活塞式气泵的活塞充气结构的制作方法_2

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动连接,活塞杆13的另一端通过销轴17与从动齿轮16的端面转动连接。
[0028]活塞2将缸套I分隔成前腔室4a和后腔室4b,活塞2外周面的中部具有环形槽21,环形槽21内设有密封环5,密封环5能与缸套I内孔壁形成气密封。
[0029]密封环5能相对环形槽21前后滑移,密封环5的内环面与环形槽21的底面之间形成供空气流通的间隙X,位于环形槽21后方的活塞2外周面与缸套I内孔壁之间形成后进气通道6a,环形槽21后方的活塞2外周面具有多条径向设置且沿圆周间隔分布的后牙部71,相邻两后牙部71之间形成供空气流通的后进气通道6a。
[0030]位于环形槽21前方的活塞2外周面与缸套I内孔壁之间形成前进气通道6b,环形槽21前方的活塞2外周面具有多条径向设置且沿圆周间隔分布的前牙部81,相邻两前牙部81之间形成供空气流通的前进气通道6b。
[0031]在密封环5后移至与环形槽21的后侧壁211抵触的状态下,后进气通道6a被密封环5封堵,前腔室4a和后腔室4b被阻断,在密封环5前移至与环形槽21的前侧壁212抵触的状态下,前腔室4a内的空气能通过后进气通道6a、间隙X及前进气通道6b进入前腔室4b中。
[0032]密封环5的前部具有轴向延展在加压气体作用下可弹性偏斜的唇部51,唇部51的前部略微向外翘起,唇部51与缸套I内孔壁形成气密封配合,密封环5的后部具有径向延展的根部52,该根部52位于环形槽21内并能相对前后滑移,根部52的底面与环形槽21底面之间形成间隙X,根部52相对环形槽21后移,根部52的后端面和环形槽21的后侧壁211之间为斜面配合,根部52相对环形槽21前移,根部52的前端面与环形槽21的前侧壁212接触。
[0033]活塞2由主塞体7和套环8组成,主塞体7的前端外周具有环形的台阶面72,后牙部71设置在柱塞体7上,该台阶面72的后端面形成环形槽21的后侧壁211,套环8套设并固定在台阶面72的底面上,套环8的侧壁形成环形槽21的前侧壁212,前牙部81设置在套环8上。
[0034]本实用新型的工作原理及过程如下:
[0035]如图3、4所示,充气时,活塞2在缸套I内前移,开始阶段,密封环5相对环形槽21后移,直至根部52的后端面与环形槽21的后侧壁211压紧接触配合,后进气通道6a被密封环5封堵,活塞2继续前移会带动密封环5 —起随活塞2前移,前腔室4a内空气被压缩,前腔室4a内形成的气压会同时作用于单向阀结构和密封环5的唇部51,密封环的唇部51在气压作用下会发生向外的弹性偏斜,唇部51与缸套I内孔壁形成气密封,这样前腔室4a和后腔室4b完全被阻断,前腔室4a内的高压气体逐渐施加到单向阀结构上,直至单向阀结构打开,前腔室4a内的高压气体经出气口排出给充气设备充气。
[0036]由于密封环5设置在活塞2外周,并没有前凸出活塞2前端面,活塞2前端面无需额外设置单向阀结构,故充气时活塞2可以更靠近缸套I底部,那些不能循环,留在缸套I的前腔室4a内的气体就很少,气泵的功效就更好。
[0037]如图5所示,吸气时,活塞5在缸套I内后移,前腔室4a气压减小,单向阀将出气口 11重新关闭,开始阶段,密封环5相对环形槽21前移,直至根部52的前端面与环形槽21的前侧壁212压紧接触配合,后进气通道6a打开,前进气通道6b被密封环5部分遮蔽,这样前腔室4a内的空气能通过后进气通道6a、间隙X及前进气通道6b进入前腔室4b中,后腔室4b对前腔室4a进行补气,以待下次充气。
[0038]通过密封环5相对环形槽21的前后滑移,及密封环5与前、后进气通道6b、6a的配合关系,该密封环5不仅起到密封作用,密封环5还起到单向阀的作用。
【主权项】
1.一种活塞式气泵的活塞充气结构,包括前端设有出气口(11)的缸套(1),出气口(11)处设有仅允许缸套(I)内气体排出的单向阀结构,缸套(I)内设有能前后滑移的活塞(2),活塞(2)将缸套(I)分隔成前腔室(4a)和后腔室(4b),所述活塞(2)外周面的中部具有环形槽(21),环形槽(21)内设有密封环(5),密封环(5)能与缸套(I)内孔壁形成气密封;其特征在于:所述密封环(5)能相对环形槽(21)前后滑移,密封环(5)的内环面与环形槽(21)的底面之间形成供空气流通的间隙(X),位于环形槽(21)后方的活塞(2)外周面与缸套(I)内孔壁之间形成后进气通道(6a),位于环形槽(21)前方的活塞(2)外周面与缸套(I)内孔壁之间形成前进气通道(6b),在密封环(5)后移至与环形槽(21)的后侧壁(211)抵触的状态下,后进气通道(6a)被密封环(5)封堵,前腔室(4a)和后腔室(4b)被阻断,在密封环(5)前移至与环形槽(21)的前侧壁(212)抵触的状态下,所述前腔室(4a)内的空气能通过后进气通道(6a)、间隙(X)及前进气通道(6b)进入前腔室(4b)中。
