离心风扇组件的制作方法_3

文档序号:9928325阅读:来源:国知局
离心风扇组件10。
[0104]本公开的各种实施方式可将离心风扇组件I的部件类似地应用到离心风扇组件10的除了叶片组件4的固定部分41和开口 42以及毂板5的凹部51和凸部52之外的其它部件。
[0105]详细地,叶片组件4包括围绕位于叶片组件4中心的毂43以固定间隔设置的叶片40。叶片40中的至少一些可具有弯曲形状。
[0106]叶片组件4包括连接毂43和叶片40的固定部分41,并且固定部分41可焊接至毂板5。开口 42可形成于固定部分41中。叶片40、固定部分41、和毂43可整体地注射模制。
[0107]设置在叶片组件4中的叶片40中的每一个都可设置为三维形状以减少叶片40的侧面上涡流的形成。
[0108]例如,叶片40可设置为具有三维扭曲形状,其中,叶片的一端可朝向叶片40的邻近叶片所在的第一方向弯曲,并且另一端可朝向叶片40的另一邻近叶片所在的相反的方向弯曲。
[0109]叶片40可包括第一叶片40a、第二叶片40b、和第三叶片40c。第一叶片40a、第二叶片40b、和第三叶片40c可沿顺时针方向以固定间隔设置。第二叶片40b的毂端401可弯曲为面向第一叶片40a所在的第一方向D3,并且第二叶片40b的外端402可弯曲为面向第三叶片40c所在的第二方向D4。第二叶片40b的毂端401和外端402可位于第二叶片40b的对角线上。
[0110]叶片组件4可包括安装在毂板5上的固定部分41。叶片40可与固定部分41成直角。例如,开口 42可形成于位于第二叶片40b附近的固定部分41中。开口 42形成为整体注射模制的叶片40和固定部分41的一部分。
[0111]叶片组件4可安装在毂板5上。毂53可位于毂板5的中心。毂53可对应于设置在叶片组件4中的毂43。
[0112]凹部51和凸部52可形成在毂板5上。凹部51可对应于叶片组件4中固定部分41的形状。因此,叶片组件4的固定部分41可固定地插入凹部51,并且固定部分41的向前的表面和凸部52的向前的表面可形成相同的平面。固定部分41可焊接至凹部51。
[0113]图11是根据本公开实施方式的叶片组件4的前视图。图12是根据本公开实施方式的叶片组件4的立体图。图13是根据本公开实施方式的叶片组件4的局部视图。
[0114]参照图11至图13,叶片组件4可包括固定部分41,固定部分41可用于将叶片组件4安装至毂板5上。固定部分41可沿一个方向从叶片40中的每一个延伸。详细地,固定部分41可从叶片40中的每一个的毂端401朝向一个表面的前面延伸。从叶片40中的每一个延伸的固定部分41可处于相同的平面上。
[0115]叶片40可包括第一叶片40a、邻近于第一叶片40a的第二叶片40b、以及邻近于第二叶片40b的第三叶片40c。第一叶片40a、第二叶片40b、和第三叶片40c可以以顺时针方向依次设置。
[0116]开口 42可设置在叶片40中每一对邻近的叶片之间。位于叶片40中每一对邻近的叶片之间的固定部分41比叶片40中每一对邻近的叶片之间的距离短,从而提供了开口42 ο
[0117]例如,从第二叶片40b延伸出的固定部分41的延伸长度LI可比从第二叶片40b的毂端401至与第二叶片40b邻近的第三叶片40c的毂端401的距离短。开口 42可设置在固定部分41和第一叶片40a之间。
[0118]当整体地注射模制三维形状的叶片40和固定部分41时,由于开口 42,叶片40可从模具取出,其中,开口 42可对应于叶片40中的每一个。
[0119]如图13所示,当从叶片40的前面观察时,第一参考平面P1’可以是固定部分41与平面和叶片40b的一部分重叠的区域。通常,叶片40中的叶片从其第一参考平面P1’偏离的部分可称为第二参考平面P2’。开口 42可设置为不允许第二参考平面P2’与固定部分41重叠。即,开口 42可形成于固定部分41中以防止从第一参考平面P1’偏离并与叶片40中的叶片重叠的表面的存在。
[0120]开口 42可以是固定部分41的部分区域与从第一参考平面P1”横向突出的部分重叠的形状。因此,即使当一部分由于叶片40的三维形状而从第一参考平面P1’横向突出时,叶片40和固定部分41也可整体地注射模制并从模具分离。
[0121]根据本公开实施方式的包括在叶片组件4内的叶片40可设置为类似于包括在叶片组件2中的叶片20的形状。
[0122]S卩,位于毂43附近的第二叶片40b的毂端401的前部可弯曲为面向第三叶片40c所在的第一方向D3,并且外端402的后部可弯曲为面向第一叶片40a所在的第二方向D4。在这种情况下,因为第二叶片40b毂端401的前部中的一部分和外端402的后部中的一部分弯曲为面向不同方向,固定部分41和第二叶片40b可能难以整体注射模制和从模具分离。
