一种双轴对向运动的轴压泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力栗，尤其一种双轴对向运动的轴压栗。
【背景技术】
[0002]轴压栗的应用十分广泛，轴压栗的驱动分为蒸汽驱动，气缸驱动。目前的轴压栗多半时单向阀体，多轴不同向的压力栗还没有类似技术的使用。要使用多轴驱动则需要多出提供驱动源成本较高，结构复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型针针对上述不足提供了一种双轴对向运动的轴压栗。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种双轴对向运动的轴压栗，包括主缸体，副缸体，偏心轮一，导杆，滑动塞，作动杆一，偏心轮二，导杆二，滑动塞二，作动杆二 ；所述的主缸体与副缸体相互连通且相互平行布置；主缸体内的一端设有偏心轮一，偏心轮一通过导杆驱动滑动塞，滑动塞驱动作动杆一；
[0006]所述的副缸体内的一端布置偏心轮二 ；偏心轮二通过导杆二驱动滑动塞二，滑动塞二驱动作作动杆二。
[0007]本实用新型所述的双轴对向运动的轴压栗，所述的偏心轮一与滑动塞之间设有隔板层；偏心轮二与滑动塞二之间设有隔板层。
[0008]本实用新型所述的双轴对向运动的轴压栗，所述的偏心轮一上方设有进气口。
[0009]本实用新型所述的双轴对向运动的轴压栗，所述的偏心轮二上方副缸进气口。
[0010]本实用新型所述的双轴对向运动的轴压栗，所述的偏心轮一或偏心轮二是叶轮转轮。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型提供的双轴对向运动的轴压栗，可提供单驱动即可驱动不同作动轴，简化了其内部结构减低了制造成本，提高了作动效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对发明进一步详细说明:
[0015]如图所示:一种双轴对向运动的轴压栗，包括主缸体1，副缸体13，偏心轮一 4，导杆5，滑动塞6，作动杆一 7，偏心轮二 8，导杆二 9，滑动塞二 10，作动杆二 11 ;所述的主缸体I与副缸体13相互连通且相互平行布置；主缸体I内的一端设有偏心轮一 4，偏心轮一 4通过导杆5驱动滑动塞6，滑动塞6驱动作动杆一 7 ;副缸体13内的一端布置偏心轮二 8 ;偏心轮二 8通过导杆二 9驱动滑动塞二 10，滑动塞二 10驱动作作动杆二 11。偏心轮一 4与滑动塞6之间设有隔板层3 ;偏心轮二 8与滑动塞二 10之间设有隔板层3。偏心轮一 4上方设有进气口 2。偏心轮二 8上方副缸进气口 14。偏心轮一 4或偏心轮二 8是叶轮转轮。
【主权项】
1.一种双轴对向运动的轴压栗，其特征在于:包括主缸体(1)，副缸体(13)，偏心轮一(4)，导杆(5)，滑动塞(6)，作动杆一(7)，偏心轮二(8)，导杆二(9)，滑动塞二(10)，作动杆二(11);所述的主缸体(I)与副缸体(13)相互连通且相互平行布置；主缸体(I)内的一端设有偏心轮一(4)，偏心轮一(4)通过导杆(5)驱动滑动塞(6)，滑动塞(6)驱动作动杆一(7); 所述的副缸体(13)内的一端布置偏心轮二(8);偏心轮二(8)通过导杆二(9)驱动滑动塞二( 10)，滑动塞二( 10)驱动作作动杆二( 11 )。2.根据权利要求1所述的双轴对向运动的轴压栗，其特征在于:所述的偏心轮一(4)与滑动塞(6)之间设有隔板层(3);偏心轮二(8)与滑动塞二( 10)之间设有隔板层(3)。3.根据权利要求1所述的双轴对向运动的轴压栗，其特征在于:所述的偏心轮一(4)上方设有进气口(2)。4.根据权利要求1所述的双轴对向运动的轴压栗，其特征在于:所述的偏心轮二(8)上方副缸进气口(14)。5.根据权利要求1所述的双轴对向运动的轴压栗，其特征在于:所述的偏心轮一(4)或偏心轮二(8)是叶轮转轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压力泵，尤其一种双轴对向运动的轴压泵。一种双轴对向运动的轴压泵括主缸体，副缸体，偏心轮一，导杆，滑动塞，作动杆一，偏心轮二，导杆二，滑动塞二，作动杆二；所述的主缸体与副缸体相互连通且相互平行布置；主缸体内的一端设有偏心轮一，偏心轮一通过导杆驱动滑动塞，滑动塞驱动作动杆一；副缸体内的一端布置偏心轮二；偏心轮二通过导杆二驱动滑动塞二，滑动塞二驱动作动杆二。本实用新型提供的双轴对向运动的轴压泵，可提供单驱动即可驱动不同作动轴，简化了其内部结构减低了制造成本，提高了作动效率。
【IPC分类】F04B9/123
【公开号】CN204755211
【申请号】CN201520447767
【发明人】顾伟
【申请人】响水县智诚知识产权信息服务有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月28日