一种新型叶轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型叶轮。
【背景技术】
[0002]叶轮是通风设备中的常用产品，而一般叶轮的前盘和底盘皆呈平板状，前盘与底盘之间形成的出风口也为直出风口，这种直出风的方式限制了出风口的面积，若是出风口面积无法得以扩增，便会加快气流流速，从而致使压力损失增大、导致风机性能以及风机效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型叶轮，它能增大出风口面积，从而降低气流流速，使压力损失减少，以及提高风机性能和风机效率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]本实用新型公开一种新型叶轮，包括前盘、底盘以及架设于前盘与底盘之间的叶片，前盘上部设有进风口，前盘与底盘之间形成有出风口，其特征在于:所述前盘呈上窄下宽的喇叭状，前盘上下端之间为弧形过渡；所述前盘包括其边缘位置向外翘起的导流环；所述底盘呈上窄下宽的喇叭状，底盘上下端之间为弧形过渡；所述前盘直径等于底盘直径。
[0006]所述新型叶轮材料为塑料材料。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]与现有技术相比，采用本实用新型结构的新型叶轮的前盘和底盘皆呈上窄下宽的喇叭状，且前盘、底盘的上下端之间为弧形过渡，因此当风从进风口进入后，风顺着前盘和底盘之间形成的弧形通道流向出风口，由于前盘包括其边缘位置向外翘起的导流环，而前盘直径等于底盘直径，因此导流环的存在能使出风口面积增大，随着出风口面积增大，风流流速随之降低，而压力损失也随之减少，且提高了风机性能以及风机效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型新型叶轮的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型新型叶轮的立体图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0012]请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型叶轮，包括前盘1、底盘2以及架设于前盘I与底盘2之间的叶片3，前盘I上部设有进风口 4，前盘I与底盘2之间形成有出风口 5，所述前盘I呈上窄下宽的喇叭状，前盘I上下端之间为弧形过渡；所述前盘I包括其边缘位置向外翘起的导流环6 ;所述底盘2呈上窄下宽的喇叭状，底盘上下端之间为弧形过渡；所述前盘I直径等于底盘2直径。
[0013]本实用新型的前盘I和底盘2皆呈上窄下宽的喇叭状，且前盘1、底盘2的上下端之间为弧形过渡，因此当风从进风口 4进入后，风顺着前盘I和底盘2之间形成的弧形通道流向出风口 5，由于前盘I包括其边缘位置向外翘起的导流环6，而前盘I直径等于底盘2直径，因此导流环6的存在能使出风口 5面积增大，随着出风口 5面积增大，风流流速随之降低，而压力损失也随之减少，且提高了风机性能以及风机效率。
[0014]所述新型叶轮材料为塑料材料，采用塑料的叶轮相对于金属叶轮制造更加方便，且生产成本较低，而塑料材质重量较轻，由于塑料材质重量较轻，因此叶轮能耗消耗也会较低，且加工效率随之提高。
【主权项】
1.一种新型叶轮，包括前盘、底盘以及架设于前盘与底盘之间的叶片，前盘上部设有进风口，前盘与底盘之间形成有出风口，其特征在于:所述前盘呈上窄下宽的喇叭状，前盘上下端之间为弧形过渡；所述前盘包括其边缘位置向外翘起的导流环；所述底盘呈上窄下宽的喇叭状，底盘上下端之间为弧形过渡；所述前盘直径等于底盘直径。
2.根据权利要求1所述的一种新型叶轮，其特征在于:所述新型叶轮材料为塑料材料。
【专利摘要】一种新型叶轮，包括前盘、底盘以及架设于前盘与底盘之间的叶片，前盘上部设有进风口，前盘与底盘之间形成有出风口，所述前盘呈上窄下宽的喇叭状，前盘上下端之间为弧形过渡；所述前盘包括其边缘位置向外翘起的导流环；所述底盘呈上窄下宽的喇叭状，底盘上下端之间为弧形过渡；所述前盘直径等于底盘直径。本实用新型的新型叶轮能增大出风口面积，从而降低气流流速，使压力损失减少，以及提高风机性能和风机效率。
【IPC分类】F04D29-28, F04D29-02
【公开号】CN204493269
【申请号】CN201520126858
【发明人】章启忠, 陈永宁, 陈华辉, 朱吉红, 苏江
【申请人】浙江亿利达风机股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月5日