[0123]为了允许叶片组件4整体地注射模制并从模具移除,开口 42可形成于固定部分41中。开口 42形成于固定部分41中,从而提供允许叶片40和固定部分41整体地注射模制和从模具移除的空间。
[0124]在开口 42的情况下,当其中在从叶片40的前面观察时固定部分41和例如叶片40b的部分表面重叠的区域被称为第一参考平面P1’时,位于叶片40的部分(该部分在与第一参考平面P1’处于相同平面上从第一参考平面P1’横向突出)的后部的区域可称为第二参考平面P2’。对应于第二参考平面P2’的固定部分41可以是开放的。因为当注射模制叶片组件4时开口 42的存在,即使当存在由于叶片40中每一个的三维形状而从第一参考平面P1’横向突出的部分时,叶片40和固定部分41也可被整体注射模制和从模具移除。开口 42的尺寸可形成为具有与第二参考平面P2’相同的区域,或可设置为比第二参考平面P2’更大。
[0125]图14是示出了根据本公开实施方式的毂板5的视图。图15是根据本公开实施方式的离心风扇组件10的侧视图。
[0126]参照图14和图15,毂板5可包括凹部51、凸部52、和处于中心的毂53。毂板5的毂53可对应于叶片组件4的毂43。毂板5可整体注射模制。
[0127]形成于毂板5上的凸部52的形状可对应于设置于叶片组件4中的开口 42的形状。固定部分41可插入并焊接至凹部51,并且凸部52的向前的表面和固定部分41的向前的表面可形成平面。
[0128]如上所述,固定部分41插入并焊接至毂板5的凹部51,从而联接叶片组件4和毂板5。此外,凸部52的向前的表面和固定部分41的向前的表面形成相同平面,从而在操作离心风扇组件10时减少由毂板5产生的来自空气流动的摩擦。
[0129]图16是根据本公开实施方式的离心风扇组件11的立体图。图17是根据本公开实施方式的离心风扇组件11的分解立体图。
[0130]参照图16和图17,离心风扇组件11可包括叶片组件6和毂板7。叶片组件6可安装在毂板7前。风扇马达(未示出)可安装在毂板7后以将扭矩传输至离心风扇组件11。
[0131]离心风扇组件I的部件可类似地应用于离心风扇组件11的除叶片组件6的固定部分61和开口 62以及毂板7的凹部71和凸部72之外的其它部件。
[0132]详细地,叶片组件6包括处于中心的毂63,叶片60以固定间隔围绕毂63设置。叶片60中的至少一些可具有弯曲形状。
[0133]叶片组件6包括连接毂63的叶片60并且插入并焊接至毂板7的固定部分61。开口 62可形成于固定部分61中。叶片60、固定部分61、以及毂63可整体注射模制。
[0134]设置在叶片组件6中的叶片60中的每一个均可设置为三维形状以减少叶片60的一个侧面上涡流的形成。
[0135]例如,叶片60可具有三维形状,其中,一端沿一个方向弯曲并且另一端沿另一方向弯曲。S卩,叶片60的毂端601可弯曲为面向叶片60的邻近叶片,并且外端可弯曲为面向叶片60的又一邻近叶片。叶片60的毂端601和外端602的弯曲部分可位于对角线上。
[0136]叶片60可包括第一叶片60a、第二叶片60b、和第三叶片60c。第一叶片60a、第二叶片60b、和第三叶片60c可以以固定间隔并以顺时针方向依次设置。这里,第二叶片60b可弯曲为允许毂端601中的至少一部分面向第三叶片60c,并且允许外端602中的至少一部分面向第一叶片60a。
[0137]如图20所示,朝向位于第二叶片60b表面600a前的第一叶片60a的方向可称为第一方向D5,并且朝向位于第二叶片60b的另一表面600b前的第三叶片60c的方向可称为第二方向D6。
[0138]叶片组件6可包括安装于毂板7上的固定部分61。叶片60可与固定部分61成直角。例如,开口 62可形成于位于第二叶片60b附近的固定部分61中。开口 62通过与叶片60和固定部分61整体注射模制而提供。
[0139]叶片组件6可安装在毂板7上。毂73可设置在毂板7的中心。毂73可对应于叶片组件6中的毂63。
[0140]凹部71和凸部72可设置在毂板7上。凹部71可对应于叶片组件6中的固定部分61的形状。叶片组件6的固定部分61可固定地插入凹部71,以使得固定部分61的表面和凸部72的表面可形成相同平面。固定部分61可插入并固定至凹部71。例如,固定部分61可插入并焊接至凹部71。
[0141]图18是根据本公开实施方式的叶片组件6的前视图。图19是根据本公开实施方式的叶片组件6的立体图。图20是根据本公开实施方式的叶
当前第3页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1