一种加强型泵体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂型模具技术领域，尤其涉及一种加强型栗体结构。
【背景技术】
[0002]传统的栗腔体的强度较小，栗在长时间高强度的工作条件下工作会导致腔体的发生开裂的可能性。栗腔体一旦开裂会造成运输产品的渗漏，严重的会导致整个系统停止运作。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种加强型栗体结构。
[0004]本实用新型提出的一种加强型栗体结构，包括:壳体；
[0005]壳体具有竖直设置的蜗型结构，所述壳体中部具有水平设置的通腔，所述壳体内壁设有沿内周延伸的蜗线型流道，壳体底部具有与所述流道连通的进口，壳体顶部具有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座位于流道所在竖直平面内，且分别位于通腔两侧；
[0006]壳体外壁上设有第一加强筋和多个第二加强筋，第一加强筋沿着壳体外周设置，第二加强筋从所述通腔的一端开口处向壳体外周延伸，并与第一加强筋交叉后延伸至另一端开口处，每个第二加强筋所在平面分别与第一加强筋所在平面垂直。
[0007]优选地，所述通腔具有圆柱形结构，第一支撑座和第二支撑座关于所述通腔轴线所在竖直平面对称设置。
[0008]优选地，第一支撑座和第二支撑座的支撑面位于同一水平面内。
[0009]优选地，壳体外壁上还设有两个第三加强筋，两个第三加强筋分别沿所述通腔的两个开口外周环形设置。
[0010]优选地，两个第三加强筋分别与第二加强筋连接。
[0011]优选地，第二加强筋在壳体外壁上沿圆周均匀分布，相邻两个加强筋所在平面所呈夹角相等。
[0012]优选地，所述进口外周设有第四加强筋。
[0013]本实用新型中，所提出的加强型栗体结构，结构设置合理，壳体顶部设有两个对称设置的支撑座，保证工作时壳体不发生晃动，提高壳体工作稳固性，此外，壳体外壁设有均匀分布的加强筋，加强筋交错布置在壳体外部形成加强筋网络，一方面，大大提高了壳体的机械强度，减小了壳体在高强度工作条件下开裂的可能性，保证工作安全稳定性，另一方面，加强筋网络的设置增大了壳体外壁的散热面积，使得高强度工作时壳体内产生的热量能够良好散热，保持壳体在适当的温度下工作，进一步延长栗体结构的使用寿命。通过上述优化设计的加强型壳体结构，结构设置合理，壳体机械强度高，工作时稳定性好，散热快，使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提出的一种加强型栗体结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种加强型栗体结构的结构示意图。
[0016]参照图1，本实用新型提出的一种加强型栗体结构，包括:壳体I ;
[0017]壳体I具有竖直设置的蜗型结构，壳体I中部具有水平设置的圆柱形通腔，壳体I内壁设有沿内周延伸的蜗线型流道，壳体I底部具有与所述流道连通的进口，壳体I顶部具有第一支撑座21和第二支撑座22，第一支撑座21和第二支撑座22位于所述流道所在竖直平面内且分别位于所述通腔两侧，第一支撑座21和第二支撑座22关于所述通腔轴线所在竖直平面对称设置，并且第一支撑座21和第二支撑座22的支撑面位于同一平面内；
[0018]壳体I外壁上设有第一加强筋31、多个第二加强筋32、两个第三加强筋33、第四加强筋34，第一加强筋31沿着壳体I外周设置，两个第三加强筋33分别沿所述通腔的两个开口外周环形设置，第二加强筋32从所述通腔的一端开口处的第三加强筋33向壳体I外周延伸，并与第一加强筋31交叉后延伸至另一端开口处的第三加强筋33，每个第二加强筋32所在平面分别与第一加强筋31和第三加强筋33所在平面垂直，多个第二加强筋32在壳体I外壁上沿圆周均匀分布，相邻两个第二加强筋32所在平面所呈夹角相等，第四加强筋34沿所述进口外周延伸。
