一种双液调比注浆泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双液调比注浆泵，涉及液体泵技术领域，包括PLC控制箱、机架、A液注浆系统和B液注浆系统，结构相同的A液注浆系统和B液注浆系统均包括工作缸和吸排液管道、且均设在机架下部，两个工作缸之间通过换向机构相连；A液注浆系统和B液注浆系统的工作缸均由两组结构相同的驱动机构驱动，每组驱动机构均包括电动机、油泵、组合阀、压力表、二位四通换向阀和油缸；电动机、组合阀及二位四通换向阀均与PLC控制箱相连；两组驱动机构及其中间油箱设在机架上部，油箱顶部设水冷器。通过PLC控制箱调整电动机转速，控制两组驱动机构驱动A液注浆系统和B液注浆系统的工作缸做往复动作，实现两种浆液的吸排。
【专利说明】
一种双液调比注浆泵
技术领域
[0001 ]本发明涉及液体栗技术领域，尤其涉及一种双液调比注浆栗。
【背景技术】
[0002]双液注浆法是以改良土壤为目的，一方面增加土质的强度，另一方面又可以达到止水堵漏的效果。经过近三十年的发展，此工法已经成为地基处理不可缺少的施工方法并已被广泛地利用。针对各种复杂的地层，根据工程的实际情况需要注入各种类型的注浆材料，就必须采用多种双液注浆工法，才能达到设计要求及预想的改良效果。虽然以改良土壤的强度和止水性能是地基处理的主要目的，但在实际施工过程中，地质改良的效果是第一位的。而采用双液注浆技术，由于浆液混合方式和双液注浆的方向性可随时调节，悬浊液型及溶液型的浆液，能够解决不同地质条件的地基处理问题，双液注浆材料的凝胶时间可以从瞬结到缓结，配比可任意搭配，以及能够实现定向、定量、定压双液注浆施工，相比其它类型地基处理工法具有广泛地适用性，可以满足越来越复杂的地基处理工程的要求。
[0003]随着城市建设发展的需要，地下地铁、电力隧道、热力隧道、山岭隧道、引水及排水工程等建设任务越来越繁重，以及堤坝、桥梁、道路、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展，双液注浆技术作为地基处理方法的一种，得到越来越广泛地应用。而如何精确控制两种浆液的配比，从而决定注浆的凝固时间，成了技术人员一项亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种双液调比注浆栗，能够根据需要任意调整两种浆液的配比，提高了配比的精确度，保证了施工质量和施工进度。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:
一种双液调比注浆栗，包括机架、A液注浆系统和B液注浆系统，所述A液注浆系统和B液注浆系统均设置在机架下部，A液注浆系统和B液注浆系统结构相同，均包括工作缸和吸排液管道，两个工作缸之间通过换向机构相连;A液注浆系统和B液注浆系统的工作缸均由两组结构相同的驱动机构驱动，每组驱动机构均包括电动机、油栗、组合阀、压力表、二位四通换向阀和油缸，油缸带动工作缸往复运动;还包括PLC控制箱，所述电动机、组合阀及二位四通换向阀均与PLC控制箱相连;所述两组驱动机构设置在机架上部，且两组驱动机构中间设有油箱，油箱通过水冷器与油栗相连。
[0006]优选的，所述机架为框架式，包括上机架和下机架，上机架和下机架之间通过机架支架连接，电动机、油栗、组合阀、压力表及油箱均设置在上机架上，所述电动机设置在油栗上方，所述A液注浆系统和B液注浆系统均设置在下机架上。
[0007]优选的，所述油栗为齿轮油栗。
[0008]优选的，所述电动机为变频调速三相异步电动机，所述PLC控制箱上还设有数显触摸屏。
[0009]优选的，所述压力表为轴向压力表。
[0010]优选的，所述油栗通过油栗支架设置在上机架上。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过PLC控制箱合理调整电动机转速，控制两组驱动机构驱动A液注浆系统和B液注浆系统的工作缸做往复动作，通过工作缸的往复动作分别将A液储罐内及B液储罐内的浆液吸进、排出，最终在浆液混合器内混合排出，实现了两种浆液的精确配比，根据注浆工艺实现合理的注浆凝固时间，能够实现定向、定量、定压双液注浆施工。本发明具有结构简单、操作方便、两种浆液配比精度高的优点，利用本发明能够根据需要任意调整两种浆液的配比，保证了施工质量和施工进度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]图1是本发明的主视图；
图2是图1中的A向视图；
图3是图1的右视图；
图4是本发明的系统流程图；
图中:1-机架，2- A液注浆系统，3-B液注浆系统，4-驱动机构，5-工作缸，6-吸排液管道，7-换向机构，8-电动机，9-油栗，I O-组合阀，11 -压力表，12-二位四通换向阀，13-PLC控制箱，14-油箱，15-水冷器，16-油栗支架，17-浆液混合器，18-油缸，19-A液储罐，20- B液储罐，101-上机架，102-下机架，103-机架支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]如图1所示的一种双液调比注浆栗，包括机架1、A液注浆系统2和B液注浆系统3，所述A液注浆系统2和B液注浆系统3均设置在机架I下部，A液注浆系统2和B液注浆系统3结构相同，均包括工作缸5和吸排液管道6，两个工作缸5之间通过换向机构7相连;A液注浆系统2和B液注浆系统3的工作缸5均由两组结构相同的驱动机构4驱动，每组驱动机构4均包括电动机8、油栗9、组合阀10、压力表11、二位四通换向阀12和油缸18，油缸18带动工作缸5往复运动;还包括PLC控制箱13，所述电动机8、组合阀1及二位四通换向阀12均与PLC控制箱13相连;所述两组驱动机构4设置在机架I上部，且两组驱动机构4中间设有油箱14，油箱14通过水冷器15与油栗9相连。
