离心风扇组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开的实施方式涉及离心风扇，并且更具体地涉及包括具有三维结构的风扇的离心风扇组件。
【背景技术】
[0002]空调或冰箱包括吹风扇，以释放由压缩机等产生的冷却的空气或高温空气。吹风扇可包括风扇马达以及由风扇马达驱动的离心风扇组件。
[0003]离心风扇组件可大体包括毂以及罩，其中，毂连接至风扇马达并围绕该毂具有多个叶片。当马达转动风扇时，叶片沿与叶片设计一致的方向吹动空气。
[0004]如果叶片的顶表面上形成有涡流，则可能出现噪声并可能存在扭矩损失。作为用于克服该缺点的方法，离心风扇已经通过以三维形状注射模制多个叶片而制造，且没有罩。
[0005]这样的叶片可包括面向一个方向的毂侧前端，以及面向另一方向的最外侧后端。gp，叶片一端的一部分可面向一个方向，并且另一端的一部分可面向另一方向。
[0006]从毂侧前端至最外侧后端可具有类似S的形状。
[0007]通常，具有这种类型三维形状的每个叶片被单独注射模制并焊接至毂板。钢叶片可通过将平叶片弯曲或折叠为期望的形状来提供。
[0008]当多个叶片单独安装在毂板上时，制造成本将由于操作过程的增加而增加，并且叶片间的不平衡可能导致在离心风扇运行时噪音的增加。
【发明内容】
[0009]因此，本公开的一方面提供了能够更容易地包含具有三维形状的多个叶片的离心风扇组件。
[0010]本公开的附加方面将在后面的描述中阐述，其将从描述中变得显而易见，或可通过本公开的实践而被学习。
[0011]根据本公开的一个方面，离心风扇组件包括叶片组件，该叶片组件通过整体注射模制多个叶片来形成，其中，在多个叶片的形状中，多个叶片中的至少一部分被弯曲并具有固定部分，其中，固定部分联接至毂板，并且其中，固定部分包括开口，开口形成为允许从模具中取出风扇组件。
[0012]多个叶片中的每一个叶片可具有扭曲的形状，其中，每一个叶片的第一端的第一部分面向第一邻近叶片，并且与第一端的第一部分呈对角的每个叶片的第二端的第二部分面向第二邻近叶片。
[0013]固定部分可连接至叶片中的每一个的第一端，并且可与形成在与固定部分的平面重叠的对应参考平面区域上的、一个开口中的一部分邻近。
[0014]开口可形成为至少与其中由固定部分形成的平面和位于固定部分前的各叶片重叠的部分的区域一样大。
[0015]开口可至少位于其中在从前面观察叶片组件时多个叶片和固定部分重叠的这些部分中。
[0016]开口可形成于除叶片的参考平面之外的区域中，其中，参考平面与固定部分重叠。
[0017]参考平面可以是位于与固定部分相同的平面上的叶片的一个表面。
[0018]毂板可包括凹部和凸部，其中，固定部分附接至凹部，凸部对应于开口。
[0019]当固定部分附接至凹部，凸部的向前的表面和固定部分的向前的表面可形成平面。
[0020]固定部分可在安装进凹部之后被焊接至凹部。
[0021 ] 开口可通过将与叶片中的每一个的表面邻近的固定部分开放来提供。
[0022]开口可通过将固定部分的与叶片的另一表面邻近的至少一部分进一步开放来形成。
[0023]开口可包括在叶片的一端具有陡坡的开放部分。
[0024]第一毂可设置在毂板上。
[0025]第二毂可设置在叶片组件上并具有对应于毂板上的第一毂的形状。
[0026]连接至风扇马达的轴可安装在设置于毂板中的毂上以接收扭矩。
[0027]根据本公开的一方面，离心风扇组件包括叶片组件和毂板，其中，叶片组件包括整体形成为具有弯曲表面的多个叶片，毂板具有位于毂板中心的毂，并且叶片组件安装在毂板上，其中，其上安装有叶片组件的凹部形成于毂板中。
[0028]叶片组件可包括固定部分。
[0029]开口可设置于多个叶片中的每一个的至少一侧以允许从模具中取出叶片组件。
[0030]开口可与在从前面观察叶片组件时由固定部分形成的平面和位于固定部分前的各叶片重叠所在的部分对应。
[0031]开口可形成为至少与其中通过固定部分形成的平面和位于固定部分前的各叶片重叠的部分的区域一样大。
[0032]当叶片组件安装在毂板上时，毂板的凸部和固定部分可以是平面。
[0033]固定部分可焊接至凹部。
[0034]固定部分和凹部可设置为固定在一起。
[0035]根据本公开的一方面，离心风扇组件包括叶片组件和毂板，其中，在叶片组件中，多个叶片中的至少一些被弯曲，连接叶片并形成一个平面的固定部分被整体形成，毂板包括位于毂板中心的毂并且叶片组件安装在毂板上，其中，叶片组件包括开口，开口允许模具穿过以整体注射模制叶片组件，并且毂板包括凹部和凸部，并且当固定部分安装在凹部上时，固定部分和凸部形成一个连接的平面。
