由塑料制成的旋转活塞泵的制作方法_3

文档序号:9848113阅读:来源:国知局
成子腔。在栗运行中有规律地重复、但不是持续地存在的子腔由于下面的原因形成:
[0040]-a)—方面由于以下特征:转子的每个转子叶片座14的外表面21在运行中贴靠在相邻转子10的转子轴12上。因此形成子腔第一密封部,
[0041]-b)另一方面由于以下特性:在运行中也实现端部棱边22与凹形成型部38的表面的近似持续的接触。因此至少近似形成子腔第二密封部。
[0042]通过所述子腔的分区作用当然同样至少部分地实现:减小空气进入对位于软管袋中的容纳物的影响。
[0043]通过在此说明的计量栗I可毫无问题地输送流体以及流体和固体的混合物。在此,固体颗粒的尺寸实际上没有影响,当然所述固体颗粒必须在这样的尺寸中:所述尺寸比两个转子轴之间的间距小。但是不管固体成分是大粒的还是小粒的并因此有很强的沉积趋势或没有那么强的沉积趋势,都没有影响。一方面,固体成分并不被磨碎,并且另一方面,固体成分在栗壳体以及转子叶片座或转子轴上的沉积物通过上述措施被不断地去除。由此保证,用作一次性计量栗的计量栗在所需要的使用寿命上一直可靠地工作。此外,因为由于之前说明的设计而在排出接管7与软管袋2之间存在高密封性,所以在整个排空过程期间保持了软管袋中实际上无菌的状态。相应地可以提供在完全封闭的无菌软管袋中被输送的、没有防腐剂的或者至少仅具有少得多的防腐剂的食物。
[0044]附图标记列表
[0045]I 计量栗
[0046]2软管袋
[0047]3固定接管
[0048]4凸缘
[0049]5栗壳体
[0050]6吸入接管[0051 ]7排出接管
[0052]8栗壳体的固定端壁
[0053]9泵壳体的可拆卸端壁(泵壳体盖)
[0054]A转子轴的轴线
[0055]10转子
[0056]11齿轮
[0057]12转子轴
[0058]13转子叶片壁
[0059]14转子叶片座
[0060]15转子轴端部[0061 ]16驱动耦合部件
[0062]17开启器件
[0063]18封闭盖
[0064]19封闭的轴承套
[0065]20加固肋
[0066]21转子叶片座的外表面
[0067]22转子叶片座的端部棱边
[0068]23密封刮棱[0069 ]24未使用
[0070]25未使用[0071 ]26端面
[0072]27密封唇
[0073]28纵向刮肋
[0074]29第二轴承套,封闭的
[0075]30第二轴承套,敞开的
[0076]31敞开的轴承套中的环绕密封唇
[0077]32弹簧舌
[0078]33卡锁器件
[0079]34 凸起
[0080]35转子轴轴颈[0081 ]36外螺纹
[0082]37内螺纹
[0083]38凹形成型部
[0084]39 子腔
【主权项】
1.由塑料制成的、用于一次性使用的旋转活塞栗,用于旋到软管袋上的固定接管上,该旋转活塞栗具有两个通过齿轮(11)相互耦合的、能被反向驱动的转子(10),所述转子支承在设有吸入接管(6)和排出接管(7)的栗壳体(5)中,其中,每个转子(10)具有一个转子轴(12),所述转子轴的转子轴端部(15)支承在所述栗壳体(5)的壁(8,4)中并且所述齿轮集成地成型在所述转子轴上,并且每个转子(10)具有两个在所述转子轴(12)上沿直径相对地布置的转子叶片壁(13),所述转子叶片壁持续向外扩宽并且在其外围端部上分别成型有部分圆柱形的转子叶片座(14),其中,所述转子叶片座(14)一方面滑动地且密封地贴靠在所述栗壳体(5)的圆柱形内壁区域上并且另一方面滑动地且密封地贴靠在相邻转子(10)的转子叶片轴(13)上,其特征在于,密封部集成地成型在所述转子上,其中,所述密封部用于尽可能在很大程度上减小空气进入对位于所述软管袋中的容纳物的影响。2.如权利要求1所述的旋转活塞栗,其特征在于,所述密封部至少包括:所述转子叶片壁(13)上的侧面密封唇(27),所述转子叶片座(14)的外表面(21)上的密封刮棱(23),以及所述转子轴(12)上的纵向刮肋(28)。3.如权利要求1或2所述的旋转活塞栗,其特征在于,所述栗壳体(5)具有:用于接收转子轴轴颈(35)的封闭的轴承套(29);以及用于接收带有驱动耦合部件(16)的转子轴轴颈(35)的敞开的轴承套(30),其中,在所述敞开的轴承套(30)的区域中存在有其它密封器件。4.如权利要求4所述的旋转活塞栗,其特征在于,所述其它密封器件包括至少一个环绕密封唇(3V ),所述环绕密封唇一体地成型在能插入到所述栗壳体(5)的所述敞开的轴承套(30)中的转子轴轴颈(35)上。5.如权利要求4所述的旋转活塞栗,其特征在于,所述其它密封器件包括至少一个环绕密封唇(31),所述环绕密封唇一体地成型在所述敞开的轴承套(30)上。6.如权利要求1至5中任一项所述的旋转活塞栗,其特征在于,向外持续扩宽的、带有所述转子叶片座(14)的所述转子叶片壁(13)在其外围端部上具有凹形成型部(38),所述凹形成型部的造型或曲线走向这样构造,使得所述端部棱边(22)与所述凹形成型部(38)的表面实现近似持续地相互接触并由此在栗送过程中只有尽可能少的产品残留物或者没有产品残留物留在所述凹形成型部中。7.如权利要求6所述的旋转活塞栗,其特征在于,在运行中,在所述两个转子(10)之间的中间区域中能够以近似持续的方式构成子腔(39),所述子腔 -一方面由于以下特征:转子的每个转子叶片座(14)的外表面(21)在运行中贴靠在相邻转子(1)的转子轴(12)上并由此形成子腔第一密封部,并且 -另一方面由于以下特征:在运行中,所述端部棱边(22)与所述凹形成型部(38)的表面实现近似持续地相互接触并由此至少近似形成子腔第二密封部, 由此通过分区同样减小空气进入对位于所述软管袋中的容纳物的影响。
【专利摘要】本发明一种由塑料制成的、用于一次性使用的旋转活塞泵,用于旋到软管袋上的固定接管上,该旋转活塞泵具有两个通过齿轮(11)相互耦合的、能被反向驱动的转子(10),所述转子支承在设有吸入接管(6)和排出接管(7)的泵壳体(5)中,其中,每个转子(10)具有一个转子轴(12),其转子轴端部(15)支承在泵壳体(5)的壁体(8,4)中并且所述齿轮集成地成型在所述转子轴上,每个转子(10)具有两个在直径上相对地布置在转子轴(12)上的转子叶片壁(13),它们向外持续扩宽并且在其外端部上分别成型有部分圆柱形的转子叶片座(14),其中,所述转子叶片座(14)一方面滑动地且密封地贴靠在泵壳体(5)的圆柱形内壁部位上,另一方面滑动地且密封地贴靠在相邻转子(10)的转子叶片轴(13)上,其中,密封部集成地成型在所述转子上,其中,所述密封部用于尽可能减小空气进入对位于软管袋中的容纳物的影响。
【IPC分类】F04C2/12, F04B13/02, F04C15/00
【公开号】CN105612347
【申请号】CN201480055275
【发明人】D·巴伦
【申请人】罗伯特·博世有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年9月25日
【公告号】DE102013220242A1, WO2015052004A1
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