[0019]本实施例的加强型栗体结构，壳体顶部设有两个对称设置的支撑座，保证工作时壳体不发生晃动，提高壳体工作稳固性，此外，壳体外壁设有均匀分布的加强筋，加强筋交错布置在壳体外部形成加强筋网络，一方面，大大提高了壳体的机械强度，减小了壳体在高强度工作条件下开裂的可能性，保证工作安全稳定性，另一方面，加强筋网络的设置增大了壳体外壁的散热面积，使得高强度工作时壳体内产生的热量能够良好散热，保持壳体在适当的温度下工作，进一步延长栗体结构的使用寿命。
[0020]在本实施例中，所提出的加强型栗体结构，结构设置合理，壳体机械强度高，工作时稳定性好，散热快，使用寿命长。
[0021 ] 在【具体实施方式】中，在所述通腔两端开口处设有沿开口外周延伸的第三加强筋，在进口外周设有第四加强筋，在工作中，流体进出口处机械强度差，长期工作容易发生开裂，在壳体与外部连通的开口处设置环形加强筋，提高了与外部连接的牢固性，进一步提高壳体机械强度。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加强型栗体结构，其特征在于，包括:壳体(I); 壳体(I)具有竖直设置的蜗型结构，壳体(I)中部具有水平设置的通腔，壳体(I)内壁设有沿内周延伸的蜗线型流道，壳体(I)底部具有与所述流道连通的进口，壳体(I)顶部具有第一支撑座(21)和第二支撑座(22 )，第一支撑座(21)和第二支撑座(22 )位于所述流道所在竖直平面内，且分别位于所述通腔两侧； 壳体(I)外壁上设有第一加强筋(31)和多个第二加强筋(32)，第一加强筋(31)沿着壳体(I)外周设置，第二加强筋(32)从所述通腔的一端开口处向壳体(I)外周延伸，并与第一加强筋(31)交叉后延伸至另一端开口处，每个第二加强筋(32)所在平面分别与第一加强筋(31)所在平面垂直。2.根据权利要求1所述的加强型栗体结构，其特征在于，所述通腔具有圆柱形结构，第一支撑座(21)和第二支撑座(22)关于所述通腔轴线所在竖直平面对称设置。3.根据权利要求2所述的加强型栗体结构，其特征在于，第一支撑座(21)和第二支撑座(22)的支撑面位于同一平面内。4.根据权利要求1所述的加强型栗体结构，其特征在于，壳体(I)外壁上还设有两个第三加强筋(33 )，两个第三加强筋(33 )分别沿所述通腔的两个开口外周环形设置。5.根据权利要求4所述的加强型栗体结构，其特征在于，两个第三加强筋(33)分别与第二加强筋(32)连接。6.根据权利要求4或5所述的加强型栗体结构，其特征在于，第二加强筋(32)在壳体(I)外壁上沿圆周均匀分布，相邻两个第二加强筋(32)所在平面所呈夹角相等。7.根据权利要求1所述的加强型栗体结构，其特征在于，所述进口外周设有第四加强筋(34)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加强型泵体结构，结构设置合理，壳体顶部设有两个对称设置的支撑座，保证工作时壳体不发生晃动，提高壳体工作稳固性，此外，壳体外壁设有均匀分布的加强筋，加强筋交错布置在壳体外部形成加强筋网络，一方面，大大提高了壳体的机械强度，减小了壳体在高强度工作条件下开裂的可能性，保证工作安全稳定性，另一方面，加强筋网络的设置增大了壳体外壁的散热面积，使得高强度工作时壳体内产生的热量能够良好散热，保持壳体在适当的温度下工作，进一步延长泵体结构的使用寿命。本实用新型提出的加强型壳体结构，结构设置合理，壳体机械强度高，工作时稳定性好，散热快，使用寿命长。
【IPC分类】F04D29/42, F04D29/58, F04D29/00
【公开号】CN204828052
【申请号】CN201520541141
【发明人】徐全明
【申请人】中建材宁国新马耐磨材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日