【附图说明】
[0036]通过结合附图的实施方式的下列描述，本公开的这些和/或其它方面将变得显而易见和更易理解，在附图中:
[0037]图1是根据本公开实施方式的离心风扇组件的立体图；
[0038]图2是根据本公开实施方式的离心风扇组件的分解立体图；
[0039]图3A至图3D是示出了注射模制材料和模具的示意图；
[0040]图3E是示出了注射模制材料的移除的示意图；
[0041]图4是根据本公开实施方式的叶片组件的正视图；
[0042]图5是根据本公开实施方式的叶片组件的立体图；
[0043]图6是根据本公开实施方式的叶片组件的局部视图；
[0044]图7是示出了根据本公开实施方式的毂板的视图；
[0045]图8是根据本公开实施方式的离心风扇组件的侧视图；
[0046]图9是根据本公开实施方式的离心风扇组件的立体图；
[0047]图10是根据本公开实施方式的离心风扇组件的分解立体图；
[0048]图11是根据本公开实施方式的叶片组件的前视图；
[0049]图12是根据本公开实施方式的叶片组件的立体图；
[0050]图13是根据本公开实施方式的叶片组件的局部视图；
[0051]图14是根据本公开实施方式的毂板的视图；
[0052]图15是根据本公开实施方式的离心风扇组件的侧视图；
[0053]图16是根据本公开实施方式的离心风扇组件的立体图；
[0054]图17是根据本公开实施方式的离心风扇组件的分解立体图；
[0055]图18是根据本公开实施方式的叶片组件的前视图；
[0056]图19是根据本公开实施方式的叶片组件的立体图；
[0057]图20是根据本公开实施方式的叶片组件的局部视图；
[0058]图21是根据本公开实施方式的毂板的视图；以及
[0059]图22是根据本公开实施方式的离心风扇组件的侧视图。
【具体实施方式】
[0060]在下文中，将参照附图详细描述根据本公开实施方式的离心风扇组件I。
[0061]图1是根据本公开实施方式的离心风扇组件的立体图。图2是根据本公开实施方式的离心风扇组件的分解立体图。图6是根据本公开实施方式的叶片组件的局部视图。
[0062]参照图1、图2以及图6，离心风扇组件I可包括叶片组件2和毂板3。叶片组件2可安装在毂板3前。风扇马达(未示出)可安装在毂板3后以将扭矩传输至离心风扇组件
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[0063]叶片组件2包括位于叶片组件2中心的毂23，以及可围绕毂23以固定间隔设置的叶片20。叶片20中的至少一些可具有弯曲形状。
[0064]叶片组件2包括用于将叶片组件2连接至毂板3的固定部分21。开口 22可形成于固定部分21中。下面将详细描述开口 22。叶片20、固定部分21、以及毂23可整体注射模制。
[0065]叶片组件2中的叶片20中的每一个均可具有三维形状以允许更好的流动来减少叶片20附近涡流的出现。
[0066]因此，叶片20中的每一个均可具有弯曲的三维形状，在该三维形状中，一端可朝前并且另一端可朝后。即，叶片20可基本上具有S形状。
[0067]图2示出了第一叶片20a、第二叶片20b、以及第三叶片20c。第一叶片20a、第二叶片20b、以及第三叶片20c可沿逆时针方向以固定间隔彼此邻近布置。第二叶片20b的毂端201可朝向第三叶片20c向前弯曲，并且第二叶片20b的外端202可朝向第一叶片20a弯曲。
[0068]第二叶片20b的面向第三叶片20c —侧的表面200a前的方向(图6)称为第一方向D1，并且相反的方向称为第二方向D2。位于毂23附近处的毂端201可沿第一方向Dl弯曲，并且位于叶片组件2外周附近处的外端202可沿第二方向D2弯曲。
[0069]第二叶片20b的毂端201部分可沿第三叶片20c所在的第一方向Dl弯曲，并且与固定部分21接触的第二叶片20b的外端202部分可沿第一叶片20a所在的第二方向D2弯曲，从而提供具有三维扭曲形状的第二叶片20b。第二叶片20b的毂端201和外端202可位于第二叶片20b的对角线上。
[0070]包括第一叶片和第三叶片20c的其它叶片20的形状可具有类似第二叶片20b形状的三维形状。在下文中，将基于第二叶片20b描述固定部分21和开口 22。与固定部