油库专用螺杆压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种压缩机，具体是指一种油库专用螺杆压缩机。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机(螺杆式空气压缩机又分为双螺杆式空气压缩机和单螺杆式空气压缩机)；离心式压缩机以及滑片式空气压缩机;涡旋式空气压缩机等。
[0003]不同类型的压缩机的使用场合也有些不同，以油库专用的压缩机为例，螺杆压缩机就比较适合。但是本专利申请的发明人发现，现有技术中的油库专用的压缩机存在以下不足之处:采用是分体结构(螺杆压缩机为一部分、冷干机一部分、防爆控制箱为一部分)，分体式结构占地面积大，装卸困难，通风效果差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种占地面积更小、装卸容易，通风效果更好的油库专用螺杆压缩机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种油库专用螺杆压缩机，它包括防爆控制箱、空滤、最小压力阀、气水分离器、冷却器、风机、主机、进气阀、电机、冷干机、温控阀、油气桶和油滤;所述的防爆控制箱、冷干机和主机一体安装于同一底座上;所述的进气阀通过管道与空滤相连，空滤同时与主机相连，所述的主机与油气桶相连，所述的最小压力阀安装于油气桶的上部，所述的油气桶的下部出油口与温控阀相连，所述的温控阀分别与冷却器和油滤相连，所述的油滤与主机相连，所述的最小压力阀与冷却器相连，所述的冷却器与风机相连，所述的冷却器与气水分离器相连，所述的气水分离器与冷干机相连，所述的冷干机上与用户端接口相连;上述各部件中的电控开关集中安装于防爆控制箱内。
[0006]作为改进，所述的电机的转轴处安装有钟罩。
[0007]采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果:所述的防爆控制箱、冷干机和主机一体安装于同一底座上，一体式结构占地面积少，装卸简单，通风效果好，国家规定防爆箱温度不高于40°C，分体式防爆箱散热性能差，而一体式结构设计可将防爆箱的热量通过风机排出。所述的电机的转轴处安装有钟罩可以更好的保护电机的转轴。
[0008]综上所述，本实用新型提供了一种占地面积更小、装卸容易，通风效果更好的油库专用螺杆压缩机。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型中油库专用螺杆压缩机的结构示意图。
[0010]图2是图1的右侧视图。
[0011]图3是图1的背面视图。
[0012]图4是图1的俯视图。
[0013]如图所示:1、防爆控制箱，2、空滤，3、最小压力阀，4、气水分离器，5、冷却器，6、风机，7、主机，8、进气阀，9、钟罩，10、电机，11、冷干机，12、温控阀，13、油气桶，14、油滤。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1到附图4，一种油库专用螺杆压缩机，它包括防爆控制箱1、空滤2、最小压力阀3、气水分离器4、冷却器5、风机6、主机7、进气阀8、电机1、冷干机11、温控阀12、油气桶13和油滤14;所述的防爆控制箱1、冷干机11和主机7—体安装于同一底座上;所述的进气阀8通过管道与空滤2相连，空滤2同时与主机7相连，所述的主机7与油气桶13相连，所述的最小压力阀3安装于油气桶13的上部，所述的油气桶13的下部出油口与温控阀12相连，所述的温控阀12分别与冷却器5和油滤14相连，所述的油滤14与主机7相连，所述的最小压力阀3与冷却器5相连，所述的冷却器5与风机6相连，所述的冷却器5与气水分离器4相连，所述的气水分离器4与冷干机11相连，所述的冷干机11与用户端接口相连;上述各部件中的电控开关集中安装于防爆控制箱I内。
[0016]作为改进，所述的电机10的转轴处安装有钟罩9。
[0017]采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果:所述的防爆控制箱1、冷干机11和主机7—体安装于同一底座上，一体式结构占地面积少，装卸简单，通风效果好，国家规定防爆箱温度不高于40°C，分体式防爆箱散热性能差，而一体式结构设计可将防爆箱的热量通过风机排出。所述的电机10的转轴处安装有钟罩9可以更好的保护电机的转轴。
[0018]综上所述，本实用新型提供了一种占地面积更小、装卸容易，通风效果更好的油库专用螺杆压缩机。
[0019]本实用新型在具体实施时，主要工作原理如下:启动机器，电机、主机运转，进气阀打开空滤吸气，气体经空滤过滤后进入主机压缩，压缩完成后同润滑油一起排出主机进入油气桶，在油气桶内经过粗分离与细分离后气体从上部经最小压力阀排出，润滑油从下部经出油口排出进入温控阀，当出油温度大于温控阀设定温度时，润滑油进入冷却器，经风机吹风冷却后排出进入油滤，当出油温度小于温控阀设定温度时，润滑油直接排出进入油滤，润滑油经过油滤过滤后进入主机，以此循环。气体从最小压力阀排出后进入冷却器，经风机吹风冷却后排出进入气水分离器，经气水分离后进入冷干机，经冷干机将气体中的水分冷凝排出，再经干燥后，气体排出至用户端。
[0020]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油库专用螺杆压缩机，其特征在于:它包括防爆控制箱(I)、空滤(2)、最小压力阀(3)、气水分离器(4)、冷却器(5)、风机(6)、主机(7)、进气阀(8)、电机(10)、冷干机(11)、温控阀(12)、油气桶(13)和油滤(14);所述的防爆控制箱(1)、冷干机(11)和主机(7)—体安装于同一底座上;所述的进气阀(8)通过管道与空滤(2)相连，空滤(2)同时与主机(7)相连，所述的主机(7)与油气桶(13)相连，所述的最小压力阀(3)安装于油气桶(13)的上部，所述的油气桶(13)的下部出油口与温控阀(12)相连，所述的温控阀(12)分别与冷却器(5)和油滤(14)相连，所述的油滤(14)与主机(7)相连，所述的最小压力阀(3)与冷却器(5)相连，所述的冷却器(5)与风机(6)相连，所述的冷却器(5)与气水分离器(4)相连，所述的气水分离器(4)与冷干机(11)相连，所述的冷干机(11)与用户端接口相连;上述各部件中的电控开关集中安装于防爆控制箱(I)内。2.根据权利要求1所述的油库专用螺杆压缩机，其特征在于:所述的电机(10)的转轴处安装有钟罩(9)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种占地面积更小、装卸容易，通风效果更好的油库专用螺杆压缩机。它包括防爆控制箱、空滤、最小压力阀、气水分离器、冷却器、风机、主机、进气阀、电机、冷干机、温控阀、油气桶和油滤；防爆控制箱、冷干机和主机一体安装于同一底座上；进气阀通过管道与空滤相连，空滤同时与主机相连，主机与油气桶相连，最小压力阀安装于油气桶的上部，油气桶的下部出油口与温控阀相连，温控阀分别与冷却器和油滤相连，油滤与主机相连，最小压力阀与冷却器相连，冷却器与风机相连，冷却器与气水分离器相连，气水分离器与冷干机相连，冷干机与用户端接口相连；上述各部件中的电控开关集中安装于防爆控制箱内。
【IPC分类】F04C28/00, F04C29/00, F04C28/28, F04C29/04, F04C23/02
【公开号】CN205190218
【申请号】CN201521043854
【发明人】黄贤友, 李林燕
【申请人】意朗实业（上海）有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月15日