2.根据权利要求1所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述密封环(5)的前部具有轴向延展在加压气体作用下可弹性偏斜的唇部(51),所述唇部(51)与缸套(I)内孔壁形成气密封配合,密封环(5)的后部具有径向延展的根部(52),该根部(52)位于环形槽(21)内并能相对前后滑移,根部(52)的底面与环形槽(21)底面之间形成所述间隙(X),所述根部(52)相对环形槽(21)后移,根部(52)的后端面与环形槽(21)的后侧壁(211)接触配合,所述根部(52)相对环形槽(21)前移,根部(52)的前端面与环形槽(21)的前侧壁(212)接触。
3.根据权利要求2所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述唇部(51)的前部向外翘起。
4.根据权利要求2所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述根部(52)的后端面和环形槽(21)的后侧壁(211)之间为斜面配合。
5.根据权利要求1所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述环形槽(21)后方的活塞(2)外周面具有多条径向设置且沿圆周间隔分布的后牙部(71),相邻两后牙部(71)之间形成供空气流通的所述后进气通道(6a)。
6.根据权利要求1所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述环形槽(21)前方的活塞(2)外周面具有多条径向设置且沿圆周间隔分布的前牙部(81),相邻两前牙部(81)之间形成供空气流通的所述前进气通道(6b)。
7.根据权利要求1?6任一所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述活塞(2)由主塞体(7)和套环(8)组成,主塞体(7)的前端外周具有环形的台阶面(72),该台阶面(72)的后端面形成所述环形槽(21)的后侧壁(211),所述套环(8)套设并固定在台阶面(72)的底面上,套环(8)的侧壁形成所述环形槽(21)的前侧壁(212)。
8.根据权利要求1所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述出气口(11)内固定有充气接头(3),所述单向阀结构设置在充气接头(3)内。
9.根据权利要求8所述的活塞式气泵的活塞充气结构,其特征在于:所述单向阀结构包括阀杆(9)和堵头(10),所述堵头(10)连接在阀杆(9)后端并能将缸套上的出气口(11)封堵住,所述充气接头(3)的内孔壁成型有交叉设置的连接筋(31),所述阀杆(9)穿设在连接筋(31)的交叉连接处并能前后滑移,所述阀杆(9)上还套设有弹簧(12),该弹簧(12)支撑在连接筋(31)和堵头(10)之间以使堵头(10)保持向后封堵住缸套上的出气口(11)的趋势。
【专利摘要】本实用新型涉及一种活塞式气泵的活塞充气结构,包括缸套,活塞,活塞将缸套分隔成前腔室和后腔室,活塞外周面的中部具有环形槽,环形槽内设有密封环;其特征在于:密封环能相对环形槽前后滑移,密封环的内环面与环形槽的底面之间形成供空气流通的间隙,位于环形槽后方的活塞外孔壁与缸套内孔壁之间形成后进气通道,位于环形槽前方的活塞外周面与缸套内周面之间形成前进气通道。密封环不仅起到密封作用,密封环还起到单向阀的作用,由于密封环设置在活塞外周,并没有前凸出活塞前端面,活塞前端面无需额外设置单向阀结构,故充气时活塞可以更靠近缸套底部,那些不能循环,留在缸套的前腔室内的气体就很少,气泵的功效就更好。
【IPC分类】F04B39-00, F04B35-04, F04B39-10
【公开号】CN204357655
【申请号】CN201420660484
【发明人】刘文渊
【申请人】格力休闲体育用品有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月6日
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