安装状态中设置的那样的、正确的相对位置示出，但是在去掉栗壳体5的情况下示出。已经与图3相关地提到的部件、即转子轴12或相应的转子轴端部15在这里不再次描述，以使附图不会非必要地变复杂。转子叶片座14的特定构型方式在该附图中可特别清楚地看到。在一种方式中，转子叶片壁13基本上持续向外扩宽并由此过渡到转子叶片座14中，转子叶片座14如已经提到的那样以该方式一体地成型在转子叶片壁13的外围端部上。转子叶片座具有部分圆柱形的外表面21。一轴线在转子轴12的纵向上在中心延伸地穿过该转子轴，所述外表面的曲率半径相应于该轴线与转子叶片座的外表面21之间的间距。向外持续扩宽的转子叶片壁13形成凹形成型部38，其中，该凹形成型部的造型或者曲线走向这样选择并优化，使得在栗送过程时只有尽可能少的产品残留物或者没有产品残留物留在所述凹形成型部中。
[0028]根据本发明的计量栗优选这样构型，使得栗使吸入接管6与排出接管7之间的连接密封。为此，栗或其转子10以及栗壳体5具有多个不同的密封元件。但是，这些密封元件同时也起清洁作用并且防止栗壳体中的沉积物，所述沉积物可能导致品质下降以及不密封性并且在最坏情况下导致栗卡住。
[0029]相应地，转子叶片座14在外表面21上具有至少一个密封刮棱23。所述密封刮棱可以如在图4中示出的那样布置在中间，或者其也可以例如布置在沿旋转方向处在前面的端部棱边22附近。该密封刮棱23基本上具有凸起的形状，该凸起在所提到的外表面21上平行于转子轴12延伸。如名称所说的那样，密封刮棱23—方面用于在栗壳体5的圆柱形内壁与转子10之间形成密封，但同时密封刮棱23也应通过其刮除作用来避免形成沉积物。每个转子叶片座14也可以设有两个密封刮棱23，S卩，既在沿旋转方向处在前面的端部棱边22附近、也在沿旋转方向处在后面的端部棱边22附近设有密封刮棱。优选两个转子10绝对一致地构型，由此只需一个注塑模具。这也具有以下优点:在两个转子构型相同的情况下在安装时也不出现错误源。
[0030]密封刮棱23优选具有在横截面中约为三角形的形状，但是其它造型也是可能的。
[0031]此外在图4中看到，转子叶片壁13具有端面26。在转子安装在栗壳体5中的安装状态下，端面26处于朝向可拆卸端壁25或者朝向栗壳体盖的位置，在所述端面上分别布置有一密封唇27，所述密封唇居中地从转子轴端部15延伸直到转子叶片座14的外表面21。在这里不可见的对置端侧上，齿轮11与端面一体连接地贴靠。在这里，在相应的、仅从相应的齿轮延伸直至转子叶片座的外表面21的部分端面区域上安装这种密封唇。
[0032]为了也使转子叶片座14相对于转子轴12密封，也在转子轴12上安装有纵向刮肋28。所述纵向刮肋平行于转子轴的轴线延伸。在此，在原理上，在每个转子轴上各安装一个纵向刮肋就足够了，然而优选在同一侧分别安装两个这种纵向刮棱。这些纵向刮肋28不仅起到密封作用，而且也清洁转子叶片座14的外侧面21上可能在那里形成的沉积物。通过该设计上的特征实际上形成自清洁的计量栗。
[0033]在图5中单独示出栗壳体5本身。吸入接管6和排出接管7仅还作为突头可见。在该解决方案中，栗壳体盖或者说栗壳体的可拆卸端壁9也被去除。因此可以看到栗壳体5的固定端壁8的内侧。在该内侧中形成有第二轴承套29、30，其中一个第二轴承套29封闭地构型，而另一个第二轴承套30贯通地向外敞开。在敞开的轴承套30中优选成型有具有较小高度的环绕密封唇31。但是也可以存在多个这样的环绕密封唇31并由此实际上形成一种迷宫密封。替代地，以下解决方案也是可能的:在所述解决方案中，一个或也可能多个环绕密封唇不是安装在轴承套30上、而是安装在插入在该轴承套中的转子轴端部15上，即在带有驱动耦合部件16的转子轴端部上。
[0034]因此转子10在其转子轴12上在两侧都具有转子轴端部15，所述转子轴端部构型为转子轴轴颈35。在栗壳体盖9 一侧的转子轴轴颈35具有较小的直径，而在另一侧的转子轴端部具有大得多的直径。但是因为如已经提到的那样，两个转子优选一致地构型，所以两个转子在那个具有较大直径的转子轴端部上也都带有所谓的驱动耦合部件16，所述驱动耦合部件16已经参照图1描述过。在图1中，敞开的轴承套30设置在左侧，因此在那里可以看到驱动耦合部件16，而在图1中在右侧示出的是封闭的轴承套29。在图5中现在从内侧观察栗壳体，因此在该图中可以在左侧看到封闭的第二轴承套29以及在右侧看到敞开的第二轴承套30。仅在敞开的第二轴承套30中安装相应的环绕密封唇31。
[0035]在图6中现在单独示出可拆卸端壁9或者说栗壳体盖9本身。在环绕的边缘上可以看到多个弹簧舌32，在栗壳体盖的封盖状态中，所述弹簧舌在栗壳体5上在外部勾在具有相应凸起34的卡锁器件33上。
[0036]如上所述，在可拆卸端壁9中也成型有轴承。但是，所述轴承在这里被称为封闭的轴承套19。因为这些轴承套19是封闭的，所以在这里无需附加的密封器件。所述封闭的轴承套19的直径远小于两个轴承套29和30的直径。转子轴端部15嵌入在这些封闭的轴承套19中，所述转子轴端部如提到的那样同样构型为转子轴轴颈35，如在图4中可最清楚地看到的那样。
[0037]在这里所述的旋转活塞栗由于密封部集成地布置在转子上而具有特别好的密封特性。但是，也由于转子的特殊造型或者转子上的凹形成型部的曲线走向的特殊造型而对良好密封性作出进一步贡献，所述转子这样构造或以下述方式优化:使得在栗送过程中，只有尽可能少的产品残留物或没有产品残留物留在所述凹形成型部中。
[0038]为了避免残留，带有转子叶片座14的、向外持续扩宽的转子叶片壁13在其外端部上具有提到过的凹形成型部38，其造型或其曲线走向这样构造或优化，使得端部棱边22与凹形成型部38的表面实现近似持续的相互接触，并由此在栗送过程中只有尽可能少的或者没有产品残留物留在所述凹形成型部中。所述凹形成型部中的可能的产品残留物被转子叶片座的端部棱边22连续清理。概念“近似持续”在这里在下述意义上被应用，该概念要表明的是，所述状态虽然不是持续的，但是有规律地重复地一再出现。
[0039]S卩，与之前所述的用于减少凹形成型部中残留物的特征相关地也可以确定:在运行中，在两个转子之间的中间区域中以近似持续的方式构