[0016]其中，组合阀10兼具单向阀、卸载阀、溢流阀和卸荷阀的作用，起到安全、卸荷的作用；在专利CN201661458U中已经公开了换向机构的详细结构，通过换向机构7实现A液注浆系统2和B液注浆系统3的工作缸5的自动换向往复动作，使工作缸5完成浆液的吸排工作。
[0017]作为一种优选结构，所述机架I为框架式，包括上机架101和下机架102，上机架101和下机架102之间通过机架支架103连接，电动机8、油栗9、组合阀10、压力表11及油箱14均设置在上机架101上，所述电动机8设置在油栗9上方，所述A液注浆系统2和B液注浆系统3均设置在下机架102上。这种结构设计紧凑，体积小搬运方便。
[0018]为了提高设备控制精度，所述电动机8选用变频调速三相异步电动机，所述PLC控制箱13上还设有数显触摸屏，通过数显触摸屏控制变频调速三相异步电动机的转速，在数显触摸屏上显示两个工作缸5的往复工作次数，直观检测两个工作缸5各自的流量，可随意调整两种浆液的配比，最大排量可达到1m 3/h，调比精度可精确到2.38L/min。
[0019]为了方便操作、维修，所述油栗9选用齿轮油栗，油栗9通过油栗支架16设置在上机架101上，齿轮油栗具有良好地自吸性，利用输送介质即可实现润滑，无需另加润滑油;所述压力表11选用轴向压力表，其弹性敏感元件具有很高的机械强度，同时生产方便、价格低廉。
[0020]本发明的工作过程如下:利用变频调速三相异步电动机驱动齿轮油栗，齿轮油栗将油箱16内的油吸入油栗内，组合阀10—端与油栗及二位四通换向阀12卸料，另一端与轴向压力表相连，自齿轮油栗流出的高压油经二位四通换向阀12流入油缸18，使高压油在油缸18内座往复运动;通过二位四通换向阀12与水冷器15相连，通过水冷器15降温后的油在进入油箱16内；油缸18再带动工作缸5同步往复运动;在A液注浆系统2中，工作缸5将A浆液从A液储罐19内吸出，另一个工作缸5将B浆液从B液储罐20内吸出，最终A浆液和B浆液在浆液混合器17内充分混合后再排出，再将混合后的浆液注入到需要的地点。
[0021]在图4中，单线箭头表示浆液流向，双线箭头表示动作控制，通过PLC控制箱13控制两组驱动机构4动作，再利用驱动机构4控制A液注浆系统2和B液注浆系统3的工作缸5往复动作，通过工作缸5的往复动作分别将A液储罐19内及B液储罐20内的浆液吸进、排出，最终在浆液混合器17内混合排出;利用换向机构7实现两个工作缸5间的换向。
[0022]综上所述，本发明具有结构简单、操作方便、两种浆液配比精度高的优点，通过调整两种浆液配比，根据注浆工艺实现合理的注浆凝固时间，使双液注浆材料的凝胶时间可以从瞬结到缓结，配比可任意搭配，以及能够实现定向、定量、定压双液注浆施工。利用本发明能够根据需要任意调整两种浆液的配比，保证了施工质量和施工进度。
[0023]显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种双液调比注浆栗，包括机架(1)、A液注浆系统(2)和B液注浆系统(3)，所述A液注浆系统(2)和B液注浆系统(3)均设置在机架(I)下部，A液注浆系统(2)和B液注浆系统(3)结构相同，均包括工作缸(5)和吸排液管道(6)，两个工作缸(5)之间通过换向机构(7)相连;A液注浆系统(2)和B液注浆系统(3)的工作缸(5)均由两组结构相同的驱动机构(4)驱动，每组驱动机构(4)均包括电动机(8)、油栗(9)、组合阀(10)、压力表(11)、二位四通换向阀(12)和油缸(18)，油缸(18)带动工作缸(5)往复运动;其特征在于，还包括PLC控制箱(13)，所述电动机(8)、组合阀(10)及二位四通换向阀(12)均与PLC控制箱(13)相连;所述两组驱动机构(4)设置在机架(I)上部，且两组驱动机构(4)中间设有油箱(14)，油箱(14)通过水冷器(15)与油栗(9)相连。2.根据权利要求1所述的双液调比注浆栗，其特征在于，所述机架(I)为框架式，包括上机架(101)和下机架(102)，上机架(101)和下机架(102)之间通过机架支架(103)连接，电动机(8)、油栗(9)、组合阀(10)、压力表(11)及油箱(14)均设置在上机架(101)上，所述电动机(8)设置在油栗(9)上方，所述A液注浆系统(2)和B液注浆系统(3)均设置在下机架(102)上。3.根据权利要求1所述的双液调比注浆栗，其特征在于，所述油栗(9)为齿轮油栗。4.根据权利要求1所述的双液调比注浆栗，其特征在于，所述电动机(8)为变频调速三相异步电动机，所述PLC控制箱(13)上还设有数显触摸屏。5.根据权利要求1所述的双液调比注浆栗，其特征在于，所述压力表(11)为轴向压力表。6.根据权利要求2所述的双液调比注浆栗，其特征在于，所述油栗(9)通过油栗支架(16)设置在上机架(101)上。
【文档编号】F04B49/06GK106050595SQ201610544486
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】赵玉敏, 张现章
【申请人】王永代